药材生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药机械的技术领域，具体涉及一种药材生产用切割装置。


背景技术：

2.药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，中药是中国传统的药材，中药在由原料加工的过程中，一般制成片剂或颗粒，但在中药熬制的时候，药材通常制成片状或杆状，对于条状的根茎类药材，需要铡刀或切割机惊醒切割成短杆状。
3.市场上的中医药材切割装置在切割时，无法直接对药材进行等距离切割，每次都需要手动对药材惊醒比对或者标记，使切割工作变得复杂，在切割的同时，需要手动对药材进行向前推动，使得手不断与药材产生接触，容易对药材造成污染，也增加了安全风险，手也容易被刀片切破，且切割完成后需要停止转动刀片，再将已经切断的药材拿出来，大大降低了药材的切割效率，并且在切割过程中，或有大量的粉末状药材，无法回收利用，造成了浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种药材生产用切割装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提出一种药材生产用切割装置，包括传输台、传输装置、切割装置、压紧装置和中央处理器；
6.传输台包括传输支架、传动轮和传送带，传输支架包括支撑台、第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱设于支撑台的底部，且与支撑台的两侧固定连接，传动轮包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮分别与支撑台的两端转动连接，传送带为闭合环形，皮带套设在支撑台、主动轮和从动轮的外部，主动轮上连接有第一驱动电机；
7.传输装置设于传输台上料端的上方，且与传输台相对，传输装置包括第一调节箱、移动排轮和升降杆，升降杆设于第一调节箱内，升降杆的末端设有移动排轮，移动排轮上连接有第二驱动电机，第一调节箱外部设有调节器，调节器用于调节升降杆升降，第一调节箱靠近传输台上料端的一侧设有距离传感器，距离传感器与中央处理器电连接；
8.切割装置设于传输台下料端的上方，且与传输台相对，切割装置包括第二调节箱、滑动杆、连接杆和刀具，滑动杆水平设置于第二调节箱内，且与第二调节箱滑动连接，连接杆与滑动杆垂直连接，连接杆的末端与刀具固定连接，滑动杆上设有第三驱动电机，第二调节箱靠近传输台下料端的一侧的下方设有到位传感器，到位传感器与中央处理器电连接；
9.压紧装置包括收集机构、吸尘机构和压紧机构，收集机构的一端设于支撑台的一侧，且与刀具相对，收集机构的另一侧与吸尘机构的入料口连接，吸尘机构的出料口与压紧机构连接；
10.中央处理器分别与第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机电连接。
11.进一步地，连接杆包括多个，滑动杆上设有刻度，连接杆在滑动杆上均匀排列。
12.进一步地，收集机构包括集料盒和集料管，集料盒为斗状，集料盒的入料口与刀具相对，集料盒的出料口与集料管的一端连通。
13.进一步地，压紧机构包括进料管、压紧机和出料管，进料管的一端与吸尘机构连通，进料管的另一端与压紧机连通，出料管设于压紧机的下部，且与压紧机连通，压紧机内设有压紧塞和限位塞，限位塞与出料管相对，压紧机上设有与限位塞相匹配的限位口，压紧塞设于压紧机内部的上方，压紧塞通过气缸与压紧机连接。
14.进一步地，移动排轮的表面为磨砂材质。
15.进一步地，支撑台的两侧设有防尘板，防尘板与传输装置的相对处设有连接口，集料盒的入料口与连接口连通。
16.本实用新型有益效果：本实用新型药材生产用切割装置在对药材切割时，将药材置于传输台上，然后传输台和传输装置共同带动药材移动，然后切割装置对药材进行等距离切割，在切割过程中产生的粉末会通过压紧装置进行收集，并进行压紧，形成片状药材，便于收集且节约了资源。
附图说明
17.图1本实用新型药材生产用切割装置一实施例的结构示意图；
18.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
19.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
22.另外，在本发明中如涉及
″
第一
″
、
″
第二
″
等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
″
第一
″
、
″
第二
″
的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
23.参照图1，提出本实用新型药材生产用切割装置一实施例，包括传输台1、传输装置2、切割装置3、压紧装置4和中央处理器；
24.传输台1包括传输支架5、传动轮6和传送带7，传输支架5包括支撑台8、第一支撑柱9和第二支撑柱10，第一支撑柱9和第二支撑柱10设于支撑台8的底部，且与支撑台8的两侧
固定连接，传动轮6包括主动轮601和从动轮602，主动轮601和从动轮602分别与支撑台8的两端转动连接，传送带7为闭合环形，皮带套设在支撑台8、主动轮601和从动轮602的外部，主动轮601上连接有第一驱动电机；
25.传输装置2设于传输台1上料端的上方，且与传输台1相对，传输装置2包括第一调节箱11、移动排轮12和升降杆13，升降杆13设于第一调节箱11内，升降杆13的末端设有移动排轮12，移动排轮12上连接有第二驱动电机，第一调节箱11外部设有调节器14，调节器14用于调节升降杆13升降，第一调节箱11靠近传输台1上料端的一侧设有距离传感器15，距离传感器15与中央处理器电连接；
26.切割装置3设于传输台1下料端的上方，且与传输台1相对，切割装置3包括第二调节箱16、滑动杆17、连接杆18和刀具19，滑动杆17水平设置与第二调节箱16内，且与第二调节箱16滑动连接，连接杆18与滑动杆17垂直连接，连接杆18的末端与刀具19固定连接，滑动杆17上设有第三驱动电机，第二调节箱16靠近传输台1下料端的一侧的下方设有到位传感器20，到位传感器20与中央处理器电连接；
27.压紧装置4包括收集机构21、吸尘机构22和压紧机构23，收集机构21的一端设于支撑台8的一侧，且与刀具19相对，收集机构21的另一侧与吸尘机构22的入料口连接，吸尘机构22的出料口与压紧机构23连接；
28.中央处理器分别与第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机电连接。
29.在本实施例中，本实用新型药材生产用切割装置3在对药材进行切割时，将药材置于传送带7的上料端处，然后启动第一驱动电机，使得主动轮601转动，进而带动传送带7绕着主动轮601和从动轮602转动，进而实现对药材的传输，当药材向传输装置2移动时，第一调节箱11上的距离传感器15会对药材与第一调节箱11之间的距离进行检测，并且将检测到的数据发送到中央处理器，当药材与第一调节箱11之间的距离小于预设的最小距离阈值时，中央处理器启动第二驱动电机，使得移动排轮12转动，移动排轮12起到压紧药材的作用，防止药材在切割时随意转动，并且移动排轮12也可起到辅助传输的作用，且可以根据药材的不同直径通过调节器14调节升降杆13的高度，提高了适用性；当药材向切割装置3移动时，第二调节箱16靠近传输台1下料端的一侧的下方设有到位传感器20，到位传感器20会对药材的位置进行感应，当药材到达第二调节箱16靠近传输台1下料端的一侧时，到位传感器20发送信号到中央处理器，中央处理器启动第三驱动电机，并且启动刀具19开始切割，第三驱动电机驱动滑动杆17向下滑动，进而带动连接杆18向下移动，进一步使得刀具19对药材进行切割；同时，启动吸尘机构22，对切割药材过程中产生的粉末进行吸取，刀具19完成一次切割后，启动压紧机构23，对粉末进行压紧，如此实现了药材的回收利用，节省了资源，并且使得加工环境更加安全。
30.连接杆18包括多个，滑动杆17上设有刻度，连接杆18在滑动杆17上均匀排列。在本实施例中，可以根据切割成不同长度的药材进行调整，当切割的药材的长度较小时，可以增加连接杆18的数量，并且根据滑动杆17上的刻度均匀排列，提高了适用性。
31.收集机构21包括集料盒24和集料管25，集料盒24为斗状，集料盒24的入料口与刀具19相对，集料盒24的出料口与集料管25的一端连通。在本实施例中，在对药材切割的过程中产生的粉末收集时，粉末先收集到集料盒24中，然后通过集料管25，最后通过吸尘机构22传送到压紧机构23中，集料盒24为斗状可以将粉末全部收集起来，防止出现吸取盲区。
32.压紧机构23包括进料管26、压紧机27和出料管28，进料管26的一端与吸尘机构22连通，进料管26的另一端与压紧机27连通，出料管28设于压紧机27的下部，且与压紧机27连通，压紧机27内设有压紧塞29和限位塞30，限位塞30与出料管28相对，压紧机27上设有与限位塞30相匹配的限位口，压紧塞29设于压紧机27内部的上方，压紧塞29通过气缸与压紧机27连接。在本实施例中，吸尘机构22将吸取的药材粉末通过进料管26传送到压紧机27中，然后气缸推动压紧塞29，压紧塞29对压紧机27中的粉末进行压紧，然后气缸推动压紧塞29向上移动，限位塞30启动，将片状的药材从出料管28推出。
33.移动排轮12的表面为磨砂材质。在本实施例中，移动排轮12的表面为磨砂材质便于推动药材移动，并且可以防止损坏药材。在另一些实施例中，移动排轮12的表面为锯齿状，可以方便运输，并且锯齿的外部为弧形，可以减少对药材的损坏。
34.支撑台8的两侧设有防尘板31，防尘板31与传输装置2的相对处设有连接口，集料盒24的入料口与连接口连通。在本实施例中，支撑台8的两侧设有防尘板31可以防止粉尘飞散，便于吸尘机构22对药材粉尘进行收集。
35.本实用新型有益效果：本实用新型药材生产用切割装置3在对药材切割时，将药材置于传输台1上，然后传输台1和传输装置2共同带动药材移动，然后切割装置3对药材进行等距离切割，在切割过程中产生的粉末会通过压紧装置4进行收集，并进行压紧，形成片状药材，便于收集且节约了资源。
36.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。