一种汽车零部件夹具的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件加工用具技术领域，具体为一种汽车零部件夹具。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，发动机配件、传动系配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件、电器仪表系配件、汽车灯具、汽车外饰、汽车外饰等都属于汽车零部件。

但是，现有的汽车管型件在进行加工时由于外部形状的原因，不方便进行相互对接，影响加工进程和加工质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种汽车零部件夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的汽车管型件在进行加工时由于外部形状的原因，不方便进行相互对接，影响加工进程和加工质量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件夹具，包括两个调节底座，所述调节底座的内部均匀安装有若干个调节电机，所述调节电机的前端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上方设置有螺杆齿轮，所述螺杆齿轮的中间贯穿固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面活动安装有调节滑块，所述调节滑块的上方安装有支撑底座，所述支撑底座的内部安装有升降电机，所述升降电机的前端固定安装有升降电机齿轮，所述升降电机齿轮的一侧设置有套管齿轮，所述套管齿轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管的中间贯穿活动设置有调节立柱，所述调节立柱的上端贯穿支撑底座的上端且端部固定安装有底部支撑环，所述底部支撑环的上方活动设置有顶部固定环。

优选的，所述顶部固定环的两端均贯穿设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的底端贯穿底部支撑环的端部且端部外侧设置有紧固螺母。

优选的，所述调节立柱的外表面与螺纹套管的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述调节立柱与螺纹套管通过螺纹连接。

优选的，其中一个所述调节底座的一端内部安装有两个调节推杆，所述调节推杆的一端贯穿调节底座的端部与另一个调节底座的端部表面固定。

优选的，所述调节滑块的表现与支撑底座的底面完全贴合，所述调节滑块与支撑底座通过焊接固定。

优选的，所述调节立柱的底端端面设置有限位板，所述限位板通过焊接固定在调节立柱的底面。

优选的，所述调节螺杆的外表面与调节滑块的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述调节螺杆通过螺纹对调节滑块驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过接通升降电机的电源并启动，升降电机启动后通过带动升降电机齿轮旋转使得套管齿轮和套管齿轮中间贯穿的螺纹套管转动，此时螺纹套管通过和调节立柱之间的螺纹摩擦，使得调节立柱顺着调节立柱的轴线进行移动，使得调节立柱带动底部支撑环进行上下移动，使得底部支撑环和顶部固定环中间装夹的管件进行高度调节，方便两个不同的管件之间端部进行对接，有利于加工进行、有效的提高工作效率；

2、本实用新型通过在装夹管件之前，接通调节电机的电源并启动，调节电机启动后通过带动传动齿轮旋转使得螺杆齿轮和螺杆齿轮中间贯穿的调节螺杆转动，此时调节螺杆会通过螺纹摩擦带动调节滑块顺着其表面移动，带动支撑底座移动调节底部支撑环的左右位置，可以根据管件的弯曲度对管件进行不同位置的夹持，可以保证管件在加工时整体保持水平状态，保证加工后管件连接处的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型调节底座的俯视图；

图3为本实用新型支撑底座的结构示意图；

图4为本实用新型调节底座的局部结构剖视图。

图中：1、调节底座；2、调节推杆；3、支撑底座；4、调节立柱；5、底部支撑环；6、调节螺杆；7、螺杆齿轮；8、传动齿轮；9、调节电机；10、螺纹套管；11、套管齿轮；12、升降电机齿轮；13、升降电机；14、顶部固定环；15、调节滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实际应用时，本实用新型所提到的升降电机9(型号可为ncv28-400-60c)和调节电机13(型号可为5ik60rgn-cf)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车零部件夹具，包括两个调节底座1，调节底座1的内部均匀安装有若干个调节电机9，调节电机9的前端固定安装有传动齿轮8，传动齿轮8的上方设置有螺杆齿轮7，螺杆齿轮7的中间贯穿固定安装有调节螺杆6，调节螺杆6的外表面活动安装有调节滑块15，调节滑块15的上方安装有支撑底座3，支撑底座3的内部安装有升降电机13，升降电机13的前端固定安装有升降电机齿轮12，升降电机齿轮12的一侧设置有套管齿轮11，套管齿轮11的中间贯穿固定安装有螺纹套管10，螺纹套管10的中间贯穿活动设置有调节立柱4，调节立柱4的上端贯穿支撑底座3的上端且端部固定安装有底部支撑环5，底部支撑环5的上方活动设置有顶部固定环14。

进一步，顶部固定环14的两端均贯穿设置有紧固螺钉，紧固螺钉的底端贯穿底部支撑环5的端部且端部外侧设置有紧固螺母。

通过采用上述技术方案，紧固螺钉和紧固螺母方便调节顶部固定环14与底部支撑环5之间的距离，便于顶部固定环14和底部支撑环5对管件进行定位、装夹。

进一步，调节立柱4的外表面与螺纹套管10的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，调节立柱4与螺纹套管10通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接使得螺纹套管10在旋转时可以带动调节立柱4顺着其轴线进行上下移动，使得调节立柱4调节底部支撑环5的高度。

进一步，其中一个调节底座1的一端内部安装有两个调节推杆2，调节推杆2的一端贯穿调节底座1的端部与另一个调节底座1的端部表面固定。

通过采用上述技术方案，位于两个调节底座1中间的调节推杆2可以调节两个调节底座1之间的距离，便于根据管件的尺寸对两个管件进行相互对接和加工。

进一步，调节滑块15的表现与支撑底座3的底面完全贴合，调节滑块15与支撑底座3通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，焊接固定加强了调节滑块15与支撑底座3的连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度，且不会轻易出现断裂、分离。

进一步，调节立柱4的底端端面设置有限位板，限位板通过焊接固定在调节立柱4的底面。

通过采用上述技术方案，限位板可以限制调节立柱4的行程，避免调节立柱4超出行程与螺纹套管10出现分离，避免装置出现故障。

进一步，调节螺杆6的外表面与调节滑块15的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，调节螺杆6通过螺纹对调节滑块15驱动。

通过采用上述技术方案，调节螺杆6通过旋转时的螺纹摩擦，可以带动调节滑块15顺着其表面进行左右移动，便于调节底部支撑环5的位置，方便对弯曲的管件进行夹持、支撑。

工作原理：使用时，将管件放置在顶部固定环14与底部支撑环5的中间，然后对顶部固定环14和底部支撑环5两端的紧固螺钉和紧固螺母进行拧紧即可，在定位、装夹后可以接通升降电机13的电源并启动，升降电机13启动后通过带动升降电机齿轮12旋转使得套管齿轮11和套管齿轮11中间贯穿的螺纹套管10转动，此时螺纹套管10通过和调节立柱4之间的螺纹摩擦，使得调节立柱4顺着调节立柱4的轴线进行移动，使得调节立柱4带动底部支撑环5进行上下移动，使得底部支撑环5和顶部固定环14中间装夹的管件进行高度调节，方便两个不同的管件之间端部进行对接，有利于加工进行、有效的提高工作效率，在装夹管件之前，还可以接通调节电机9的电源并启动，调节电机9启动后通过带动传动齿轮8旋转使得螺杆齿轮7和螺杆齿轮7中间贯穿的调节螺杆6转动，此时调节螺杆6会通过螺纹摩擦带动调节滑块15顺着其表面移动，带动支撑底座3移动调节底部支撑环5的左右位置，可以根据管件的弯曲度对管件进行不同位置的夹持，可以保证管件在加工时整体保持水平状态，保证加工后管件连接处的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。