一种塑料格栅饰条的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料格栅加工装置领域，尤其涉及的是一种塑料格栅饰条的加工装置。


背景技术：

2.塑料格栅，多为采用柔性的塑料板材加工制备得到，塑料格栅饰条多应用在墙体装饰上，通过在塑料格栅饰条上安装装饰物实现装饰作用。
3.在塑料格栅饰条生产加工过程中，经常需要将柔性的塑料板材进行送料切割，在送料切割过程中，将板材物料切割成条形的格栅条，具体而言，目前常规的切割方式是采用自动电锯切割。采用该方式切割的弊端在于：采用自动电锯切割容易在切边上留下切割毛刺，毛刺形成不仅难以磨平，且加工得到的格栅条外观不够美观，需要进行人工修复，极为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种塑料格栅饰条的加工装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
6.一种塑料格栅饰条的加工装置，包括塑料板材切料组件，所述塑料板材切料组件均包括切料床；
7.所述切料床的顶部装配有切料部件，所述切料部件均包括左右间隔设置的安装架杆，所述安装架杆之间转动连接有若干个前后间隔设置的转轴体，所述转轴体上固定连接有若干个切料轮，所述切料轮的轮廓上均固定连接有环形切刀；
8.所述切料部件还包括驱动所述转轴体旋转的驱动部件；
9.所述安装架杆的底部均装配有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接在安装架杆的底部，所述气缸的活塞杆滑动连接所述切料床；
10.所述切料床的前后两端均装配有安装机架；
11.所述安装机架包括装配在切料床上的c形架部，所述c形架部的左右两端均一体成型有端架部，所述端架部之间转动连接有锥形搭轮。
12.优选地，所述切料床的顶部开设有若干个左右间隔设置的切料口；
13.所述切料轮位于切料口的正上方。
14.优选地，所述安装架杆的前后两端均滑动连接有导向杆，所述导向杆的底部固定连接在切料床的顶部。
15.优选地，所述驱动部件包括分别固定连接在所述转轴体左端的链轮，所述链轮之间通过链条传动连接；
16.所述链轮上装配有链轮电机。
17.优选地，所述c形架部的左右两端之间装配有安装长螺杆，所述安装长螺杆贯穿所述切料床；
18.所述安装长螺杆的左右端部均螺纹连接有紧固螺母。
19.优选地，所述端架部包括垂直在c形架部上的水平端，所述水平端上一体成型有端座端，所述锥形搭轮的左右两端均固定连接有转轴，所述转轴转动连接在端座端上。
20.优选地，所述水平端之间装配有限位部件，所述限位部件用于限位切割物料。
21.优选地，所述限位部件均包括螺纹连接在所述水平端上的高度调节螺杆；
22.所述高度调节螺杆的下端之间螺纹连接有限位杆。
23.优选地，所述限位杆的左右两端均开设有与高度调节螺杆配合的螺纹孔；
24.所述高度调节螺杆螺纹连接所述螺纹孔。
25.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
26.本实用新型公开一种塑料格栅饰条的加工装置，通过设计塑料板材切料组件，所述塑料板材切料组件均包括切料床、切料床的顶部装配有切料部件、切料部件均包括左右间隔设置的安装架杆，所述安装架杆之间转动连接有若干个前后间隔设置的转轴体，所述转轴体上固定连接有若干个切料轮，所述切料轮的轮廓上均固定连接有环形切刀、切料部件还包括驱动所述转轴体旋转的驱动部件、安装架杆的底部均装配有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接在安装架杆的底部，所述气缸的活塞杆滑动连接所述切料床、切料床的前后两端均装配有安装机架、安装机架包括装配在切料床上的c形架部，所述c形架部的左右两端均一体成型有端架部，所述端架部之间转动连接有锥形搭轮，实现充分切割。
27.采用上述装置部件设计不仅有效提高了物料加工切割效率，且上述装置部件设计的切割方式，切割充分，解决了现有技术中采用电锯不仅切割效率低，且切割边有毛刺的技术缺陷。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例中切料部件的结构示意图；
30.图3是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
31.图4是本实用新型实施例图1中的俯视图；
32.图5是本实用新型实施例中的结构示意图。
具体实施方式
33.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
34.如图1
‑
5所示，一种塑料格栅饰条的加工装置，包括塑料板材切料组件，加工塑料格栅饰条的塑料板材物料(塑料板材物料多为较薄柔性较大的塑料板材)通过塑料板材切料组件进行切割。
35.塑料板材切料组件的具体结构如下：
36.塑料板材切料组件包括切料床1，切料床1的顶部装配有切料部件3，通过切料部件3实现将板材物料进行切割。
37.切料部件3的具体结构如下：
38.切料部件3均包括左右间隔设置的安装架杆31，所述安装架杆31之间转动连接有若干个前后间隔设置的转轴体32，所述转轴体32上固定连接有若干个切料轮33，所述切料轮33的轮廓上均固定连接有环形切刀331(切料床1的顶部开设有若干个左右间隔设置的切料口11；切料轮33位于切料口11的正上方)；切料部件3还包括驱动所述转轴体32旋转的驱动部件；通过驱动部件驱动切料轮33旋转。
39.具体而言，驱动部件的具体结构如下：
40.驱动部件包括分别固定连接在所述转轴体32左端的链轮34，所述链轮34之间通过链条传动连接；链轮34上装配有链轮电机35。转轴体32转动连接安装架杆31。
41.上述安装架杆31的底部中心均装配有气缸36，气缸36的活塞杆固定连接在安装架杆31的底部，所述气缸36的活塞杆滑动连接所述切料床1。气缸36的缸筒固定连接在切料床1的底部。
42.上述切料床1的前后两端均装配有安装机架2；安装机架2包括装配在切料床1上的c形架部21，所述c形架部21的左右两端均一体成型有端架部23，所述端架部23之间转动连接有锥形搭轮4。具体而言，端架部23包括垂直在c形架部21上的水平端，所述水平端上一体成型有端座端，所述锥形搭轮4的左右两端均固定连接有转轴，所述转轴转动连接在端座端上。
43.同时，c形架部21的左右两端之间装配有安装长螺杆22，所述安装长螺杆22贯穿所述切料床1；安装长螺杆22的左右端部均螺纹连接有紧固螺母。
44.上述装置设备与放卷设备(柔性板材卷料在放卷设备上)配合使用，放卷设备放卷的物料从锥形搭轮4上搭载穿过进入到切料床1上，此时，打开气缸36，气缸36驱动安装架杆31朝下运动，运动过程至切料轮33上的环形切刀331接触到柔性板材上对板材进行切割。具体是，打开链轮电机35，在链轮电机35驱动下，转轴体32转动并携带切料轮33切割物料。
45.同时，上述安装架杆31的前后两端均滑动连接有导向杆311，所述导向杆311的底部固定连接在切料床1的顶部。
46.上述水平端之间装配有限位部件5，所述限位部件5用于限位切割物料。限位部件5用于降低送料的物料高度，便于切割。
47.限位部件5的具体结构如下：限位部件5均包括螺纹连接在所述水平端上的高度调节螺杆52；高度调节螺杆52的下端之间螺纹连接有限位杆51。具体上述方式设计，实现限位杆51的高度调节，进而改变送料的柔性物料板材的高度，便于增加切割时，物料与环形刀片的接触力度，便于切割。
48.上述限位杆51的左右两端均开设有与高度调节螺杆52配合的螺纹孔；高度调节螺杆52螺纹连接所述螺纹孔。
49.采用上述装置部件设计不仅有效提高了物料加工切割效率，且上述装置部件设计的切割方式，切割充分，解决了现有技术中采用电锯不仅切割效率低，且切割边有毛刺的技术缺陷。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。