一种蕨菜精细化分切装置的制作方法

1.本发明涉及蕨菜分切装置技术领域，尤其涉及一种蕨菜精细化分切装置。


背景技术：

2.蕨菜又叫拳头菜、龙头菜，是一种可食用植物，其蕨菜嫩叶中含胡萝卜素、维生素、蛋白质、脂肪、糖、粗纤维、钾、钙、镁等，具有丰富的营养价值；蕨菜在加工过程中，往往需要将其进行分切加工，目前的分切装置虽能够满足一定的分切要求，但是在分切过程中，不能够对蔬菜表面进行清洁，导致最终切割后的蔬菜中参杂着较多杂质，因此，还有待改进。
3.经检索，中国专利申请号为cn201921495565.6的专利，公开了一种多功能蔬菜分切装置，涉及食品的制备和处理技术领域，目的在于对蔬菜的分切进行细化，通过简单的结构改进控制，扩大其适用范围，同时对于分切后蔬菜的及时分级、落料从结构上进行优化，防止出现大颗粒或者颗粒过小被打起浆的情况，包括进料机构，一级分切机构、二级分切机构、筛选机构以及三级分切机构，各机构按蔬菜的行进方向依次设置。上述专利中的分切装置存在以下不足：虽能够满足一定的分切要求，但是在分切过程中，不能够对蔬菜表面进行清洁，导致最终切割后的蔬菜中参杂着较多杂质，因此，还有待改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蕨菜精细化分切装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种蕨菜精细化分切装置，包括第一安装架、进料机构、输送机构和切割机构，所述进料机构包括进料斗和振动座，所述进料斗固定于第一安装架顶部外壁，振动座设置于进料斗下方，所述振动座内开设有均匀分布的进料通道，所述进料通道顶部内径朝着竖直向上的方向逐渐增大，所述进料通道内粘接有均匀分布的刷头；所述输送机构位于进料通道正下方，切割机构位于输送机构的一端；所述振动座一侧外壁安装有第一振动器。
7.优选的：所述进料斗两侧安装有限位杆，所述振动座两侧外壁固定有限位支架，限位支架顶部开设有通孔，限位杆位于通孔内，限位杆一端固定有限位块；所述通孔的内径大于限位杆的直径。
8.进一步的：所述进料斗底部外壁与振动座顶部外壁之间粘接有同一个折皱套。
9.进一步优选的：所述输送机构包括第一输送滑道，所述第一输送滑道与进料通道的位置对应，所述第一输送滑道底部外壁开设有第一筛孔，所述底部外壁安装有第二振动器，第一输送滑道远离第一安装架的一端底部外壁安装有第二安装架。
10.作为本发明一种优选的：所述切割机构包括平移导轨、切割轮，所述第二安装架一侧外壁固定有平移导轨，平移导轨内转动连接有平移螺杆，所述平移螺杆一端通过联轴器转动连接有平移电机，平移电机一侧外壁固定于第二安装架上，所述平移螺杆外壁通过螺纹连接有移动架，所述移动架两侧设置有导向凸起，移动架通过导向凸起滑动连接于平移
导轨内壁，所述移动架一侧外壁固定有切割电机，切割轮通过轴可转动的安装有移动架上，切割轮的轴通过齿轮传动组件与切割电机的输出端构成传动连接；切割轮的位置与第一输送滑道适配。
11.作为本发明进一步优选的：所述第一输送滑道一侧通过第二安装架安装有第二输送通道，第二输送通道上设置有与第二输送通道形状适配的挡架，所述挡架靠近移动架的一侧外壁设置有联动板，所述移动架一侧外壁固定有联动杆，联动杆滑动于联动板底部，所述第二输送通道两侧设置有侧支架，侧支架通过弹簧可活动的安装有导向杆。
12.作为本发明再进一步的方案：所述联动杆外壁转动连接有联动滚轮，联动滚轮滚动连接于联动板底部。
13.在前述方案的基础上：所述第一筛孔正下方设置有收集箱，所述第一输送滑道底部外壁粘接有挡帘，挡帘的位置与收集箱适配。
14.在前述方案的基础上优选的：所述第二输送通道一端底部设置有承接箱，所述承接箱内可拆卸的安装有筛板，所述筛板顶部外壁开设有均匀分布的第二筛孔。
15.本发明的有益效果为：
16.1.本发明通过设置振动座和进料通道等结构，能够对蕨菜进行导向，实现姿态的调整，利于后续的切割处理，设置刷头等结构，能够在蕨菜通过进料通道内时对蕨菜表面进行清洁，提升了实用性；通过设置第一振动器，能够利用第一振动器工作，使振动座振动，从而避免出现蕨菜在进料通道内堵塞卡死的现象。
17.2.通过设置限位支架和限位杆，能够对振动座的振动进行限位，避免振动座偏离于第一输送滑道上方，提升了可靠性；通过设置折皱套，能够实现对振动座的支撑，且起到遮蔽的作用，避免蕨菜洒出，提升了实用性。
18.3.通过设置第一输送滑道和第一筛孔，能够利用蕨菜自身重力和第二振动器的振动，使蕨菜沿第一输送滑道滑落，达到输送的目的，期间杂质被第一筛孔筛下，提升了实用性。
19.4.通过设置切割轮、切割电机等结构，能够利用切割电机工作带动切割轮转动进行切割，平移电机工作，带动移动架在平移导轨内平移，从而完成对蕨菜的切割加工。
20.5.通过设置挡架、第二输送通道等结构，能够对蕨菜进行阻挡，由于挡架到切割轮的距离恒定，则能够在切割处理时保障切割长度的一致性，且由于设置了联动板和联动杆等结构，随着切割轮的移动，联动杆滑动于联动板底部，随着联动杆滑动到一定距离，基于联动板形状特性，将挡架在弹簧形变的配合下向上顶起，从而使切割的蕨菜沿第二输送通道输出，提升了实用性。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种蕨菜精细化分切装置整体的结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种蕨菜精细化分切装置另一角度的结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种蕨菜精细化分切装置折皱套、限位杆的结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种蕨菜精细化分切装置振动座剖视的结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种蕨菜精细化分切装置挡架的结构示意图；
26.图6为本发明提出的一种蕨菜精细化分切装置平移导轨剖视的结构示意图。
27.图中：1第一安装架、2第一振动器、3折皱套、4进料斗、5第一输送滑道、6平移导轨、7挡架、8第二安装架、9承接箱、10收集箱、11挡帘、12平移电机、13第二筛孔、14筛板、15第一筛孔、16进料通道、17限位块、18限位杆、19振动座、20刷头、21限位支架、22通孔、23切割轮、24移动架、25切割电机、26齿轮传动组件、27第二输送通道、28弹簧、29导向杆、30联动导板、31联动杆、32导向凸起、33平移螺杆、34联动滚轮。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
29.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
32.实施例1：
33.一种蕨菜精细化分切装置，如图1-6所示，包括第一安装架1、进料机构、输送机构和切割机构，所述进料机构包括进料斗4和振动座19，所述进料斗4通过螺丝固定于第一安装架1顶部外壁，振动座19设置于进料斗4下方，所述振动座19内开设有均匀分布的进料通道16，所述进料通道16顶部内径朝着竖直向上的方向逐渐增大，所述进料通道16内粘接有均匀分布的刷头20；所述输送机构位于进料通道16正下方，切割机构位于输送机构的一端；通过设置振动座19和进料通道16等结构，能够对蕨菜进行导向，实现姿态的调整，利于后续的切割处理，设置刷头20等结构，能够在蕨菜通过进料通道16内时对蕨菜表面进行清洁，提升了实用性。
34.为了避免蕨菜卡于进料通道16内；如图3、图4所示，所述振动座19一侧外壁安装有第一振动器2；通过设置第一振动器2，能够利用第一振动器2工作，使振动座19振动，从而避免出现蕨菜在进料通道16内堵塞卡死的现象。
35.为了提升可靠性；如图3、图4所示，所述进料斗4两侧安装有限位杆18，所述振动座19两侧外壁通过螺丝固定有限位支架21，限位支架21顶部开设有通孔22，限位杆18位于通孔22内，限位杆18一端通过螺丝固定有限位块17；所述通孔22的内径大于限位杆18的直径；通过设置限位支架21和限位杆18，能够对振动座19的振动进行限位，避免振动座19偏离于第一输送滑道5上方，提升了可靠性。
36.为了避免蕨菜洒出；如图3所示，所述进料斗4底部外壁与振动座19顶部外壁之间粘接有同一个折皱套3；通过设置折皱套3，能够实现对振动座19的支撑，且起到遮蔽的作用，避免蕨菜洒出，提升了实用性。
37.为了便于输送；如图1、图2所示，所述输送机构包括第一输送滑道5，所述第一输送滑道5与进料通道16的位置对应，所述第一输送滑道5底部外壁开设有第一筛孔15，所述底部外壁安装有第二振动器，第一输送滑道5远离第一安装架1的一端底部外壁安装有第二安装架8；通过设置第一输送滑道5和第一筛孔15，能够利用蕨菜自身重力和第二振动器的振动，使蕨菜沿第一输送滑道5滑落，达到输送的目的，期间杂质被第一筛孔15筛下，提升了实用性。
38.为了便于切割；如图5所示，所述切割机构包括平移导轨6、切割轮23，所述第二安装架8一侧外壁通过螺丝固定有平移导轨6，平移导轨6内转动连接有平移螺杆33，所述平移螺杆33一端通过联轴器转动连接有平移电机12，平移电机12一侧外壁通过螺丝固定于第二安装架8上，所述平移螺杆33外壁通过螺纹连接有移动架24，所述移动架24两侧一体式设置有导向凸起32，移动架24通过导向凸起32滑动连接于平移导轨6内壁，所述移动架24一侧外壁通过螺丝固定有切割电机25，切割轮23通过轴可转动的安装有移动架24上，切割轮23的轴通过齿轮传动组件26与切割电机25的输出端构成传动连接；切割轮23的位置与第一输送滑道5适配；通过设置切割轮23、切割电机25等结构，能够利用切割电机25工作带动切割轮23转动进行切割，平移电机12工作，带动移动架24在平移导轨6内平移，从而完成对蕨菜的切割加工。
39.为了便于出料；如图5、图6所示，所述第一输送滑道5一侧通过第二安装架8安装有第二输送通道27，第二输送通道27上设置有与第二输送通道27形状适配的挡架7，所述挡架7靠近移动架24的一侧外壁一体式设置有联动板30，所述移动架24一侧外壁通过螺丝固定有联动杆31，联动杆31滑动于联动板30底部，所述第二输送通道27两侧设置有侧支架，侧支架通过弹簧28可活动的安装有导向杆29；通过设置挡架7、第二输送通道27等结构，能够对蕨菜进行阻挡，由于挡架7到切割轮23的距离恒定，则能够在切割处理时保障切割长度的一致性，且由于设置了联动板30和联动杆31等结构，随着切割轮23的移动，联动杆31滑动于联动板30底部，随着联动杆31滑动到一定距离，基于联动板30形状特性，将挡架7在弹簧28形变的配合下向上顶起，从而使切割的蕨菜沿第二输送通道27输出，提升了实用性。
40.为了提升联动流畅度，如图6所示，所述联动杆31外壁转动连接有联动滚轮34，联动滚轮34滚动连接于联动板30底部；通过设置联动滚轮34，能够变滑动为滚动，减小了摩擦力，提升了联动流畅度。
41.本实施例在使用时，将蕨菜置于进料斗4内，开启第一振动器2，蕨菜进入进料通道16内中，在第一振动器2振动作用下下落，同时表面与刷头20充分接触，进行清洁；蕨菜落入第一输送滑道5上，在第二振动器作用下，蕨菜基于重力沿倾斜的第一输送滑道5滑下，期间灰尘杂质被第一筛孔15筛下，蕨菜滑至第二输送通道27上被挡架7阻挡，切割电机25工作通过齿轮传动组件26带动切割轮23转动，平移电机12工作带动切割轮23平移，实现对蕨菜的切割，由于设置了联动板30和联动杆31等结构，随着切割轮23的移动，联动杆31滑动于联动板30底部，随着联动杆31滑动到一定距离，基于联动板30形状特性，将挡架7在弹簧28形变的配合下向上顶起，从而使切割的蕨菜沿第二输送通道27输出。
42.实施例2：
43.一种蕨菜精细化分切装置，如图1所示，为了便于承接杂质；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述第一筛孔15正下方设置有收集箱10，所述第一输送滑道5底部外
壁粘接有挡帘11，挡帘11的位置与收集箱10适配；通过设置收集箱10和挡帘11，能够对由第一筛孔15筛下的杂质进行收集，挡帘11起到遮蔽的作用，防止杂质外溅，提升了环保性。
44.为了便于收集切割的蕨菜，如图2所示，所述第二输送通道27一端底部设置有承接箱9，所述承接箱9内可拆卸的安装有筛板14，所述筛板14顶部外壁开设有均匀分布的第二筛孔13；通过设置承接箱9，能够对切割的蕨菜进行收集，通过设置筛板14和第二筛孔13，能够对落于承接箱9内的蕨菜进一步筛分，筛出参杂的杂质，提升了实用性。
45.以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同、等效替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。