技术特征：
1.一种整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：包括：镜片切割机（1）、镜片输送装置（2）和废料输送装置（3），其中，所述镜片输送装置（2）包括第一镜片输送机构（21）和第二镜片输送机构（22），所述废料输送机构（3）包括废料输送机构（31）和废料收集机构（32），所述第一镜片输送机构（21）设于镜片切割机（1）的出料口，所述第二镜片输送机构（22）设于第一镜片输送机构（21）的出料口，所述废料输送机构（31）设于镜片切割机（1）的废料出口端，所述废料收集机构（32）设于废料输送机构（31）的输出端；所述镜片切割机（1）包括切割机架（11）、旋转工作台（12）、镜片定位机构（13）和切割装置（14），所述旋转工作台（12）设于切割机架（11）上，所述镜片定位机构（13）设于旋转工作台（12）内，所述切割装置（14）通过一组滑动座与切割机架（11）上两侧的滑轨做可移动式连接，并设于旋转工作台（12）的上方。2.根据权利要求1所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：所述镜片定位机构（13）包括定位安装架（131）和一组吸盘（132），所述定位安装架（131）设于旋转工作台（12）内，所述吸盘（132）通过一组安装座与定位安装架（131）做可移动式连接，且所述吸盘（132）的上端口与供气管连接；且所述旋转工作台（12）上设有与吸盘（132）相配合的吸气口（133）；且所述旋转工作台（12）内设有主动送料辊、一组从动送料辊和送料驱动机构，所述主动送料辊和从动送料辊设于旋转工作台（12）内，且其与旋转工作台（12）处于同一水平面，所述送料驱动机构与主动送料辊的一端连接，所述主动送料辊通过链条与从动送料辊连接，所述从动送料辊间通过链条连接。3.根据权利要求1所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：所述切割装置（14）包括切割安装架（141）、一组切割刀（142）用于识别玻璃尺寸的红外线检测仪（143），所述切割安装架（141）通过一组滑动座与切割机架（11）上两侧的滑轨做可移动式连接，且所述切割安装架（141）上设有直线导轨，所述切割刀（142）通过滑动台与直线导轨做可移动式连接，所述红外线检测仪（143）设于切割安装架（141）的两端。4.根据权利要求1所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：所述第一镜片输送机构（21）设于切割机架（11）的出料口，所述第一镜片输送机构（21）的进料口和出料口设有一组方向调整机构（23），所述第二镜片输送机构（22）的入料口设有调整辅助机构（24），所述第一镜片输送机构（21）出料口的方向调整机构（23）与调整辅助机构（24）相配合。5.根据权利要求4所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：所述第一镜片输送机构（21）和第二镜片输送机构（22）均包括运输机架（221）、运输带（222）和运输驱动机构（223），其中，所述运输驱动机构（13）包括主传动辊、从动辊、一组辅助辊、驱动电机，所述驱动电机设于运输机架（221）的一侧，所述主传动辊和从动辊分别设于运输机架（221）的两端，所述辅助辊设于运输机架（221）上，并设于主传动辊和从动辊之间，所述驱动电机与主动传动辊连接，所述运输带（222）绕于主传动辊、一组辅助辊和从动辊上。6.根据权利要求5所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：所述方向调整机构（23）包括安装座（231）、支撑杆（232）、第一安装块（233）、第二安装块（234）、第一方向调节杆（235）和第二方向调节杆（236），所述安装座（231）设于运输机架（221）的一侧，所述支撑杆（232）一端与安装座（231）连接，所述第一安装块（233）和第二安装块（234）
反向设于支撑杆（232）上，所述第一方向调节杆（235）和第二方向调节杆（236）分别垂直设于第一安装块（233）和第二安装块（234）中。7.根据权利要求6所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：所述调整辅助机构（24）包括第一安装座（241）、第一支撑杆（242）、第三安装块（243）、调节杆（244）和辅助调节机构（245），所述第一安装座（241）设于运输机架（221）的外侧，所述第一支撑杆（242）垂直设于第一安装座（241）上，所述第三安装块（243）设于第一支撑杆（242）远离第一安装座（241）的一端，所述调节杆（244）的一端穿于第三安装块（243）的穿孔中，另一端设有辅助调节机构（245）；所述辅助调节机构（245）包括辅助安装架（2451）和一组滚轮（2452），所述辅助安装架（2451）与调节杆（244）连接，所述滚轮（2452）设于辅助安装架（2451）的下方。8.根据权利要求1所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：所述废料收集机构（32）包括废料传输支撑机构（321）、废料传输机构（322）和废料回收箱（323），所述废料传输机构（322）设于镜片切割机废料传输带的一侧，并设于废料传输支撑机构（321）上，所述废料回收箱（323）设于废料传输机构（322）出料口的下方，且所述废料传输机构（322）上设有防落板（324）。9.根据权利要求8所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：所述废料传输支撑机构（321）包括一组顶升柱（311）和支撑架（312），所述支撑架（312）的下方与顶升柱（311）连接，上方与废料传输机构（322）连接；所述废料传输机构（322）包括运输架（3221）、传输带（3222）和运输驱动机构（3223），所述传输带（3222）设于运输架（3221）上，所述运输驱动机构（22）设于运输架（3221）上，所述传输带（3222）与运输驱动机构（3223）连接；所述运输架（3221）的末端设有安装板（3224），所述运输驱动机构（3223）设于安装板（3224）上，所述出料口设于安装板（3224）的下方。10.根据权利要求1至9任一项所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线的工作方法，其特征在于，具体的工作方法如下 1）：首先红外线检测仪（143）对玻璃的尺寸进行检测，然后根据所需切割的镜片尺寸，设置好切割刀的间距；2）：然后向镜片定位机构（13）中的吸盘（132）供气，通过吸盘（132）从下方固定住玻璃；3）：切割安装架（141）沿着切割机架（11）上两侧的滑轨移动，带动切割刀（142）一起移动，通过切割刀（142）对玻璃进行切割；4）：一个方向切割好后，通过旋转驱动机构驱动旋转工作台（12）旋转，将镜片90度；5）：控制装置将根据步骤1中设定的距离，对该方向切割时切割刀（142）的间距进行调整；6）：切割刀（142）的间距调整好后，重复步骤3）切割安装架（141）沿着切割机架（11）上两侧的滑轨移动，带动切割刀（142）一起移动，通过切割刀（142）对玻璃进行切割；7）：切割完成后，旋转驱动机构驱动旋转工作台（12）旋转至初始位置；8）： 旋转工作台（12）中的送料驱动机构驱动主动送料辊转动，在主动送料辊的带动下从动送料辊跟其一起转动，从而将切割后的镜片输送至第一镜片输送机构（21）；9）：当镜片到达第一镜片输送机构（21）的入料口时，方向调整机构（23）中的第一方向调节杆（235）和第二方向调节杆（236）将对镜片的方向进行调整；10）：当镜片运行至第二镜片输送机构（22）的入料口时，方向调整机构（23），将再次对
镜片的方向进行调整；11）：再通过调整辅助机构（24）对镜片进行微调，让其置于第二镜片输送机构（22）的中部，然后通过第二镜片输送机构（22）将其输送至下一工序；12）：在上述镜片输送过程中，工作人员将切割后的废镜片或者碎渣清理至废料输送机构（31）上，通过废料输送机构（31）将废料输送至废料收集机构（32）。
技术总结
本发明公开了一种整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，包括：镜片切割机、镜片输送装置和废料输送装置，镜片输送装置包括第一镜片输送机构和第二镜片输送机构，废料输送机构包括废料输送机构和废料收集机构，第一镜片输送机构设于镜片切割机的出料口，第二镜片输送机构设于第一镜片输送机构的出料口，废料输送机构设于镜片切割机的废料出口端，废料收集机构设于废料输送机构的输出端。所述镜片切割机包括切割机架、旋转工作台、镜片定位机构和切割装置，本发明中旋转工作台的设置，避免在切割过程中对镜片进行方向调整，通过旋转工作台的旋转对镜片的方向进行调整，避免镜片移动，有效提高镜片切割的整齐性，有效的提高镜片切割的质量。的质量。的质量。
技术研发人员：杨晓燕
受保护的技术使用者：苏州鑫河镜业有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/3/4