1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用可调式切片设备。
背景技术：
2.食品加工通常指以农、林、牧、渔业产品以及蔬菜、水果和坚果等食品为原料进行的加工活动，其中一些食品原料需要进行切片加工，以制成需要的产品，例如食品加工厂生产一些果干，需要对水果进行切片处理，因此，需要使用到食品加工用切片装置。
3.但是现有的食品加工用切片装置不便于对食品切片的厚度进行调节，从而使得切片装置切片厚度单一，无法满足各种食品不同切片厚度的需求，且现有的食品加工用切片装置不便于调节食品切片的角度，从而进一步限制了切片装置的适用性，并且现有的食品加工用切片装置切片效率和品质较低，切片连续性较差，因此，需要一种食品加工用可调式切片设备，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种食品加工用可调式切片设备，以解决上述背景技术中提出现有的食品加工用切片装置不便于对食品切片的厚度进行调节且不便于调节食品切片的角度并且切片效率和品质较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用可调式切片设备，包括机架，所述机架底面固定连接有支撑腿，且机架左侧的支撑腿上设置有收集箱，所述机架上端内部设置有调宽板，且调宽板前端面中部连接有宽度调节丝杆，并且宽度调节丝杆与机架前端面相连接，所述调宽板下侧的机架内部通过轴承连接有辊轮，且辊轮上连接有输送带，所述机架左侧上端面两侧通过轴承连接有旋转支架，且旋转支架与机架的连接处设置有扭簧，所述机架两侧的旋转支架上通过轴承连接有辊轮，且旋转支架上的辊轮上连接有输送带，所述旋转支架左侧的机架上端通过轴承连接有转动框架，且转动框架内部两侧设置有滑槽，所述滑槽上连接有刀片，且刀片上端面上设置有推动柱，并且推动柱左侧的刀片上端面上固定连接有齿环，所述转动框架内部通过轴承连接有升降驱动轴，且升降驱动轴中部通过键连接有残齿齿轮，所述转动框架前端面上连接有电机，且电机通过齿轮传动机构与升降驱动轴相连接，所述转动框架上端面中部连接有厚度调节丝杆，且厚度调节丝杆下端连接有驱动盒，所述驱动盒内部滑动连接有齿条，且齿条下端侧面上设置有复位弹簧，所述驱动盒一侧的转动框架上固定连接有轴杆支撑板，且轴杆支撑板上通过轴承连接有输送驱动轴，所述输送驱动轴后侧一端上通过键连接有棘轮，且棘轮外侧连接有固定环，所述固定环内部侧面上连接有卡块，且固定环外侧固定连接有输送齿轮，所述转动框架与机架连接处内部通过轴承连接有中间轴，且中间轴通过第三皮带传动机构与输送驱动轴相连接，并且中间轴前端通过第二皮带传动机构与旋转支架上端的辊轮轴相连接，所述机架前端面上通过轴连接有主动齿轮，且机架左侧的内部设置的辊轮轴上连接有从动齿轮，并且旋转支架上端的辊轮轴通过第一皮带传动机构与主动齿轮轴相连接，所述转动框架后侧
转轴上固定连接有蜗轮，且蜗轮上端的机架上通过轴承连接有蜗杆。
6.优选的，所述第一皮带传动机构的两个皮带轮直径相同，且主动齿轮与从动齿轮的齿数相同。
7.优选的，所述齿条与输送齿轮相互啮合连接，且齿条下端连接有推板，并且复位弹簧设置于齿条下端的推板与驱动盒外部底面之间。
8.优选的，所述残齿齿轮设置在齿环内部，且残齿齿轮上的齿牙与齿环上的齿牙相互啮合连接。
9.优选的，所述齿环一侧的推动柱上端面上设置有推板，且推动柱上的推板与驱动盒内连接的齿条中轴线位于同一条直线上。
10.优选的，所述宽度调节丝杆与机架前端面通过螺纹相连接，且宽度调节丝杆与调宽板转动连接。
11.优选的，所述厚度调节丝杆与转动框架上端通过螺纹相连接，且厚度调节丝杆下端的驱动盒前后两侧面上设置有直槽口，并且输送驱动轴通过驱动盒上的直槽口连接于驱动盒的内部。
12.优选的，所述固定环内的卡块上端设置有弹片，且卡块与棘轮上的槽相互卡合连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该食品加工用可调式切片设备能便于对食品切片的厚度进行调节，从而能够满足各种食品不同切片厚度的需求，且能便于调节食品切片的角度，从而进一步提高切片装置的适用性，并且能便于提高食品切片的效率和品质：1、通过转动转动框架上端的厚度调节丝杆，厚度调节丝杆转动带动其下端连接的驱动盒上下运动，驱动盒上下运动使得其内部连接的齿条与刀片上端连接的推动柱相对距离发生改变，而推动柱的上下运动行程保持不变，从而能够控制齿条的运动行程长短，使得输送带输送的间隔距离发生改变，从而能便于对食品切片的厚度进行调节，使得各种食品不同切片厚度的需求得到满足；2、通过转动机架后侧上端连接的蜗杆，蜗杆转动带动其下端的蜗轮转动，蜗轮转动带动转动框架在机架上转动，使得转动框架带动其内部设置的刀片转动一定的角度，从而能便于调节食品切片的角度，使得该切片装置能够对食品进行斜向切片，进一步提高切片装置的适用性；3、通过刀片的往复上下运动与输送带同步等距间断输送，通过在扭簧的弹力作用下使得旋转支架上的输送带上具有一定的压力，能够将食品稳定的固定，保证了食品切片厚度的均匀性，实现了食品的连续稳定切片加工操作，从而能便于提高食品切片的效率和品质。
附图说明
14.图1为本发明前视立体结构示意图；图2为本发明图1中a点放大结构示意图；图3为本发明俯视结构示意图；图4为本发明前视剖面结构示意图；
图5为本发明图4中b点放大结构示意图；图6为本发明左视剖面结构示意图；图7为本发明图6中c点放大结构示意图；图8为本发明右视剖面结构示意图；图9为本发明图8中d点放大结构示意图；图10为本发明后视立体结构示意图；图11为本发明图10中e点放大结构示意图；图12为本发明图10中f点放大结构示意图。
15.图中：1、机架；2、支撑腿；3、收集箱；4、调宽板；5、第一皮带传动机构；6、第二皮带传动机构；7、输送带；8、转动框架；9、蜗杆；10、齿条；11、复位弹簧；12、升降驱动轴；13、残齿齿轮；14、齿环；15、刀片；16、旋转支架；17、宽度调节丝杆；18、电机；19、厚度调节丝杆；20、滑槽；21、辊轮；22、输送齿轮；23、固定环；24、卡块；25、棘轮；26、中间轴；27、轴杆支撑板；28、输送驱动轴；29、第三皮带传动机构；30、扭簧；31、蜗轮；32、驱动盒；33、推动柱；34、齿轮传动机构；35、主动齿轮；36、从动齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1
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12，本发明提供一种技术方案：一种食品加工用可调式切片设备，包括机架1、支撑腿2、收集箱3、调宽板4、第一皮带传动机构5、第二皮带传动机构6、输送带7、转动框架8、蜗杆9、齿条10、复位弹簧11、升降驱动轴12、残齿齿轮13、齿环14、刀片15、旋转支架16、宽度调节丝杆17、电机18、厚度调节丝杆19、滑槽20、辊轮21、输送齿轮22、固定环23、卡块24、棘轮25、中间轴26、轴杆支撑板27、输送驱动轴28、第三皮带传动机构29、扭簧30、蜗轮31、驱动盒32、推动柱33、齿轮传动机构34、主动齿轮35和从动齿轮36，机架1底面固定连接有支撑腿2，且机架1左侧的支撑腿2上设置有收集箱3，机架1上端内部设置有调宽板4，且调宽板4前端面中部连接有宽度调节丝杆17，并且宽度调节丝杆17与机架1前端面相连接，调宽板4下侧的机架1内部通过轴承连接有辊轮21，且辊轮21上连接有输送带7，机架1左侧上端面两侧通过轴承连接有旋转支架16，且旋转支架16与机架1的连接处设置有扭簧30，机架1两侧的旋转支架16上通过轴承连接有辊轮21，且旋转支架16上的辊轮21上连接有输送带7，旋转支架16左侧的机架1上端通过轴承连接有转动框架8，且转动框架8内部两侧设置有滑槽20，滑槽20上连接有刀片15，且刀片15上端面上设置有推动柱33，并且推动柱33左侧的刀片15上端面上固定连接有齿环14，转动框架8内部通过轴承连接有升降驱动轴12，且升降驱动轴12中部通过键连接有残齿齿轮13，转动框架8前端面上连接有电机18，且电机18通过齿轮传动机构34与升降驱动轴12相连接，转动框架8上端面中部连接有厚度调节丝杆19，且厚度调节丝杆19下端连接有驱动盒32，驱动盒32内部滑动连接有齿条10，且齿条10下端侧面上设置有复位弹簧11，驱动盒32一侧的转动框架8上固定连接有轴杆支撑板27，且轴杆支撑板27上通过轴承连接有输送驱动轴28，输送驱动轴28后侧一端上通过键连接有棘轮
25，且棘轮25外侧连接有固定环23，固定环23内部侧面上连接有卡块24，且固定环23外侧固定连接有输送齿轮22，转动框架8与机架1连接处内部通过轴承连接有中间轴26，且中间轴26通过第三皮带传动机构29与输送驱动轴28相连接，并且中间轴26前端通过第二皮带传动机构6与旋转支架16上端的辊轮21轴相连接，机架1前端面上通过轴连接有主动齿轮35，且机架1左侧的内部设置的辊轮21轴上连接有从动齿轮36，并且旋转支架16上端的辊轮21轴通过第一皮带传动机构5与主动齿轮35轴相连接，转动框架8后侧转轴上固定连接有蜗轮31，且蜗轮31上端的机架1上通过轴承连接有蜗杆9。
18.第一皮带传动机构5的两个皮带轮直径相同，且主动齿轮35与从动齿轮36的齿数相同，能便于使得第一皮带传动机构5转动带动主动齿轮35同步同转速转动，且能便于通过主动齿轮35与从动齿轮36的齿数相同使得旋转支架16上的辊轮21与机架1内的辊轮21转速同步，从而能便于通过上下输送带7对食品进行稳定输送，进而保证食品切片的厚度的均匀性。
19.齿条10与输送齿轮22相互啮合连接，且齿条10下端连接有推板，并且复位弹簧11设置于齿条10下端的推板与驱动盒32外部底面之间，能便于通过齿条10与输送齿轮22相互啮合连接使得齿条10向上运动过程中能够带动输送齿轮22转动，且能便于通过复位弹簧11设置于齿条10下端的推板与驱动盒32外部底面之间使得齿条10运动到驱动盒32内部时能够在复位弹簧11的弹力作用下自动向下运动进行复位。
20.残齿齿轮13设置在齿环14内部，且残齿齿轮13上的齿牙与齿环14上的齿牙相互啮合连接，能便于通过电机18转动通过齿轮传动机构34带动升降驱动轴12转动，从而使得升降驱动轴12带动其中部的残齿齿轮13转动，且能便于通过残齿齿轮13上的齿牙与齿环14上的齿牙相互啮合连接使得齿环14能够上下往复运动，从而使得齿环14带动刀片15在转动框架8内上下滑动，进而能够通过刀片15上下运动对食品进行切片。
21.齿环14一侧的推动柱33上端面上设置有推板，且推动柱33上的推板与驱动盒32内连接的齿条10中轴线位于同一条直线上，能便于推动柱33上的推板与驱动盒32内连接的齿条10中轴线位于同一条直线上使得推动柱33上端面上设置的推板对驱动盒32内连接的齿条10进行推动，从而使得齿条10在驱动盒32内向上运动，且能便于通过齿条10向上运动带动输送齿轮22转动，从而通过输送齿轮22驱动输送带7对食品进行定距输送。
22.宽度调节丝杆17与机架1前端面通过螺纹相连接，且宽度调节丝杆17与调宽板4转动连接，能便于通过转动宽度调节丝杆17使得宽度调节丝杆17在机架1上前后移动，且能便于通过宽度调节丝杆17前后移动对调宽板4的位置进行调整，从而能够根据不同食品的大小对机架1内输送带7的输送轨道宽度进行调节。
23.厚度调节丝杆19与转动框架8上端通过螺纹相连接，且厚度调节丝杆19下端的驱动盒32前后两侧面上设置有直槽口，并且输送驱动轴28通过驱动盒32上的直槽口连接于驱动盒32的内部，能便于通过厚度调节丝杆19与转动框架8上端通过螺纹相连接使得转动厚度调节丝杆19能够带动其下端的驱动盒32上下运动，从而能够通过调节齿条10被压缩的行程来调节食品切片的厚度，且能便于通过驱动盒32前后两侧面上设置有直槽口使得驱动盒32在上下运动的过程中避免与输送驱动轴28产生干涉。
24.固定环23内的卡块24上端设置有弹片，且卡块24与棘轮25上的槽相互卡合连接，能便于通过固定环23内的卡块24上端设置的弹片使得卡块24始终压紧在棘轮25的槽内，从
而使得输送齿轮22正向转动时能够通过棘轮25带动输送驱动轴28转动，且能便于使得输送齿轮22反向转动时能够通过棘轮25将卡块24挤压入固定环23内，从而使得棘轮25不发生转动。
25.工作原理：当需要对食品进行切片时，首先根据食品的大小对输送轨道的宽度进行调节，以保证食品能够进行有序的输送并切片；通过转动宽度调节丝杆17，宽度调节丝杆17转动使得其带动调宽板4在机架1内前后移动，根据食品的大小将调宽板4调节到适当位置；根据食品切片厚度要求对切片装置进行调节，通过转动转动框架8上端的厚度调节丝杆19，厚度调节丝杆19转动带动其下端连接的驱动盒32上下运动；驱动盒32上下运动使得其内部连接的齿条10与刀片15上端连接的推动柱33相对距离发生改变；通过改变推动柱33与齿条10的相对距离能够控制齿条10的运动行程长短，从而控制输送带7输送的间隔距离，进而起到对食品切片厚度进行调节的作用；根据食品的切片要求对切片装置的切片角度进行调节，通过转动机架1后侧上端连接的蜗杆9，蜗杆9转动带动其下端的蜗轮31转动；蜗轮31转动带动转动框架8在机架1上转动，从而使得转动框架8带动其内部设置的刀片15转动一定的角度，从而实现切片装置角度的调节；切片装置调节完成后，将食品放置到机架1内的输送带7上，启动切片装置，转动框架8上的电机18开始转动；电机18转动通过齿轮传动机构34带动升降驱动轴12转动，升降驱动轴12转动带动其中部的残齿齿轮13转动；通过残齿齿轮13与齿环14相啮合使得齿环14进行上下往复运动，从而使得齿环14带动其下端连接的刀片15上下运动对食品进行切片；在刀片15向下运动时对食品进行切片，当刀片15向上运动时，刀片15上端连接的推动柱33向上运动；推动柱33向上运动对驱动盒32内的齿条10进行挤压，使得齿条10在驱动盒32内向上运动；齿条10向上运动带动输送齿轮22正向转动，输送齿轮22转动带动固定环23同步转动，固定环23内的卡块24带动棘轮25正向转动；通过棘轮25转动带动输送驱动轴28转动，输送驱动轴28通过第三皮带传动机构29带动中间轴26转动；中间轴26通过第二皮带传动机构6带动旋转支架16上端的辊轮21转动，从而使得旋转支架16上的输送带7开始运动；旋转支架16上端的辊轮21轴通过第一皮带传动机构5带动主动齿轮35转动，使得主动齿轮35通过从动齿轮36带动机架1左侧内部的辊轮21转动；机架1内部的辊轮21转动带动其上连接的输送带7与上端的输送带7同步等速反向运动，从而将食品进行等距输送；当食品进入到旋转支架16上的输送带7下端时，在食品挤压的作用下旋转支架16能够产生转动，且在扭簧30的弹力作用下能够将食品稳定的固定和输送；
当刀片15向下运动时，齿条10在复位弹簧11的弹力作用下自动向下复位运动，齿条10带动输送齿轮22反向转动；输送齿轮22带动固定环23同步反向转动，使得卡块24被挤压进入到固定环23内部，从而使得棘轮25不发生转动；通过刀片15的往复上下运动与输送带7同步等距间断输送，从而实现食品的连续稳定切片加工操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。