一种用于湿巾加工生产的裁剪装置的制作方法

本发明涉及湿巾加工技术领域，具体为一种用于湿巾加工生产的裁剪装置。

背景技术：

湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的，另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。

现有的湿巾在生产加工时由于湿巾的比较柔软，在输送的过程中容易出现褶皱，导致加工出来的湿巾边缘不整齐，合格率低，同时在对湿巾加湿时通过水管对湿巾进行加湿，湿巾在输送的过程较快，水管加湿不够均匀，导致后期的湿巾水分不够充足，传统的切割速度慢，切割的湿巾偏差较大，尺寸不一，并且，在湿巾裁剪后对湿巾进行叠放后，需要人工将湿巾放入到包装袋中，在对包装进行封口，包装过程费时费力，并且还会造成湿巾的二次污染，为此我们提出了一种用于湿巾加工生产的裁剪装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于湿巾加工生产的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出了现有的湿巾在生产加工时由于湿巾的比较柔软，在输送的过程中容易出现褶皱，同时在对湿巾加湿时通过水管对湿巾进行加湿，湿巾在输送的过程较快，水管加湿不够均匀，导致后期的湿巾水分不够充足，传统的切割速度慢，切割的湿巾偏差较大，并且，在湿巾裁剪后对湿巾进行叠放后，需要人工将湿巾放入到包装袋中，在对包装进行封口的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于湿巾加工生产的裁剪装置，包括基座、上料机构、张紧机构、加液机构、传输机构、剪切机构、转运机构、包装机构和控制面板，所述上料机构通过螺栓固定连接在所述基座的顶部左侧，所述张紧机构通过螺栓固定连接在所述基座的顶部左侧后侧，且位于所述上料机构的右侧，所述加液机构通过螺栓固定连接在所述基座的顶部，且位于所述张紧机构的右侧，所述传输机构通过螺栓固定连接在所述基座的顶部，且位于所述加液机构的右侧，所述剪切机构通过螺栓固定连接在所述传输机构的顶部前后槽中间处，所述转运机构通过螺栓固定连接在所述传输机构的右侧壁上侧，所述包装机构通过螺栓固定连接在所述基座的顶部右侧，所述控制面板镶嵌在所述包装机构的前侧壁，所述控制面板通过电线与所述上料机构、所述张紧机构、所述传输机构、所述剪切机构、所述转运机构和所述包装机构电性连接。

优选的，所述上料机构包括支撑柱、送料辊、安装板和电动升降杆，后侧所述支撑柱的后侧壁通过螺栓固定连接有送料电机，所述送料辊转动连接在所述支撑柱的内侧壁上下侧之间，两个所述送料辊相接触，上侧所述送料辊的后端贯穿后侧所述支撑柱且与所述送料电机的动力输出轴固定连接，所述安装板通过螺栓固定连接在所述支撑柱的顶部之间，所述电动升降杆通过螺栓固定连接在所述安装板的底部左侧前后两侧，所述电动升降杆的底端固定连接有上料钩。

优选的，所述张紧机构包括支撑立板、支撑横板、辅助辊和电动推杆，所述支撑横板通过螺栓固定连接在所述支撑立板的顶部，所述辅助辊转动连接在所述支撑立板的前侧壁左右两侧上侧，所述电动推杆通过螺栓固定连接在所述支撑横板的底部前后侧中间处，所述电动推杆的底端之间转动连接有张紧辊。

优选的，所述加液机构包括储液箱、安装架、连接杆和压辊，所述储液箱的顶部左右两侧转动连接有支撑辊，所述安装架通过螺栓固定连接在所述储液箱的顶部前后侧中间处，所述连接杆通过螺栓固定连接在所述安装架的内侧壁上侧前后两侧，所述压辊转动连接在是连接杆的底端之间，且位于所述储液箱的内腔。

优选的，所述传输机构包括支撑箱、驱动电机、辅助转轴和传输带，所述支撑箱的顶部前后侧左侧通过螺栓固定连接有紧压转轴，所述驱动电机通过螺栓固定连接在所述支撑箱的顶部左侧，且位于所述紧压转轴的下侧，所述辅助转轴转动连接在所述支撑箱的顶部右侧，所述传输带转动连接在所述驱动电机和所述辅助转轴的外侧壁之间，所述传输带与所述紧压转轴相接触。

优选的，所述剪切机构包括支撑架、转动刀具、刀片和转动电机，所述转动刀具转动连接在所述支撑架的内侧前后侧壁之间，所述刀片通过螺栓固定连接在所述转动刀具的外侧壁一周，且依次分布，所述支撑架的后侧壁通过螺栓固定连接有转动电机，所述转动电机的动力输出轴前端贯穿所述支撑架并延伸至所述支撑架的内侧，且固定连接在所述转动刀具的后侧壁中间处。

优选的，所述转运机构包括连接板、电动转盘、电动伸缩杆和接料杆，所述电动转盘通过螺栓固定连接在所述连接板的顶部右侧，所述电动伸缩杆通过螺栓固定连接在所述电动转盘的顶部中间处，所述接料杆通过螺栓固定连接在所述电动伸缩杆的顶端。

优选的，所述包装机构包括打包箱体、打包机、传送装置和放料轴，所述打包机通过螺栓固定连接在所述打包箱体的内腔顶部中间处，所述传送装置通过螺栓固定连接在所述打包箱体的内腔左侧壁，所述传送装置的左右两端分别延伸至所述打包箱体的外侧，且左端位于接料杆的下侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该用于湿巾加工生产的裁剪装置，通过上料机构和张紧机构的配合使用，通过将湿巾卷的一端依次穿过送料辊、辅助辊和张紧辊的之间，通过送料电机带动送料辊进行转动，通过两根送料辊对湿巾进行输送，在湿巾输送的过程在通过电动推杆带张紧辊进行上下移动，在湿巾输送时不断的调节湿巾输送时的张力，使输送的湿巾张力能够保持一致，从而能够避免输送的湿巾出现褶皱，使加工的成品湿巾边缘更加的整齐，提高湿巾产品的合格率。

2、该用于湿巾加工生产的裁剪装置，通过加湿机构、输送机构和剪切机构的配合使用，通过驱动电机带动传输带在驱动电机和辅助转轴的外侧进行转动对湿巾进行输送，在输送的同时，通过压辊将湿巾浸泡在储液箱内对湿巾进行加湿，加湿完成后的湿巾在传输带上进行输送，同时通过转动电机带动转动刀具进行转动，转动刀具带动刀片进行旋转切割，对湿巾进行分切成小片，通过对湿巾进行浸泡输送再切割，并且通过等分的刀片切割尺寸一直，从而能够对湿巾的加湿更加的均匀，切割出来的尺寸大小一致，误差较小，切割速度块。

3、该用于湿巾加工生产的裁剪装置，通过转运机构和包装机构的配合使用，切割后的湿巾通过传输带输送到接料杆的顶部左侧，在接取依次湿巾的同时，电动伸缩杆带动接料杆进行下降，直至接取一定数量的湿巾，通过电动转盘带动电动伸缩杆进行转动，将接料杆旋转一百八十度，接料杆顶部左侧的湿巾旋转到传送装置上，同时接料杆继续接取湿巾，通过传送装置上的设有的挡块，传送装置转动的同时将湿巾从接料杆上取下，传送装置对湿巾传送的同时，打包机带动放料轴上的包装袋将湿巾进行自动包装，从而能够代替人工进行湿巾的自动包装，省时省力的同时，避免了湿巾的二次污染。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主视剖视结构示意图；

图3为本发明结俯视剖视构示意图；

图4为本发明转动刀具结构示意图；

图5为本发明图2中a处放大结构示意图；

图6为本发明图2中b处放大结构示意图。

图中：100、基座；200、上料机构；210、支撑柱；211、送料电机；220、送料辊；230、安装板；240、电动升降杆；241、上料钩；300、张紧机构；310、支撑立板；320、支撑横板；330、辅助辊；340、电动推杆；341、张紧辊；400、加液机构；410、储液箱；411、支撑辊；420、安装架；430、连接杆；440、压辊；500、传输机构；510、支撑箱；511、紧压转轴；520、驱动电机；530、辅助转轴；540、传输带；600、剪切机构；610、支撑架；620、转动刀具；630、刀片；640、转动电机；700、转运机构；710、连接板；720、电动转盘；730、电动伸缩杆；740、接料杆；800、包装机构；810、打包箱体；820、打包机；830、传送装置；840、放料轴；900、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于湿巾加工生产的裁剪装置，包括基座100、上料机构200、张紧机构300、加液机构400、传输机构500、剪切机构600、转运机构700、包装机构800和控制面板900，上料机构200通过螺栓固定连接在基座100的顶部左侧，张紧机构300通过螺栓固定连接在基座100的顶部左侧后侧，且位于上料机构200的右侧，加液机构400通过螺栓固定连接在基座100的顶部，且位于张紧机构300的右侧，传输机构500通过螺栓固定连接在基座100的顶部，且位于加液机构400的右侧，剪切机构600通过螺栓固定连接在传输机构500的顶部前后槽中间处，转运机构700通过螺栓固定连接在传输机构500的右侧壁上侧，包装机构800通过螺栓固定连接在基座100的顶部右侧，控制面板900镶嵌在包装机构800的前侧壁，控制面板900通过电线与上料机构200、张紧机构300、传输机构500、剪切机构600、转运机构700和包装机构800电性连接，上料机构200包括支撑柱210、送料辊220、安装板230和电动升降杆240，后侧支撑柱210的后侧壁通过螺栓固定连接有送料电机211，送料辊220转动连接在支撑柱210的内侧壁上下侧之间，两个送料辊220相接触，上侧送料辊220的后端贯穿后侧支撑柱210且与送料电机211的动力输出轴固定连接，安装板230通过螺栓固定连接在支撑柱210的顶部之间，电动升降杆240通过螺栓固定连接在安装板230的底部左侧前后两侧，电动升降杆240的底端固定连接有上料钩241，张紧机构300包括支撑立板310、支撑横板320、辅助辊330和电动推杆340，支撑横板320通过螺栓固定连接在支撑立板310的顶部，辅助辊330转动连接在支撑立板310的前侧壁左右两侧上侧，电动推杆340通过螺栓固定连接在支撑横板320的底部前后侧中间处，电动推杆340的底端之间转动连接有张紧辊341，通过将湿巾卷的一端依次穿过送料辊220、辅助辊330和张紧辊341的之间，通过送料电机211带动送料辊220进行转动，通过两根送料辊220对湿巾进行输送，在湿巾输送的过程在通过电动推杆340带张紧辊341进行上下移动，在湿巾输送时不断的调节湿巾输送时的张力，使输送的湿巾张力能够保持一致，从而能够避免输送的湿巾出现褶皱，使加工的成品湿巾边缘更加的整齐，提高湿巾产品的合格率。

实施例二：

请参阅图2和图5，本发明提供一种技术方案：一种用于湿巾加工生产的裁剪装置，包括基座100、上料机构200、张紧机构300、加液机构400、传输机构500、剪切机构600、转运机构700、包装机构800和控制面板900，上料机构200通过螺栓固定连接在基座100的顶部左侧，张紧机构300通过螺栓固定连接在基座100的顶部左侧后侧，且位于上料机构200的右侧，加液机构400通过螺栓固定连接在基座100的顶部，且位于张紧机构300的右侧，传输机构500通过螺栓固定连接在基座100的顶部，且位于加液机构400的右侧，剪切机构600通过螺栓固定连接在传输机构500的顶部前后槽中间处，转运机构700通过螺栓固定连接在传输机构500的右侧壁上侧，包装机构800通过螺栓固定连接在基座100的顶部右侧，控制面板900镶嵌在包装机构800的前侧壁，控制面板900通过电线与上料机构200、张紧机构300、传输机构500、剪切机构600、转运机构700和包装机构800电性连接，加液机构400包括储液箱410、安装架420、连接杆430和压辊440，储液箱410的顶部左右两侧转动连接有支撑辊411，安装架420通过螺栓固定连接在储液箱410的顶部前后侧中间处，连接杆430通过螺栓固定连接在安装架420的内侧壁上侧前后两侧，压辊440转动连接在是连接杆430的底端之间，且位于储液箱410的内腔，传输机构500包括支撑箱510、驱动电机520、辅助转轴530和传输带540，支撑箱510的顶部前后侧左侧通过螺栓固定连接有紧压转轴511，驱动电机520通过螺栓固定连接在支撑箱510的顶部左侧，且位于紧压转轴511的下侧，辅助转轴530转动连接在支撑箱510的顶部右侧，传输带540转动连接在驱动电机520和辅助转轴530的外侧壁之间，传输带540与紧压转轴511相接触，剪切机构600包括支撑架610、转动刀具620、刀片630和转动电机640，转动刀具620转动连接在支撑架610的内侧前后侧壁之间，刀片630通过螺栓固定连接在转动刀具620的外侧壁一周，且依次分布，支撑架610的后侧壁通过螺栓固定连接有转动电机640，转动电机640的动力输出轴前端贯穿支撑架610并延伸至支撑架610的内侧，且固定连接在转动刀具620的后侧壁中间处，通过驱动电机520带动传输带540在驱动电机520和辅助转轴530的外侧进行转动对湿巾进行输送，在输送的同时，通过压辊440将湿巾浸泡在储液箱410内对湿巾进行加湿，加湿完成后的湿巾在传输带540上进行输送，同时通过转动电机640带动转动刀具620进行转动，转动刀具620带动刀片630进行旋转切割，对湿巾进行分切成小片，通过对湿巾进行浸泡输送再切割，并且通过等分的刀片630切割尺寸一直，从而能够对湿巾的加湿更加的均匀，切割出来的尺寸大小一致，误差较小，切割速度块。

实施例三：

请参阅图2和图6，本发明提供一种技术方案：一种用于湿巾加工生产的裁剪装置，包括基座100、上料机构200、张紧机构300、加液机构400、传输机构500、剪切机构600、转运机构700、包装机构800和控制面板900，上料机构200通过螺栓固定连接在基座100的顶部左侧，张紧机构300通过螺栓固定连接在基座100的顶部左侧后侧，且位于上料机构200的右侧，加液机构400通过螺栓固定连接在基座100的顶部，且位于张紧机构300的右侧，传输机构500通过螺栓固定连接在基座100的顶部，且位于加液机构400的右侧，剪切机构600通过螺栓固定连接在传输机构500的顶部前后槽中间处，转运机构700通过螺栓固定连接在传输机构500的右侧壁上侧，包装机构800通过螺栓固定连接在基座100的顶部右侧，控制面板900镶嵌在包装机构800的前侧壁，控制面板900通过电线与上料机构200、张紧机构300、传输机构500、剪切机构600、转运机构700和包装机构800电性连接，转运机构700包括连接板710、电动转盘720、电动伸缩杆730和接料杆740，电动转盘720通过螺栓固定连接在连接板710的顶部右侧，电动伸缩杆730通过螺栓固定连接在电动转盘720的顶部中间处，接料杆740通过螺栓固定连接在电动伸缩杆730的顶端，包装机构800包括打包箱体810、打包机820、传送装置830和放料轴840，打包机820通过螺栓固定连接在打包箱体810的内腔顶部中间处，传送装置830通过螺栓固定连接在打包箱体810的内腔左侧壁，传送装置830的左右两端分别延伸至打包箱体810的外侧，且左端位于接料杆740的下侧，切割后的湿巾通过传输带540输送到接料杆740的顶部左侧，在接取依次湿巾的同时，电动伸缩杆730带动接料杆740进行下降，直至接取一定数量的湿巾，通过电动转盘720带动电动伸缩杆730进行转动，将接料杆740旋转一百八十度，接料杆740顶部左侧的湿巾旋转到传送装置830上，同时接料杆740继续接取湿巾，通过传送装置830上的设有的挡块，传送装置830转动的同时将湿巾从接料杆740上取下，传送装置830对湿巾传送的同时，打包机820带动放料轴840上的包装袋将湿巾进行自动包装，从而能够代替人工进行湿巾的自动包装，省时省力的同时，避免了湿巾的二次污染。

在具体的使用时，本技术领域人员对湿巾进行切割加工时，将剪切设备进行通电，通过将成卷的湿巾放置到上料钩241上，将湿巾的一端依次穿过依次穿过送料辊220、辅助辊330、张紧辊341、支撑辊411、压辊440、紧压转轴511和转动刀具620的之间，通过控制面板900启动该设备，通过送料电机211带动送料辊220进行转动，通过驱动电机520带动传输带540在驱动电机520和辅助转轴530的外侧进行转动对湿巾进行输送和两根送料辊220对湿巾进行输送，在湿巾输送的过程在通过电动推杆340带张紧辊341进行上下移动，在湿巾输送时不断的调节湿巾输送时的张力，在输送的同时，通过压辊440将湿巾浸泡在储液箱410内对湿巾进行加湿，加湿完成后的湿巾在传输带540上进行输送，同时通过转动电机640带动转动刀具620进行转动，转动刀具620带动刀片630进行旋转切割，对湿巾进行分切成小片，切割后的湿巾通过传输带540输送到接料杆740的顶部左侧，在接取依次湿巾的同时，电动伸缩杆730带动接料杆740进行下降，直至接取一定数量的湿巾，通过电动转盘720带动电动伸缩杆730进行转动，将接料杆740旋转一百八十度，接料杆740顶部左侧的湿巾旋转到传送装置830上，同时接料杆740继续接取湿巾，通过传送装置830上的设有的挡块，传送装置830转动的同时将湿巾从接料杆740上取下，传送装置830对湿巾传送的同时，打包机820带动放料轴840上的包装袋将湿巾进行自动包装，湿巾的切割加工包装完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。