一种利于安装的模具式移动货架结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具式移动货架技术领域，具体为一种利于安装的模具式移动货架结构。


背景技术：

2.模具货架是货架的一种，简称模具架，主要存放各种模具物品，根据承载能力要求分为轻型模具货架和重型模具货架，货架顶部可配置移动葫芦车，以方便模具的起吊。
3.现有的模具式移动货架减震效果较差或者未设置减震结构，将模具直接放置在货架上，当货架受到冲击时，货架不具有减震效果，易使模具掉落，造成模具的损坏和成本的损失，现有的模具式移动货架安装步骤较为繁琐，需要使用专门的工具进行安装，安装时间较长，安装效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种利于安装的模具式移动货架结构，具备快速安装以及缓冲减震的优点，以解决安装步骤繁琐以及模具晃动的问题。
5.为实现快速安装以及缓冲减震的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于安装的模具式移动货架结构，包括货架，所述货架内壁的两侧均固定设置有安装板，所述安装板的内壁活动设置有安装块，所述安装块的顶部固定设置有支撑板，所述安装块一侧的内壁活动设置有卡杆，所述卡杆远离安装块的一端活动设置有活动板，所述活动板的一侧固定设置有滑套，所述滑套的内壁活动设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有复位弹簧，所述货架的内部活动设置有支撑板，所述支撑板顶部两侧的内壁均固定设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定设置有齿条杆，所述齿条杆远离减震弹簧的一端固定设置有第二减震弹簧，所述齿条杆的两侧均活动设置有齿轮，所述齿轮的一侧活动设置有齿条板，所述齿条板的顶部固定设置有货架板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块一侧的内壁开设有与卡杆一端相适配的卡槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板呈梯形状，所述卡杆的一端通过滑轮与活动板另一侧的表面进行滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的两侧均开设有与齿轮相啮合的齿条。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的表面套接有复位弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二减震弹簧的顶部固定设置有货架板，所述减震弹簧固定设置有位于支撑板内壁的槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种利于安装的模具式移动货架结构，具备以下有益效果：
12.1、该利于安装的模具式移动货架结构，通过设置安装块与卡杆的卡接，就可以使
得货架板的安装与拆卸变得便捷，无需使用专门的工具，减少安装与拆卸的步骤，并且节省安装与拆卸所占用的时间，从而提高了工作效率。
13.2、该利于安装的模具式移动货架结构，通过设置滑杆两端的减震弹簧以及第二减震弹簧，就可以可减小震动幅度，防止货架受到冲击时，避免模具掉落所造成的损坏和成本的损失。
14.3、该利于安装的模具式移动货架结构，通过设置齿轮，就可以利用齿条板受震时的位移，使得齿轮能够进行转动，并带动齿条杆进行与齿条板相反方向的位移，从而对震动力进行初步的位移消耗。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型结构示意图；
17.图3为本实用新型的a部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的齿条杆放大结构示意图。
19.图中：1、货架；101、安装板；102、支撑板；103、安装块；104、卡杆；105、活动板；106、滑套；107、复位弹簧；108、滑杆；2、减震弹簧；201、齿条杆；202、第二减震弹簧；203、齿轮；204、齿条板；3、货架板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型公开了一种利于安装的模具式移动货架结构，包括货架1，所述货架1内壁的两侧均固定设置有安装板101，所述安装板101的内壁活动设置有安装块103，所述安装块103的顶部固定设置有支撑板102，所述安装块103一侧的内壁活动设置有卡杆104，所述卡杆104远离安装块103的一端活动设置有活动板105，所述活动板105的一侧固定设置有滑套106，所述滑套106的内壁活动设置有滑杆108，所述滑杆108的表面设置有复位弹簧107，所述货架1的内部活动设置有支撑板102，所述支撑板102顶部两侧的内壁均固定设置有减震弹簧2，所述减震弹簧2的顶部固定设置有齿条杆201，所述齿条杆201远离减震弹簧2的一端固定设置有第二减震弹簧202，所述齿条杆201的两侧均活动设置有齿轮203，所述齿轮203的一侧活动设置有齿条板204，所述齿条板204的顶部固定设置有货架板3。
22.具体的，所述安装块103一侧的内壁开设有与卡杆104一端相适配的卡槽。
23.本实施方案中，通过设置安装块103与卡杆104的卡接，就可以使得货架板3的安装与拆卸变得便捷，无需使用专门的工具，减少安装与拆卸的步骤，并且节省安装与拆卸所占用的时间，从而提高了工作效率。
24.具体的，所述活动板105呈梯形状，所述卡杆104的一端通过滑轮与活动板105另一侧的表面进行滑动连接。
25.本实施方案中，通过设置活动板105，就可以利用活动板105倾斜面推动卡杆104的一端进入至安装块103内壁的安装槽。
26.具体的，所述滑杆108的两侧均开设有与齿轮203相啮合的齿条。
27.本实施方案中，通过设置齿轮203，就可以利用齿条板204受震时的位移，使得齿轮203能够进行转动，并带动齿条杆201进行与齿条板204相反方向的位移，从而对震动力进行初步的位移消耗。
28.具体的，所述滑杆108的表面套接有复位弹簧107。
29.本实施方案中，通过设置复位弹簧107，就可以利用自身的弹性使得活动板105能够产生纵向位移。
30.具体的，所述第二减震弹簧202的顶部固定设置有货架板3，所述减震弹簧2固定设置有位于支撑板102内壁的槽内。
31.本实施方案中，通过设置滑杆108两端的减震弹簧2以及第二减震弹簧202，就可以可减小震动幅度，防止货架1受到冲击时，避免模具掉落所造成的损坏和成本的损失。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将货架板3以及支撑板102放入至安装板101的顶部，支撑板102底部两侧的安装块103进入至安装板101的安装槽内，此时复位弹簧107利用自身的弹性使得活动板105能够产生纵向位移，并利用活动板105的倾斜面推动卡杆104的一端进入至安装块103内壁的安装槽，完成安装，受震时齿条板204会产生纵向的位移，位移的齿条板204带动齿轮203进行转动，转动的齿轮203则带动齿条杆201进行与齿条板204相反方向的位移，位移的齿条杆201能够对减震弹簧2或者第二减震弹簧202进行挤压，并利用弹性进行缓冲。
33.综上所述，该利于安装的模具式移动货架结构，通过设置安装块103与卡杆104的卡接，就可以使得货架板3的安装与拆卸变得便捷，无需使用专门的工具，减少安装与拆卸的步骤，并且节省安装与拆卸所占用的时间，从而提高了工作效率，通过设置活动板105，就可以利用活动板105倾斜面推动卡杆104的一端进入至安装块103内壁的安装槽，通过设置齿轮203，就可以利用齿条板204受震时的位移，使得齿轮203能够进行转动，并带动齿条杆201进行与齿条板204相反方向的位移，从而对震动力进行初步的位移消耗，通过设置复位弹簧107，就可以利用自身的弹性使得活动板105能够产生纵向位移，通过设置滑杆108两端的减震弹簧2以及第二减震弹簧202，就可以可减小震动幅度，防止货架1受到冲击时，避免模具掉落所造成的损坏和成本的损失。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。