一种可降解环保塑料膜及其加工方法与流程

1.本发明涉及塑料膜加工，更具体的说是一种可降解环保塑料膜及其加工方法。


背景技术：

2.可降解环保塑料膜具有多类，常见的如可食性包装膜，如壳聚糖可食性包装膜、玉米蛋白质包装膜、改性纤维素可食性包装膜及复合型可食性包装膜等，可以用于各种食品的内包装，如裹包糖果、黏性糕点的衬垫，或制成肠衣、果衣与胶囊等；或如水溶性薄膜是指在常温下能溶解于水的薄膜，作为一种新颖的绿色包装材料，在欧美、日本等国被广泛用于各种产品的包装，例如农药、化肥、颜料、染料、清洁剂、水处理剂、矿物添加剂、洗涤剂、混凝土添加剂、摄影用化学试剂及园艺护理的化学试剂等；或如水溶性薄膜由于具有降解彻底、使用安全方便等环保特性，已受到世界发达国家广泛重视，其中溶解性最好的水溶性薄膜为聚氧化乙烯薄膜；但常见的塑料膜需要手动撕拉，撕拉后或使用后形变严重无法重新使用。


技术实现要素：

3.本发明提供一种可降解环保塑料膜及其加工方法，目的是可以重复使用。
4.上述目的通过以下技术方案来实现：
5.一种可降解环保塑料膜，包括多个一体相连的塑料膜片，每个塑料膜片上设有四个分布在一个虚拟正方形上的长条口ⅰ，任意两个相邻的长条口ⅰ具有间隔，任意两个相邻的塑料膜片之间设有长条口ⅱ。
6.上述可降解环保塑料膜采用一种可降解环保塑料膜的加工方法进行加工，包括以下步骤：
7.s1、将成卷的可降解环保塑料膜逐渐释放且平铺在平面上；
8.s2、通过定点热切割加工出长条口ⅰ和长条口ⅱ；
9.s3、对每个塑料膜片进行收卷。
10.上述加工方法，通过一种可降解环保塑料膜加工装置来实现，所述加工装置包括释放成卷的可降解环保塑料膜的释放机构，以及运输塑料膜片的运输机构，以及将每个塑料膜片平铺在运输机构上的平铺机构，以及通过热切割加工出长条口ⅰ和长条口ⅱ的切割机构。
附图说明
11.图1显示了一种可降解环保塑料膜的加工方法的流程图；
12.图2显示了一种可降解环保塑料膜；
13.图3显示了一种可降解环保塑料膜加工装置的整体结构；
14.图4显示了运输机构；
15.图5显示了释放机构；
16.图6显示了切割机构；
17.图7至12显示了切割机构的各部分结构。
具体实施方式
18.一种可降解环保塑料膜，如图2所示，包括塑料膜片71、长条口ⅰ72和长条口ⅱ72，整体上所述塑料膜由多段一体相连的塑料膜片71连成，每个塑料膜片71上设有四个分布在一个虚拟正方形上的长条口ⅰ72，任意两个相邻的长条口ⅰ72不相连，任意两个相邻的塑料膜片71之间设有长条口ⅱ72，长条口ⅱ72未完全延伸塑料膜片71边端；
19.使用时，撕取一段塑料膜片71，抓取塑料膜片71的任意两端，将该塑料膜片71的中部区域扣贴在开盖后的瓶口，此时四个长条口ⅰ72分别位于瓶口四周，继续向下拉拖塑料膜片71的两端，直至任意两个长条口ⅰ72相邻的位置剥离，此时塑料膜片71的中部受向下的拉力紧密扣贴在瓶口处，还获得一个四条边的边框型的塑料膜片71剩余部分，将剩余部分套在临近瓶口的瓶身处，翻转剩余部分成“8”字形反复圈套在瓶身处，完成塑料膜片71中部的固定；
20.若瓶口直径较小，如啤酒瓶等，可以在塑料膜片71的中部贴合瓶口后，一手握住塑料膜片71远离瓶口的部分贴合瓶身，另一手撕取出边框型的塑料膜片71剩余部分，最后再将所述剩余部分圈套固定在塑料膜片71贴合瓶身处；
21.除了采用圈套的方式完成密封固定，还可以将剩余部分搓成一股绳系在塑料膜片71远离瓶口的贴合瓶身处，因边框型搓成一股绳后不易形变断开，在系时可以加大力量，使得密封性提升；
22.该密封方式可以使盖子无法重复使用或开盖后的瓶子加强密封，通过清洗塑料膜片71还可以重复使用较为环保；上述只是提供一种使用方式，通过缠绕结合贴合密封的方式，无论是扣在碗上、水杯或是保险盒上均可以重复使用并提高密封性。
23.其中，可降解环保塑料膜可以采用己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物为原材料。
24.所述可降解环保塑料膜的加工方法：
25.s1、将成卷的可降解环保塑料膜逐渐释放且平铺在平面上；
26.s2、通过定点热切割加工出长条口ⅰ72和长条口ⅱ72，长条口ⅱ72形成依次相连的多段塑料膜片71；
27.s3、对多段塑料膜片71依次进行收卷。
28.所述加工方法是通过一种可降解环保塑料膜加工装置来实现，参考图3所示，所述加工装置包括释放机构、运输机构、平铺机构和切割机构；
29.其中：
30.参考图5所示，释放机构包括辊子ⅱ21和辊子架22，所述辊子ⅱ21的前后两端分别转动连接在辊子架22上，辊子ⅱ21用于收卷可降解环保塑料膜后进行逐渐释放，辊子ⅱ21通过减速电机驱动实现转动，所述减速电机可以通过电机座安装在辊子架22上，减速电机的输出轴与辊子ⅱ21固接。
31.参考图4所示，运输机构包括机架11、辊子ⅰ12、传送带13和铝片14，传送带13位于上方的端面为所述平面，用于可降解环保塑料膜平铺；具体的，机架11的左右两侧各转动连
接一个辊子ⅰ12，传送带13安装在两个辊子ⅰ12上，所述辊子ⅰ12通过电机ⅰ驱动实现转动，两个辊子ⅰ12通过传动件实现同步传动，辊子ⅱ21设置在传送带13的右上方；所述传动件优选采用带轮皮带组件；辊子架22固接在机架11上端的右侧。
32.当辊子ⅱ21释放所述塑料膜后，塑料膜能够搭落在传送带13上，使传送带13通过辊子ⅰ12驱动逆时针转动，使塑料膜开始随着传送带13的运动而展开铺设在传送带13上。
33.参考图6所示，平铺机构包括辊子ⅲ31、海绵套32、基座33、基杆34、l型轴座35、螺杆36和螺母37，平铺机构设置在释放机构的左侧；
34.海绵套32固接在辊子ⅲ31的外圈表面上，通过电机ⅱ驱动辊子ⅲ31实现转动，所述电机ⅱ固接在基座33上，电机ⅱ的输出轴与辊子ⅲ31固接，基座33的下端固接两个基杆34，辊子ⅲ31的后端转动连接l型轴座35，螺杆36螺纹连接在l型轴座35，螺杆36下部螺纹连接螺母37；所述两个基杆34滑动连接在机架11的前侧，螺杆36转动连接在机架11的后侧，螺母37能够与机架11相抵用于锁定螺杆36的转动，所述海绵套32设置在辊子ⅱ21左下侧，海绵套32与传送带13的顶部接触；
35.利用辊子ⅲ31的转速高于辊子ⅱ21的转速，使海绵套32接触塑料膜片71时产生的输送速度大于辊子ⅱ21释放塑料膜片71的速度，从而将塑料膜片71绷直实现平铺，旋转螺杆36调节海绵套32的高度以改变海绵套32对塑料膜片71的正压力，即调节绷直的力度，根据不同厚度的塑料膜片71进行调节。
36.参考图7至12所示，切割机构包括推杆架41、电动推杆42、十字杆43、连杆ⅰ44、切割件、基柱61、刀座62、螺栓63、电热刀ⅱ64；
37.在推杆架41的上端固接电动推杆42的外壳，电动推杆42的活动端朝下设置，在电动推杆42的活动端上固接电机ⅲ，电机ⅲ的输出轴朝下设置，十字杆43固接在电机ⅲ的输出轴上，电机ⅲ优选也采用减速电机且具有电磁抱闸功能，十字杆43四端分别铰接一个连杆ⅰ44；
38.所述切割件包括基轨51、导槽52、导块53、电热刀ⅰ54和轴55；具体如图10所示，基轨51的右端设有导槽52，导块53固接在基轨51的后端，电热刀ⅰ54直线阵列的固接在基轨51的下端，任意两个相邻的电热刀ⅰ54贴合，电热刀ⅰ54通过电阻升温，接触塑料膜片71对其切割加工出长条口ⅰ72；切割件周向均匀设有四个，任意两个相邻的的两个基轨51中，其中一个基轨51上的导块53滑动连接在另外一个基轨51上的导槽52内；四个连杆ⅰ44分别与四个轴55铰接；
39.位于右端的基轨51的右端固接两个基柱61，刀座62滑动连接在两个基柱61上，螺栓63与刀座62螺纹连接用以抵在基柱61上；电热刀ⅱ64直线阵列的固接在刀座62的下端，任意两个相邻的电热刀ⅱ64贴合，电热刀ⅱ64通过电阻升温，接触塑料膜片71对其切割加工出长条口ⅱ72；
40.通过启动电动推杆42带动电热刀ⅰ54和电热刀ⅱ64实现升降进行切割；导块53和导槽52的配合便于切割件之间的装配，根据所需调节初次装配的位置，启动电机ⅲ带动十字杆43转动，以带动四个连杆ⅰ44展开或收缩以配合四个切割件的间距进行调整；从而可以切割不同宽度的塑料膜片71，不使用的电热刀ⅰ54和电热刀ⅱ64不进行通电即可，电热刀ⅰ54和电热刀ⅱ64的底部不具有刃口，无法通过压力切割，而是采用升温切割。
41.优选的，在切割机构的左侧设置第二个平铺机构，进而对切割后的塑料膜片71进
行张紧输送，保障切割段处于张紧状态。