1.本发明属于餐具技术领域,尤其涉及一种用于一次性餐具生产流水线的切割装置。
背景技术:2.餐具指用餐时直接接触食物的非可食性工具,用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具。一次性餐具属于餐具的其中一种,以其经济性,便携性而广泛在餐饮行业中使用,当下食品外卖行业蓬勃发展,食物种类多种多样,加上人们对生活品质要求的提升,商家只提供单一的方便筷子无法满足人们进食需要,将会在餐饮行业中失去竞争力,所以越来越多的商家选择了提供一次性筷子四件套,一般包括一次性筷子、一次性勺子、纸巾以及牙签,其中纸巾需要预先制成单人使用的大小才方便与其他一次性餐具进行包装,所以市场上急需一种可以将长条的纸巾切割成小段的切割装置。
3.公开(告)号为cn113089372a,公开(告)日为2021.07.09的中国发明专利公开了一种高消毒纸巾制备方法,包括如下步骤:物料安装:将纸卷安装到自动放料装置上,并将折叠后的条状纸料引导到切断分离机构的进料端,使物料在驱动细辊的带动下可以正常向前行进,物料切割分离:通过切断分离机构对折叠后的纸料进行等距分段切割,并使切割后的纸巾之间相互分离。
4.虽然该发明具有通过切断分离机构对折叠后的纸料进行等距分段切割并运输到多孔输送带末端的纸巾进行收集和整理的优点;但是该发明还存在切割和收集整理机构零件复杂,设备庞大的缺点。
技术实现要素:5.本发明目的是提供一种用于一次性餐具生产流水线的切割装置,本发明通过用于输送纸巾的传送带单元,用于切割纸巾的切割刀单元,以及设置在切割刀单元上并用于向上托起切割后纸巾的顶起块单元起到了将长条的纸巾切割成小段并自动将切割成小段的纸巾进行回收的技术效果。本发明具有结构简单,使用方便,切割刀与回收装置通过联动机构连接使得切割刀切割纸巾时回收装置停止回收保证生产过程安全,并且切割之后回收装置自动将纸巾回收,同时设置了变速机构使得切割刀大幅移动可以带动回收装置小幅度顶起,以及采用了拉绳、齿轮、卷辊互相配合的调速方式使得调速过程平滑的优点。
6.本发明解决上述问题采用的技术方案是:一种用于一次性餐具生产流水线的切割装置,包括用于输送纸巾的传送带单元,用于切割纸巾的切割刀单元,以及设置在所述切割刀单元上并用于向上托起切割后纸巾的顶起块单元。
7.进一步优选的技术方案在于:所述切割刀单元包括切割刀部,旋转盘,用于带动所述旋转盘旋转的电机,用于安装所述切割刀部的滑轨部,以及设置在所述旋转盘并带动所述切割刀部在所述滑轨部上往复滑动的连杆部。
8.进一步优选的技术方案在于:所述顶起块单元包括顶起块,用于安装所述顶起块
并与所述切割刀部连接的箱体部,以及设置在所述箱体部中的变速箱部。
9.进一步优选的技术方案在于:所述传送带单元包括输入待切割纸巾的输入带,用于配合所述输入带向垂直于所述切割刀部的刀头方向运输纸巾的夹持带,以及抵住所述顶起块并用于输出切割后纸巾的输出带。
10.进一步优选的技术方案在于:所述切割刀部包括切割刀,设置在所述切割刀上的安装块,以及设置在所述安装块上的滑动块;所述滑轨部包括用于安装所述滑动块的槽体;所述连杆部包括设置在所述旋转盘上的旋转盘柱,设置在所述安装块上的切割刀柱,以及套接在所述旋转盘柱和所述切割刀柱上的连杆。
11.进一步优选的技术方案在于:所述切割刀部还包括设置在所述滑动块上的滑动槽;所述滑轨部还包括设置在所述槽体内侧面上并用于安装所述滑动槽的滑轨。
12.进一步优选的技术方案在于:所述切割刀部还包括设置在所述安装块上的滑动柱;所述箱体部包括箱体,设置在所述箱体上并用于安装所述滑动柱的滑动口,设置在所述滑动柱上的第一传动绳,设置在所述顶起块上并用于连接所述第一传动绳的第二传动绳,设置在所述箱体上并用于安装所述第一传动绳的第一滑轮,设置在所述箱体上并用于安装所述第二传动绳的第二滑轮,以及用于安装所述顶起块的提升口。
13.进一步优选的技术方案在于:所述变速箱部包括设置在所述箱体内侧底面上的变速箱,设置在所述变速箱上并用于安装所述第一传动绳的第一绳孔,设置在所述变速箱上并用于安装所述第二传动绳的第二绳孔,设置在所述变速箱上并用于收纳所述第一传动绳的大卷辊,设置在所述变速箱上并用于收纳所述第二传动绳的小卷辊,设置在所述大卷辊上的小齿轮,以及设置在所述小卷辊上并用于啮合所述小齿轮的大齿轮。
14.进一步优选的技术方案在于:所述变速箱部还包括设置在所述小齿轮上的扭簧。
15.进一步优选的技术方案在于:所述箱体部还包括设置在所述箱体内侧面上并用于连接所述顶起块的拉簧,以及设置在所述提升口内侧面上并用于安装所述顶起块的限位柱。
16.本发明通过用于输送纸巾的传送带单元,用于切割纸巾的切割刀单元,以及设置在切割刀单元上并用于向上托起切割后纸巾的顶起块单元起到了将长条的纸巾切割成小段并自动将切割成小段的纸巾进行回收的技术效果。本发明具有结构简单,使用方便,切割刀与回收装置通过联动机构连接使得切割刀切割纸巾时回收装置停止回收保证生产过程安全,并且切割之后回收装置自动将纸巾回收,同时设置了变速机构使得切割刀大幅移动可以带动回收装置小幅度顶起,以及采用了拉绳、齿轮、卷辊互相配合的调速方式使得调速过程平滑的优点。
附图说明
17.图1为本发明中一次性餐具生产流水线整体的结构示意图。
18.图2为本发明中传送带单元、切割刀单元和顶起块单元位置关系以及连接方式的结构示意图。
19.图3为本发明中箱体部的结构示意图。
20.图4为本发明中变速箱部正面的结构示意图。
21.图5为本发明中变速箱部侧面的结构示意图。
22.图6为本发明中切割刀部的结构示意图。
23.图7为本发明中滑轨在槽体内部位置的结构示意图。
具体实施方式
24.以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定。
25.实施例:如附图1、2、3、4、5、6以及附图7所示,一种用于一次性餐具生产流水线的切割装置,包括用于输送纸巾a的传送带单元1,用于切割纸巾a的切割刀单元2,以及设置在所述切割刀单元2上并用于向上托起切割后纸巾a的顶起块单元3。
26.在本实施例中,所述传送带单元1将原始的长条纸巾向切割刀单元2所在位置输送,并通过多个传动带夹持配合的方式调整纸巾a的走向使得纸巾a由横向行进转为竖向行进,这样纸巾a的表面与所述切割刀单元2垂直,使得所述切割刀单元2通过简单的推动作用便可将纸巾a一分为二,同时通过所述顶起块单元3将被切割成小段的纸巾a通过向上抬起的作用重新回到所述传送带单元1中,向下一步包装流水线前进。
27.此外,所述顶起块单元3与所述切割刀单元2通过传动装置连接,当所述切割刀单元2向远离纸巾a方向移动时,所述顶起块单元3便通过传动装置向上顶起使得切割后的纸巾a重新进入所述传送带单元1,而所述切割刀单元2向靠近纸巾a方向移动时,所述顶起块单元3也通过传动装置向下让位使得纸巾a向下移动便于下一步的切割动作实现,这种设计使得无论机械出现什么故障,当所述切割刀单元2切割纸巾a时,所述顶起块单元3都不可能向上抬起,避免生产事故发生。
28.所述切割刀单元2包括切割刀部201,旋转盘202,用于带动所述旋转盘202旋转的电机203,用于安装所述切割刀部201的滑轨部204,以及设置在所述旋转盘202并带动所述切割刀部201在所述滑轨部204上往复滑动的连杆部205。
29.在本实施例中,所述电机203为现有技术中依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,设置在固定面上并用于带动所述旋转盘202旋转,所述旋转盘202在旋转时,通过固定在其上并且长度固定的所述连杆部205带动所述切割刀部201在所述滑轨部204上往复移动,从而实现了对纸巾a反复切割的功能,所述旋转盘202与所述连杆部205构成了一个曲柄连杆结构,将所述电机203的旋转运动转化成为了所述切割刀部201的直线运动。
30.所述顶起块单元3包括顶起块301,用于安装所述顶起块301并与所述切割刀部201连接的箱体部302,以及设置在所述箱体部302中的变速箱部303。
31.在本实施例中,所述顶起块301只需向上轻微抬起即可将纸巾a重新送入所述传送带单元1中,而所述切割刀部201往复运动的幅度较大,所以如果想要利用所述切割刀部201的往复运动带动所述顶起块301上下运动,需要设置一个所述变速箱部303,来使得较大幅度的运动过程转化为较小运动的变化过程。
32.所述传送带单元1包括输入待切割纸巾a的输入带101,用于配合所述输入带101向垂直于所述切割刀部201的刀头方向运输纸巾a的夹持带102,以及抵住所述顶起块301并用于输出切割后纸巾a的输出带103。
33.在本实施例中,如附图2所示,所述输入带101的传动带以顺时针方向转动,上部具有90
°
的弯角,并在弯角处与所述夹持带102贴合设置,所述夹持带102为一个竖向设置的传
送带,其传动带沿逆时针方向转动,上部与所述输入带101的上水平面略高,使得纸巾a在运送到转角处时可以被卷入所述输入带101和所述夹持带102的贴合夹层中,在所述夹持带102的下端设有所述输出带103,所述输出带103的结构与所述输入带101类似,其传动带沿顺时针转动,也具有一个90
°
角的转角,该转角与所述夹持带102的下端对齐形成一个入口,这样当所述切割刀部201切割时,会将刀片插入这个缝隙中,使得纸巾a被割裂,并且被切割成小段的纸巾a顺势在所述夹持带102和所述输出带103的联合卷动作用下被卷入二者形成的缝隙中,完成了输送过程。
34.此外,需要注意的是,所述顶起块301并不是流水线中纸巾a被切割后进入所述夹持带102和所述输出带103缝隙的必要组件,所述顶起块301起到的是辅助作用,使得纸巾a不会发生意外掉落的现象,换句话说,顶起块301相当于一个保险装置。
35.此外,本实施例中纸巾a通过预处理进行折叠,至少形成了四层的厚度,在方便使用的同时方便所述切割刀部201对其进行切割作业,当所述切割刀部201刚接触到纸巾a表面的一瞬间,纸巾a向所述夹持带102和所述输出带103形成的缝隙中略微弯曲,该弯曲处上下两侧分别被所述夹持带102和所述输出带103的转动柱抵住,此时所述切割刀部201继续向缝隙中运动,并且运动速度远高于传送带的输送速度,则该弯曲处在上下两侧均被抵住的情况下被所述切割刀部201割开形成切口,从而实现切割过程。
36.所述切割刀部201包括切割刀201a,设置在所述切割刀201a上的安装块201b,以及设置在所述安装块201b上的滑动块201c;所述滑轨部204包括用于安装所述滑动块201c的槽体204a;所述连杆部205包括设置在所述旋转盘202上的旋转盘柱205a,设置在所述安装块201b上的切割刀柱205b,以及套接在所述旋转盘柱205a和所述切割刀柱205b上的连杆205c。
37.在本实施例中,所述连杆205c的两端和设有一个环形套管,分别套接在所述旋转盘柱205a和所述切割刀柱205b上,所述电机203可顺时针旋转亦可逆时针旋转,当所述电机203旋转时,所述旋转盘202被带动旋转,由于所述连杆205c的存在,所述旋转盘柱205a和所述切割刀柱205b之间的距离始终保持不变,而所述槽体204a卡合所述安装块201b上的滑动块201c使得所述切割刀201a只能沿所述槽体204a水平移动,这样一来所述切割刀201a便实现了左右往复移动的效果。
38.所述切割刀部201还包括设置在所述滑动块201c上的滑动槽201d;所述滑轨部204还包括设置在所述槽体204a内侧面上并用于安装所述滑动槽201d的滑轨204b。
39.在本实施例中,所述滑动块201c在所述槽体204a运动的过程中有向外掉落的风险,使得所述切割刀201a发生掉落产生危险,所以在所述槽体204a内侧面上设置了上下两条所述滑轨204b,并安装在所述滑动块201c上下两面设置的滑动槽201d上,使得所述滑动块201c不会发生脱离所述槽体204a的现象。
40.所述切割刀部201还包括设置在所述安装块201b上的滑动柱201e;所述箱体部302包括箱体302a,设置在所述箱体302a上并用于安装所述滑动柱201e的滑动口302b,设置在所述滑动柱201e上的第一传动绳302c,设置在所述顶起块301上并用于连接所述第一传动绳302c的第二传动绳302d,设置在所述箱体302a上并用于安装所述第一传动绳302c的第一滑轮302e,设置在所述箱体302a上并用于安装所述第二传动绳302d的第二滑轮302f,以及用于安装所述顶起块301的提升口302g。
41.在本实施例中,所述滑动柱201e通过所述滑动口302b插入所述箱体302a中,所述第一滑轮302e、第二滑轮302f均通过轴承结构安装在所述箱体302a上并可以自由旋转,并且其上均设有安装槽用于卡合安装所述第一传动绳302c和所述第二传动绳302d,如附图3所示,所述第一滑轮302e安装在所述滑动柱201e左侧,即远离所述顶起块301的一侧,使得所述第一传动绳302c可以从远离所述顶起块301的一侧进入所述变速箱部303中,方便安装防止两个绳缠绕在一起,所述第二滑轮302f设置在所述顶起块301的上侧,使得所述第一传动绳302c可以与所述滑动柱201e垂直连接,所述第二传动绳302d与所述顶起块301垂直连接,受力始终保持来自一个方向。
42.所述变速箱部303包括设置在所述箱体302a内侧底面上的变速箱303a,设置在所述变速箱303a上并用于安装所述第一传动绳302c的第一绳孔303b,设置在所述变速箱303a上并用于安装所述第二传动绳302d的第二绳孔303c,设置在所述变速箱303a上并用于收纳所述第一传动绳302c的大卷辊303d,设置在所述变速箱303a上并用于收纳所述第二传动绳302d的大卷辊303d,,设置在所述大卷辊303d上的小齿轮303f,以及设置在所述小卷辊303e上并用于啮合所述小齿轮303f的大齿轮303g。
43.在本实施例中,所述大卷辊303d、小卷辊303e、大齿轮303g、小齿轮303f均通过轴承结构固定在所述变速箱303a内侧面上,可自由移动,所述大卷辊303d、小卷辊303e可用于收集所述第一传动绳302c和所述第二传动绳302d,如附图3、4所示,所述滑动柱201e向远离所述顶起块301的一侧运动时,所述第一传动绳302c进入所述变速箱303a,在动力结构的带动下所述小齿轮303f逆时针方向旋转,这样所述大齿轮303g便顺时针旋转,所述小卷辊303e亦顺时针旋转,由于所述第二传动绳302d从所述小卷辊303e下部进行缠绕,当所述小卷辊303e顺时针旋转时,所述第二传动绳302d被卷入所述小卷辊303e中,从而带动所述顶起块301上升,将切割后的纸巾a抬进传送带中。
44.此外,所述第一传动绳302c进入变速箱303a1米,所述大卷辊303d旋转一圈,所述第二传动绳302d进入变速箱303a0.5米,所述小卷辊303e旋转一圈,当所述大卷辊303d旋转一圈时,所述小齿轮303f亦旋转一圈,而所述大齿轮303g仅旋转半圈,这样所述小卷辊303e也旋转半圈,结果是所述第一传动绳302c进入变速箱303a 1米,所述第二传动绳302d拉出变速箱303a 0.25米,实现了改变所述第一传动绳302c和所述第二传动绳302d进出速度的效果。
45.其特征在于,所述变速箱部303还包括设置在所述小齿轮303f上的扭簧303h。
46.在本实施例中,所述扭簧303h设置在所述小齿轮303f的轴承上,并给予所述小齿轮303f逆时针方向旋转的力,换句话说,使得所述大卷辊303d始终具有回收所述第一传动绳302c的趋势。
47.所述箱体部302还包括设置在所述箱体302a内侧面上并用于连接所述顶起块301的拉簧302h,以及设置在所述提升口302g内侧面上并用于安装所述顶起块301的限位柱302i。
48.在本实施例中,所述拉簧302h设置在所述顶起块301的下端面上,并且另一端连接在所述变速箱303a的内侧底面上,使得所述顶起块301始终具有向下运动的趋势,所述限位柱302i穿过所述顶起块301的预留孔中,与所述提升口302g起到了固定所述顶起块301保持上下移动的效果。
49.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。