一种含有白竹炭纤维的壁纸裁剪设备的制作方法

本发明属于竹炭纤维领域，具体涉及到一种含有白竹炭纤维的壁纸裁剪设备。

背景技术：

竹炭纤维是一种取至毛竹碳内的纤维材料，具有吸湿透气、绿色环保、抑菌抗菌的功效，在进行制作成卷纸状，放入裁剪设备内，通过收料辊对壁纸进行收紧，通过裁刀对壁纸进行切割成需要的壁纸长度，粘附覆盖在墙壁上，得到防螨、防臭、防虫的功效。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种含有白竹炭纤维的壁纸裁剪设备主要存在以下不足，比如：壁纸在裁切到最后一截时，没有收料辊对壁纸进行收紧，使最后一截壁纸被夹板拉动，形成单边受力，壁纸发生折皱的现象，导致壁纸的切割位置发生变化，造成壁纸的切割尺寸发生改变。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种含有白竹炭纤维的壁纸裁剪设备，以解决现有技术的问题。

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种含有白竹炭纤维的壁纸裁剪设备，其结构包括底脚、控制板、储存箱、工作箱、传动箱、放置辊，所述底脚上端螺纹连接于传动箱下端，所述控制板下端嵌固连接于工作箱上端，所述储存箱前端固定连接于工作箱后端，所述工作箱下端铆合连接于传动箱上端，所述放置辊外侧活动卡合于工作箱前端内。

作为本发明的进一步改进，所述工作箱内设有传导装置、刮平装置、连接架、滑道、支撑架、切割槽，所述传导装置设于切割槽上端，所述刮平装置上端固定于连接架下端，所述连接架上端卡合于滑道下端内，所述支撑架左端与传导装置右端相贴合，所述传导装置设有十六个，呈对称平行分布，切割槽左右两侧是放置板。

作为本发明的进一步改进，所述传导装置内设有连接杆、转板、转柱、卡板、抵板、压板，所述连接杆内侧固定于转板外侧，所述转板内侧与转柱外侧相焊接，所述连接杆外侧铆合于卡板内侧，所述抵板前端与连接杆后端相贴合，所述压板内侧与转柱外侧相连接，所述压板设有五个，环绕转柱分布，压板之间设有卡板。

作为本发明的进一步改进，所述压板内设有压块、导槽、抵块、卡杆、弹簧，所述压块下端卡合于导槽上端内，所述导槽下端与抵块上端相贴合，所述抵板下端嵌固于卡杆上端，所述弹簧上端与压块下端相铆合，所述弹簧下端嵌固于抵块上端，所述压块呈弧形状，压块下端设有三个弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述压块内设有弹板、压角、导块、挡块、伸缩板，所述弹板上端与压角下端相贴合，所述导块内侧与弹板外侧相卡合，所述挡块设于伸缩板外侧进行支撑配合，所述伸缩板上端与弹块下端相铆合，所述压角与弹板为橡胶材质，具有弹性。

作为本发明的进一步改进，所述刮平装置内设有卡条、连接盘、刮板、固定架、刮盘、支撑板，所述卡条设于固定架前端进行支撑配合，所述连接盘外侧与固定架内侧相固定，所述刮板内侧与卡条外侧相焊接，所述固定架后端铆合于支撑板前端，所述支撑板外侧与刮盘内侧相卡合，所述刮板设有两块，呈对称分布，支撑板嵌套在刮盘上端。

作为本发明的进一步改进，所述刮盘内设有支撑条、推板、卡架、推条、卡环，所述支撑条前端与推条后端相固定，所述支撑条外侧嵌固于推板内侧，所述卡架外侧固定连接于卡环内侧，所述推条内侧焊接连接于卡环外侧，所述卡架与支撑板底端相连接。

作为本发明的进一步改进，所述推板内设有推块、环板、环块、环条、支撑杆，所述推块下端与支撑杆上端相铆合，所述环板内侧与环条外侧相焊接，所述环块设于环板之间进行支撑配合，所述环条内侧与支撑杆外侧相连接，所述环块呈弧形状，设有三个环绕环条下端分布。

作为本发明的进一步改进，所述推块内设有卡柱、压槽、导板、推角、抵条、卡口，所述卡柱内侧与导板外侧相铆合，所述压槽外侧与导板内侧相卡合，所述推角内侧嵌固连接于卡柱外侧，所述抵条外侧与导板内侧相连接，所述卡口上端与抵条下端相贴合，所述压槽与推角为橡胶材质，具有弹性。

本发明的有益效果在于：

1.将设备进行通电，把壁纸放置在放置辊上进行转载，壁纸进入传导装置内，通过压板对壁纸进行挤压并拉动，使压块内的弹板与压角对壁纸进行挤压，弹块推动伸缩板进行收缩，伸缩板挤压弹簧进行收缩回弹，将粘附在压板上的壁纸弹落，防止壁纸在使用到最后一截，导致单边受力，造成壁纸出现折皱的现象，使切割尺寸发生改变。

2.在对壁纸进行输送时，通过连接架上的滑轮在滑道内进行滑动，连接架带动刮平装置进行移动，使推块内的压槽挤压壁纸，在导板内的滑轨进行滑动，压槽挤压抵条进行支撑，使推角与壁纸进行接触，并对壁纸进行刮平，防止壁纸出现折皱的现象，导致切割尺寸发生改变，造成壁纸尺寸不对无法进行使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种含有白竹炭纤维的壁纸裁剪设备的结构示意图；

图2为本发明工作箱侧视的结构示意图；

图3为本发明传导装置正视的结构示意图；

图4为本发明压板正视的结构示意图；

图5为本发明压块正视的结构示意图；

图6为本发明刮平装置俯视的结构示意图；

图7为本发明刮盘正视的结构示意图；

图8为本发明推板俯视的结构示意图；

图9为本发明推块正视的结构示意图；

图中：底脚-1、控制板-2、储存箱-3、工作箱-4、传动箱-5、放置辊-6、传导装置-41、刮平装置-42、连接架-43、滑道-44、支撑架-45、切割槽-46、连接杆-411、转板-412、转柱-413、卡板-414、抵板-415、压板-416、压块-a1、导槽-a2、抵块-a3、卡杆-a4、弹簧-a5、弹板-a11、压角-a12、导块-a13、挡块-a14、伸缩板-a15、卡条-421、连接盘-422、刮板-423、固定架-424、刮盘-425、支撑板-426、支撑条-b1、推板-b2、卡架-b3、推条-b4、卡环-b5、推块-b21、环板-b22、环块-b23、环条-b24、支撑杆-b25、卡柱-c1、压槽-c2、导板-c3、推角-c4、抵条-c5、卡口-c6。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种含有白竹炭纤维的壁纸裁剪设备，其结构包括底脚1、控制板2、储存箱3、工作箱4、传动箱5、放置辊6，所述底脚1上端螺纹连接于传动箱5下端，所述控制板2下端嵌固连接于工作箱4上端，所述储存箱3前端固定连接于工作箱4后端，所述工作箱4下端铆合连接于传动箱5上端，所述放置辊6外侧活动卡合于工作箱4前端内。

其中，所述工作箱4内设有传导装置41、刮平装置42、连接架43、滑道44、支撑架45、切割槽46，所述传导装置41设于切割槽46上端，所述刮平装置42上端固定于连接架43下端，所述连接架43上端卡合于滑道44下端内，所述支撑架45左端与传导装置41右端相贴合，所述传导装置41设有十六个，呈对称平行分布，切割槽46左右两侧是放置板，使壁纸被两侧传导装置拉动。

其中，所述传导装置41内设有连接杆411、转板412、转柱413、卡板414、抵板415、压板416，所述连接杆411内侧固定于转板412外侧，所述转板412内侧与转柱413外侧相焊接，所述连接杆411外侧铆合于卡板414内侧，所述抵板415前端与连接杆411后端相贴合，所述压板416内侧与转柱413外侧相连接，所述压板416设有五个，环绕转柱413分布，压板416之间设有卡板414，防止壁纸被拉动时被卷入压板416之间的缝隙。

其中，所述压板416内设有压块a1、导槽a2、抵块a3、卡杆a4、弹簧a5，所述压块a1下端卡合于导槽a2上端内，所述导槽a2下端与抵块a3上端相贴合，所述抵板a3下端嵌固于卡杆a4上端，所述弹簧a5上端与压块a1下端相铆合，所述弹簧a5下端嵌固于抵块a3上端，所述压块a1呈弧形状，压块a1下端设有三个弹簧，防止压块a1挤压壁纸时，对壁纸进行摩擦损坏。

其中，所述压块a1内设有弹板a11、压角a12、导块a13、挡块a14、伸缩板a15，所述弹板a11上端与压角a12下端相贴合，所述导块a13内侧与弹板a11外侧相卡合，所述挡块a14设于伸缩板a15外侧进行支撑配合，所述伸缩板a15上端与弹块a11下端相铆合，所述压角a12与弹板a11为橡胶材质，具有弹性，防止壁纸通过摩擦产生静电粘附在压块a1上。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将设备进行通电，把壁纸放置在放置辊6上进行转载，操控控制板2，使壁纸进入传导装置41内，通过转柱413带动压板416进行旋转，使压板416与卡板414对壁纸进行挤压并拉动，压块a1内的弹板a11与压角a12对壁纸进行挤压，弹块a11推动挡块a14内侧的伸缩板a15进行收缩，伸缩板a15挤压弹簧a5抵住抵块a3与卡杆a4进行收缩回弹，将粘附在压板416上的壁纸弹落，防止壁纸在使用到最后一截，导致单边受力，造成壁纸出现折皱的现象，使切割尺寸发生改变。

实施例2

如附图6至附图9所示：

本发明提供一种含有白竹炭纤维的壁纸裁剪设备，所述刮平装置42内设有卡条421、连接盘422、刮板423、固定架424、刮盘425、支撑板426，所述卡条421设于固定架424前端进行支撑配合，所述连接盘422外侧与固定架424内侧相固定，所述刮板423内侧与卡条421外侧相焊接，所述固定架424后端铆合于支撑板426前端，所述支撑板426外侧与刮盘425内侧相卡合，所述刮板423设有两块，呈对称分布，支撑板426嵌套在刮盘425上端，使刮盘425与刮板423能够将壁纸面刮平。

其中，所述刮盘425内设有支撑条b1、推板b2、卡架b3、推条b4、卡环b5，所述支撑条b1前端与推条b4后端相固定，所述支撑条b1外侧嵌固于推板b2内侧，所述卡架b3外侧固定连接于卡环b5内侧，所述推条b4内侧焊接连接于卡环b5外侧，所述卡架b3与支撑板426底端相连接，使连接架43在滑道44内进行移动时能够带动推板b2进行移动。

其中，所述推板b2内设有推块b21、环板b22、环块b23、环条b24、支撑杆b25，所述推块b21下端与支撑杆b25上端相铆合，所述环板b22内侧与环条b24外侧相焊接，所述环块b23设于环板b32之间进行支撑配合，所述环条b24内侧与支撑杆b25外侧相连接，所述环块b23呈弧形状，设有三个环绕环条b24下端分布，防止在对壁纸进行刮平时，达不到稳定状态。

其中，所述推块b21内设有卡柱c1、压槽c2、导板c3、推角c4、抵条c5、卡口c6，所述卡柱c1内侧与导板c3外侧相铆合，所述压槽c2外侧与导板c3内侧相卡合，所述推角c4内侧嵌固连接于卡柱c1外侧，所述抵条c5外侧与导板c3内侧相连接，所述卡口c6上端与抵条c5下端相贴合，所述压槽c2与推角c4为橡胶材质，具有弹性，防止在对壁纸进行刮平时，对壁纸造成损坏。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在对壁纸进行输送时，通过连接架43上的滑轮在滑道44内进行滑动，连接架43带动刮平装置42内的连接盘422下的固定架424进行移动，使卡架b3带动卡环b5，卡环b5带动推条b4，推条b4带动支撑条b1两侧的推板b2进行移动，使推块b21内的压槽c2挤压壁纸，在导板c3内的滑轨进行滑动，压槽c2挤压抵条c5进行支撑，使推角c4与壁纸进行接触，并对壁纸进行刮平，防止壁纸出现折皱的现象，导致切割尺寸发生改变，造成壁纸尺寸不对无法进行使用。

本发明解决了现有技术的问题，本发明通过上述部件的互相组合，这样使用起来，防止壁纸在使用到最后一截，导致单边受力，造成壁纸出现折皱的现象，使切割尺寸发生改变，防止壁纸出现折皱的现象，导致切割尺寸发生改变，造成壁纸尺寸不对无法进行使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。