一种新材料用板材切割系统的制作方法

1.本发明涉及新材料板材加工技术领域，尤其涉及一种新材料用板材切割系统。


背景技术：

2.新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金 (金属玻璃) 等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
3.在新材料板材的加工过程中，我们需要对板材进行切割处理，而有的板材过厚，我们需要来回的进行切割，而现有的切割装置都是通过控制器来进行控制电机的正反转，进而控制板材的来回切割，这样会不仅反应速度慢，而且经常正反转会导致内部电子元件容易发生故障，具有不便性。


技术实现要素：

4.基于现有的切割装置都是通过控制器来进行控制电机的正反转，进而控制板材的来回切割，这样会不仅反应速度慢，而且经常正反转会导致内部电子元件容易发生故障，具有不便性的技术问题，本发明提出了一种新材料用板材切割系统。
5.本发明提出的一种新材料用板材切割系统，包括基座，所述基座的顶部外壁固定连接有固定台，且固定台的顶部外壁设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑条，且滑条的顶部外壁固定连接有工作台，所述工作台的底部外壁固定连接有齿条，且固定台的一侧外壁分别通过轴承连接有转轴一和转轴二，所述转轴一的外壁分别套接有齿轮三和圆形块一，且转轴二的外壁分别套接有齿轮四和圆形块二，所述圆形块一和圆形块二的一侧外壁均设置有齿形块一，且基座的顶部外壁固定连接有竖板，所述竖板的一侧外壁固定连接有电机一，且竖板的另一侧外壁通过轴承连接有转轴三和转轴四，所述转轴三的外壁套接有齿轮二，且转轴四的外壁套接有齿轮一，所述齿轮一和齿轮二相啮合，且齿轮三和齿轮四均与齿条相啮合，所述转轴三和转轴四的外壁均固定连接有定位销块，且转轴三和转轴四的外壁均套接有圆筒，所述圆筒的内壁设置有销槽，且定位销块与销槽形成滑动配合，所述竖板的另一侧外壁固定连接有支撑板，且支撑板的顶部外壁固定连接有固定轴，所述固定轴的一端通过轴承连接有转筒，且转筒的外壁固定连接有对称分布的矩形板，且矩形板的顶部外壁设置有导轨二，所述导轨二的内壁滑动连接有滑块二，且滑块二的底部外壁转动连接有连接轴，所述圆筒的外壁设置有导轨一，且导轨一的内壁滑动连接有滑块一，所述滑块一与连接轴固定连接，且圆筒的一侧外壁设置有齿形块二，所述齿形块一与齿形块二相啮合，且基座的上方设置有切割机构，所述工作台的上方设置有固定机构，且电机一的输出轴一端与转轴三的一端固定连接。
6.优选地，所述竖板的顶部外壁设置有对称分布的定位孔，且转杆的顶部外壁设置有安装孔一，安装孔一的内壁插接有定位杆，定位杆与定位孔相适配，定位杆的一端固定连
接有固定块，定位杆的外壁套接有弹簧一，弹簧一的一端与固定块固定连接，弹簧一的另一端与转杆固定连接。
7.优选地，所述固定机构包括呈矩形分布的竖块，且竖块固定于工作台的顶部外壁，竖块的一侧外壁通过轴承连接有丝杆二，丝杆二自中间向两边螺纹方向相反。
8.优选地，所述丝杆二的外壁两侧均通过螺纹连接有移动块，且竖块的一侧外壁固定连接有对称分布且贯穿移动块的导向杆。
9.优选地，所述移动块的顶部外壁固定连接有固定板，且固定板的一侧外壁固定连接有对称分布的连接块，连接块的一侧外壁分别通过转轴转动连接有枪形块和u形板，枪形块的底部外壁固定连接有定位块，且定位块的材质为橡胶。
10.优选地，所述u形板的顶部外壁开设有安装孔二，且安装孔二的内壁插接有拉杆，拉杆的一端固定连接有拉球，拉杆的另一端固定连接有压块，拉杆的外壁套接有弹簧二，弹簧二的一端与u形板固定连接，弹簧二的另一端与压块固定连接。
11.优选地，所述切割机构包括长条板，且长条板与基座固定连接，长条板的一侧外壁固定连接有电机二，长条板的另一侧外壁固定连接有l形板，l形板的一侧外壁通过轴承连接有丝杆一，丝杆一的一端与电机二的输出轴一端固定连接。
12.优选地，所述丝杆一的外壁通过螺纹连接有调节块，且l形板的顶部外壁设置有导轨三，导轨三与调节块形成滑动配合，调节块的底部外壁固定连接有液压杆，且液压杆的活塞杆一端固定连接有切割机。
13.本发明中的有益效果为：1、该新材料用板材切割系统，通过设置有电机一，电机一带动转轴三转动，通过齿轮一和齿轮二的传动，即可使转轴三和转轴四转动，而齿轮一与齿轮二的转动方向是相反的，我们转动转杆，转杆作用于转筒上的矩形板，矩形板上的滑块二作用于连接轴，连接轴作用于圆筒，使圆筒沿定位销块移动，进而即可使其中一个圆筒与圆形块一相接触，而圆筒上的齿形块二与圆形块一上的齿形块一啮合，进而即可使转轴一转动，转轴一上的齿轮三作用于齿条，即可使工作台沿固定台上的滑槽移动，反之，我们反转转杆，即可使工作台反向移动，这样我们只需通过转动转杆，即可能控制板材的来回切割，可根据主观意识随时操作，反应速度块，比较方便。
14.2、该新材料用板材切割系统，通过设置有枪形块，我们把所需要切割的板材放置在固定板上，通过拉球拉动拉杆，然后转动u形板使枪形块转动，当枪形块上的定位块抵住板材后，松开拉杆，在弹簧二的作用下，使压块压紧枪形块中间的突出部位，即可完成对板材的定位固定，通过这样的固定方式可以方便快捷的对板材进行固定。
15.3、该新材料用板材切割系统，通过设置有定位杆，在板材较长进行切割时，我们转动转杆后，把转杆上的定位杆插入到竖板上的定位孔内，在弹簧一的作用下即可对定位杆进行定位，进而使转杆进行临时的固定，省时省力。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种新材料用板材切割系统的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种新材料用板材切割系统的a处放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种新材料用板材切割系统的b处放大结构示意图；图4为本发明提出的一种新材料用板材切割系统的竖板结构示意图；图5为本发明提出的一种新材料用板材切割系统的c处放大结构示意图。
18.图中：1、基座；2、固定台；3、工作台；4、齿条；5、竖板；6、电机一；7、转杆；8、转筒；9、l形板；10、丝杆一；11、液压杆；12、调节块；13、切割机；14、电机二；15、丝杆二；16、导向杆；17、弹簧一；18、定位杆；19、移动块；20、固定板；21、定位块；22、枪形块；23、u形板；24、拉杆；25、弹簧二；26、压块；27、齿轮一；28、齿轮二；29、齿轮三；30、齿轮四；31、圆形块一；32、圆形块二；33、圆筒；34、矩形板；35、定位销块；36、滑块一；37、滑块二。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.参照图1-5，一种新材料用板材切割系统，包括基座1，基座1的顶部外壁固定连接有固定台2，且固定台2的顶部外壁设置有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑条，且滑条的顶部外壁固定连接有工作台3，工作台3的底部外壁固定连接有齿条4，且固定台2的一侧外壁分别通过轴承连接有转轴一和转轴二，转轴一的外壁分别套接有齿轮三29和圆形块一31，且转轴二的外壁分别套接有齿轮四30和圆形块二32，圆形块一31和圆形块二32的一侧外壁均设置有齿形块一，且基座1的顶部外壁固定连接有竖板5，竖板5的一侧外壁固定连接有电机一6，且竖板5的另一侧外壁通过轴承连接有转轴三和转轴四，转轴三的外壁套接有齿轮二28，且转轴四的外壁套接有齿轮一27，齿轮一27和齿轮二28相啮合，且齿轮三29和齿轮四30均与齿条4相啮合，转轴三和转轴四的外壁均固定连接有定位销块35，且转轴三和转轴四的外壁均套接有圆筒33，圆筒33的内壁设置有销槽，且定位销块35与销槽形成滑动配合，竖板5的另一侧外壁固定连接有支撑板，且支撑板的顶部外壁固定连接有固定轴，固定轴的一端通过轴承连接有转筒8，且转筒8的外壁固定连接有对称分布的矩形板34，且矩形板34的顶部外壁设置有导轨二，导轨二的内壁滑动连接有滑块二37，且滑块二37的底部外壁转动连接有连接轴，圆筒33的外壁设置有导轨一，且导轨一的内壁滑动连接有滑块一36，滑块一36与连接轴固定连接，且圆筒33的一侧外壁设置有齿形块二，齿形块一与齿形块二相啮合，且基座1的上方设置有切割机构，工作台3的上方设置有固定机构，且电机一6的输出轴一端与转轴三的一端固定连接，电机一6带动转轴三转动，通过齿轮一27和齿轮二28的传动，即可使转轴三和转轴四转动，而齿轮一27与齿轮二28的转动方向是相反的，我们转动转杆7，转杆7作用于转筒8上的矩形板34，矩形板34上的滑块二37作用于连接轴，连接轴作用于圆筒33，使圆筒33沿定位销块35移动，进而即可使其中一个圆筒33与圆形块一31相接触，而圆筒33上的齿形块二与圆形块一31上的齿形块一啮合，进而即可使转轴一转动，转轴一上的齿轮三29作用于齿条4，即可使工作台3沿固定台2上的滑槽移动，反之，我们反转转杆7，即可使工作台3反向移动，这样我们只需通过转动转杆7，即可能控制板材的来回切割。
22.本发明中，竖板5的顶部外壁设置有对称分布的定位孔，且转杆7的顶部外壁设置有安装孔一，安装孔一的内壁插接有定位杆18，定位杆18与定位孔相适配，定位杆18的一端固定连接有固定块，定位杆18的外壁套接有弹簧一17，弹簧一17的一端与固定块固定连接，弹簧一17的另一端与转杆7固定连接，在板材较长进行切割时，我们转动转杆7后，把转杆7上的定位杆18插入到竖板5上的定位孔内，在弹簧一17的作用下即可对定位杆18进行定位，进而使转杆7进行临时的固定，省时省力。
23.本发明中，固定机构包括呈矩形分布的竖块，且竖块固定于工作台3的顶部外壁，竖块的一侧外壁通过轴承连接有丝杆二15，丝杆二15自中间向两边螺纹方向相反。
24.本发明中，丝杆二15的外壁两侧均通过螺纹连接有移动块19，且竖块的一侧外壁固定连接有对称分布且贯穿移动块19的导向杆16，通过丝杆二15的转动，即可使移动块19相对或者相背移动，进而对适合不同宽度的板材。
25.本发明中，移动块19的顶部外壁固定连接有固定板20，且固定板20的一侧外壁固定连接有对称分布的连接块，连接块的一侧外壁分别通过转轴转动连接有枪形块22和u形板23，枪形块22的底部外壁固定连接有定位块21，且定位块21的材质为橡胶。
26.本发明中，u形板23的顶部外壁开设有安装孔二，且安装孔二的内壁插接有拉杆24，拉杆24的一端固定连接有拉球，拉杆24的另一端固定连接有压块26，拉杆24的外壁套接有弹簧二25，弹簧二25的一端与u形板23固定连接，弹簧二25的另一端与压块26固定连接，我们把所需要切割的板材放置在固定板20上，通过拉球拉动拉杆24，然后转动u形板23使枪形块22转动，当枪形块22上的定位块21抵住板材后，松开拉杆24，在弹簧二25的作用下，使压块26压紧枪形块22中间的突出部位，即可完成对板材的定位固定。
27.本发明中，切割机构包括长条板，且长条板与基座1固定连接，长条板的一侧外壁固定连接有电机二14，长条板的另一侧外壁固定连接有l形板9，l形板9的一侧外壁通过轴承连接有丝杆一10，丝杆一10的一端与电机二14的输出轴一端固定连接，电机二14的转动可以带动丝杆一10的转动。
28.本发明中，丝杆一10的外壁通过螺纹连接有调节块12，且l形板9的顶部外壁设置有导轨三，导轨三与调节块12形成滑动配合，调节块12的底部外壁固定连接有液压杆11，且液压杆11的活塞杆一端固定连接有切割机13，电机二14带动丝杆一10转动，即可使调节块12沿导轨三移动，这样我们就能调节切割机13对准板材的切割位置。
29.工作原理：先根据板材的宽度调节两个固定板20的距离，转动丝杆二15，使移动块19相对移动，调节到合适的宽度即可，我们把所需要切割的板材放置在固定板20上，通过拉球拉动拉杆24，然后转动u形板23使枪形块22转动，当枪形块22上的定位块21抵住板材后，松开拉杆24，在弹簧二25的作用下，使压块26压紧枪形块22中间的突出部位，即可完成对板材的定位固定，固定好以后，启动电机二14，电机二14带动丝杆一10转动，即可使调节块12沿导轨三移动，这样我们就能调节切割机13对准板材的切割位置，然后再启动切割机13、电机一6和液压杆11进行切割作业，电机一6带动转轴三转动，通过齿轮一27和齿轮二28的传动，即可使转轴三和转轴四转动，而齿轮一27与齿轮二28的转动方向是相反的，我们转动转杆7，转杆7作用于转筒8上的矩形板34，矩形板34上的滑块二37作用于连接轴，连接轴作用于圆筒33，使圆筒33沿定位销块35移动，进而即可使其中一个圆筒33与圆形块一31相接触，而圆筒33上的齿形块二与圆形块一31上的齿形块一啮合，进而即可使转轴一转动，转轴一
上的齿轮三29作用于齿条4，即可使工作台3沿固定台2上的滑槽移动，反之，我们反转转杆7，即可使工作台3反向移动，这样我们只需通过转动转杆7，即可能控制板材的来回切割，在板材较长进行切割时，我们转动转杆7后，把转杆7上的定位杆18插入到竖板5上的定位孔内，在弹簧一17的作用下即可对定位杆18进行定位，进而使转杆7进行临时的固定，省时省力。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。