维持扭力值准确性的扭力扳手的制作方法

1.本实用新型是与扭力扳手有关，详而言之是指一种可维持扭力值准确性的扭力扳手。


背景技术：

2.扭力扳手具有可设定扭力的功能，并具有警示作用，当该扳手的施力到达所设定的扭力值时，便产生警示效果。机械式的扭力扳手具有一跳脱机构，并以一弹性组件顶住该跳脱机构，扳手的后端设有一调整机构，可改变该弹性组件施加该跳脱机构的弹性力；该扳手上并设有刻度，通过该刻度来显示该扳手所设定的扭力值。使用时，当扳手转动螺栓或螺帽的施力超过所设定的扭力值时，该跳脱机构将产生跳脱，进而产生震动及声响，令使用者得知该扳手的施力已到达该设定值。
3.扭力扳手在经过长时间使用后，其构件将会产生磨损，例如，跳脱机构发生明显的磨损，弹性组件也有可能弹性疲乏，导致该扳手所设定的扭力值并非真实的扭力值，亦即，刻度显示的该设定的扭力值与真实的扭力值并不一致，例如，使用者对该扳手所设定的扭力值为30牛顿米，然而，该扳手的跳脱机构产生跳脱时的真实扭力值只有28牛顿米，导致螺栓或螺帽并未被锁紧至应有的扭力值，影响机械设备或建筑物的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种扭力扳手，该扳手具有能方便调整扭力的设计，以维持该扳手扭力值的准确性。
5.本实用新型所提供的维持扭力值准确性的扭力扳手，包含有：
6.一管身；
7.一杆件，枢设于该管身前端，并可摆动，该杆件后端位于该管身内；一头部，设于该杆件前端；
8.一跳脱机构，设于该杆件后端；
9.一弹性组件，设于该管身内，该弹性组件的弹性力是作用于该跳脱机构；
10.一调整机构，具有一握柄以及一移动构件，该握柄是可转动地套设于管身后端，该移动构件设于管身中，可沿该管身的纵向位移，该移动构件的前端施压于该弹性组件的后端；转动该握柄时可驱使该移动构件沿该管身的纵向位移；还包含有：
11.一螺接孔，沿该移动构件的纵向设于该移动构件中；
12.一调节杆，螺接于移动构件的螺接孔中，转动该调节杆可使该调节杆相对该移动构件位移，使该调节杆的前端凸伸出该移动构件并施压于该弹性组件。
13.该扭力扳手因构件磨损而使得扭力值产生误差时，只须转动该调节杆，以该调节杆改变该弹性组件的弹性力，以补偿因磨损所造成的误差，令该扳手恢复正确的扭力值。
附图说明
14.图1是本实用新型第一较佳实施例的扭力扳手的正面纵向剖面图。
15.图2是本实用新型第一较佳实施例的扭力扳手的侧面纵向剖面图。
16.图3是图1的局部放大图。
17.图4是本实用新型第一较佳实施例的扭力扳手的作动图，显示调整扭力的状态。
18.图5是本实用新型第二较佳实施例的扭力扳手的正面纵向剖面图。
19.图6是本实用新型第二较佳实施例的扭力扳手的侧面纵向剖面图。
20.图7是图5的局部放大图。
21.图8是本实用新型第二较佳实施例的扭力扳手的作动图，显示调整扭力的状态。
22.图9是本实用新型第三较佳实施例的力扳手的局部纵向剖面图。
23.图10是图9的作动图，显示该扭力扳手调整扭力的状态。
24.10、10’、10”扳手
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20管身
25.22头部
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25杆件
26.251枢轴
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30顶持件
27.32弹性组件
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33垫片
28.40调整机构
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41固定件
29.411螺孔
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42握柄
30.43环槽
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431限位销
31.44螺杆
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441穿孔
32.45连接件
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46滑移件
33.461螺孔
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47调节杆
34.471外周部
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472凹孔
35.474大径部
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48螺接孔
36.49槽
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491限制组件
37.50跳脱机构
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52第ㄧ凹部
38.54第二凹部
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55顶块
具体实施方式
39.请参阅图1至2，是本实用新型所提供的扭力扳手10的一较佳实施例，该扳手10是一机械式结构的扭力扳手。本实用新型的设计目的是利用该扳手10所独具的调节杆47来维持其机械性结构的扭力的准确性。
40.以下说明本实用新型的第一较佳实施例的扭力扳手10的结构。请配合参阅图3，该扳手10具有：
41.一管身20、一杆件25及一设于该杆件25前端的头部22。该头部22可为开口扳手、套筒扳手或棘轮扳手等结构形式，不以本实施的结构为限；该扳手10是以该头部22转动螺接构件(螺栓或螺帽)或套筒。该杆件25以一枢轴251枢设于该管身20前端，并得以该枢轴251为转动支点而摆动。该杆件25后端是位于该管身20内，该头部22位于该管身20外。
42.一顶持件30、一弹性组件(为一压缩弹簧)32及一垫片33，由前往后依序设于该管身20内。该顶持件30是位于该杆件25后方，并可于该管身20内滑动。该弹性组件32位于该顶
持件30与该垫片33之间，其前、后两端分别弹性抵住该顶持件30与该垫片33。该垫片33亦可于该管身20内滑动，其设于该弹性组件32与一调整机构40之间，用以传递该调整机构40施加给该弹性组件32的力。
43.一调整机构40，包括：一握柄42与一移动构件，该移动构件设于该管身20，可沿着该管身20的纵向位移，其前端是接触/抵住该垫片33，转动该握柄42时，可驱动该移动构件于该管身内位移。于本实施例中，该移动构件为一螺杆44；一固定件41，固设于该管身20内，并具有一螺孔411；该螺杆44是螺设于该固定件41的螺孔411，螺杆44转动时，可于管身20内位移。该螺杆44前端可直接接触该弹性组件32；于本实施例，螺杆44前端经由该垫片33接触该弹性组件32。该握柄42是可转动地套设于该管身20后端的外周面；该螺杆44后端是直接与该握柄42连接或通过其他构件而间接地与该握柄42连接，于本实施例，该握柄42后端是经由一连接件45连接该螺杆44后端。转动该握柄42时带动该螺杆44一起转动，进而驱使该螺杆44及垫片33沿该管身20的纵向位移至不同位置，得以改变该弹性组件32施压于该顶持件30的弹性力。
44.一跳脱机构50，设于该杆件25后端与该顶持件30之间，当该扳手10的施力超过所设定的扭力值时，该跳脱机构50产生跳脱作用。跳脱机构50可为不同的形式，本实施例揭露一种形式的跳脱机构，惟不以此为限。该跳脱机构50包含：一设于该杆件25后端的第一凹部52、一设于该顶持件30前端的第二凹部54以及一呈矩形体或立方体的顶块55，该顶块55与该第一凹部52、第二凹部54接触。由于顶持件30承受该弹性组件32的弹性力，故该顶块55被顶持件30及杆件25弹性夹持。该跳脱机构50于一般状态时，该第一凹部52、第二凹部54是正对，该顶块55的前、后二端面分别与该第一凹部52、第二凹部54接触。
45.本实用新型的扭力扳手更设有：一螺接孔48及一调节杆47。该螺接孔48沿该螺杆44的纵向设于该螺杆44中，且贯穿该螺杆44；该调节杆47的外周面具有螺纹，且其长度较该螺杆44长，调节杆47螺设于该螺杆44的螺接孔48中，须说明的是，该螺接孔48的孔壁及该周节杆47的周面不以全部均具有螺纹为必要。该调节杆47的后端是外露于该螺杆44后端，一操作部，设于调节杆47后端，自该操作部得以转动该调节杆47。该操作部于本实施例具有两种形式，其一为一非圆形的周面，例如一外周面呈多角形(例如六角形)的外周部471，以供工具套住该外周部471并转动该调节杆47；该操作部亦可为一非圆形的凹孔472，例如多角形(六角形)的凹孔472，可供工具(六角扳手)转动该调节杆47。转动该调节杆47时可使该调节杆47于该螺杆44的螺接孔48中转动，调节杆47与该螺杆44的间产生相对位移，进而使该调节杆47独自地顶持该弹性组件32，以调整该弹性组件32的弹性力。
46.本实用新型的扭力扳手10使用时，使用者可经由该调整机构40设定该扳手10的扭力值，转动该握柄42可带动该螺杆44于管身20的纵向位移，进而改变该弹性组件32的弹性能，当该弹性组件32以较大的弹性力顶持该顶持件30时，是将该扳手10设定为较高的扭力值，使得该跳脱机构50需承受较大的作用力才会产生跳脱；反的，该弹性组件32以较小的弹性力顶持该顶持件30时，则将该扳手10设定为较低的扭力值。转动握柄42而调整扳手10的扭力值时，该调节杆47与螺杆44一起位移。
47.当该扳手10转动螺接构件或套筒的力量到达设定的扭力时，该跳脱机构50便产生滑脱/跳脱，该杆件25后端及该顶持件30分别往两侧偏摆，该第一凹部52、第二凹部54形成错位状态、并未对正。该跳脱机构50发生跳脱现象时，将产生震动及发出声响，借由其震动
与声响，使用者可轻易及快速的判断该扳手10的施力已到达设定的扭力值。
48.当该扳手10使用一段时间后，扳手的构件将会产生磨损，例如该跳脱机构50产生磨损，或该弹性组件32的弹性减弱，任何构件的磨耗均会造成该弹性组件32施压于该顶持件30的弹性力降低，使该扳手10的扭力值产生误差。当扳手的扭力值有误差现象时，本实用新型的结构可轻易地将该扳手恢复正确的扭力值。请参阅图4，可利用测试扭力的仪器来读取该扳手10真实的扭力值，并自该操作部转动该调节杆47，使该调节杆47于该螺杆44中沿该管身20的纵向位移，此时，并未转动握柄42，该螺杆44并未被转动并保持静止，并未位移，该调节杆47的前端突出该螺杆44，经由该垫片33压缩该弹性组件32，以恢复该扳手10正确的扭力值，如此，可补偿该扳手因构件的磨损状况所造成的扭力值误差，让扳手的真实扭力值与扳手的扭力值读数(例如管身20的刻度所显示的扭力值)一致。
49.之后，若使用者欲将该扭力扳手10设定不同的扭力值，转动握柄42带动螺杆44位移，螺杆44及调节杆47是保持图4的状态一起位移并压缩或松放弹性组件32。经使用一段时间后，若该扭力扳手再次发生扭力值产生误差时，可再次通过转动调节杆47的的操作将扳手10恢复正确的扭力值。
50.校正该扳手10、恢复正确扭力值时，仅需调整该调节杆47，无须将该扳手10拆解组装，借此可大幅节省所需的成本与时间。
51.图5至图7是本实用新型的扳手10’的第二较佳实施例，其同样包含有：一管身20、一杆件25、一头部22、一顶持件30、一弹性组件32、一垫片33、一调整机构40、一移动构件、一调节杆47及一跳脱机构50，相同构件以相同的组件符号表示，且构件的结构特征可参第一较佳实施例的说明，故不再为赘述。
52.于本实施例中，该移动构件包括一螺杆44及一管状的滑移件46，且该螺杆44的前端螺接于该滑移件46后端的螺孔461中，该螺杆44内设有一穿孔441，该穿孔441沿该螺杆44的纵向贯穿该螺杆44；一螺接孔48，沿该滑移件46的纵向设于该滑移件中。该管身20的管壁沿纵向开设有一纵向的槽49，该槽49的位置是对应于该滑移件46，一限制组件491(例如为一小螺丝或销)，固定于该滑移件46的周面，且该限制组件491的一端是嵌入于该槽49内，使该滑移件46可于该管身20内滑移，但无法转动。该螺杆44后端的外周面凹设有一环槽43，至少一限位销431，固接于该管身20，且其一端嵌入该环凹部43内，使该螺杆44只能在管身20内转动但无法位移。该握柄42是借由一连接件45固接该螺杆44后端，转动该握柄42时，该螺杆44是与该握柄42一起转动，该螺杆44便驱动该滑移件46沿着该管身20的纵向前后滑移，使该滑移件46的前端压缩或释放该弹性组件32，改变该弹性组件32施压于该顶持件30的弹性力。
53.该调节杆47的长度较该移动构件长，其是穿伸于该螺杆44的该穿孔441，并螺接于该滑移件46的螺接孔48。自该外周部471或凹孔472转动该调节杆47可使该调节杆47相对该滑移件46位移，进而顶撑该弹性组件32，调整该弹性组件32的弹性力。该螺杆44及该调节杆47不需全部的长度均具有螺纹为必要，例如于螺杆44的前端及调节杆47的前端设置螺纹即可。
54.当该扭力扳手10’的扭力值有误差现象时，本实施例的结构能简单地将该扳手恢复正确的扭力值。请参阅图8，自该操作部(外周部471或凹孔472)转动该调节杆47，使该调节杆47于该螺杆44及该滑移件46中沿该管身20的纵向位移，此时，由于握柄42并未被转动，
该螺杆44与该滑移件46是保持静止，并未移动。该调节杆47的前端凸伸出该滑移件46，从而压缩该弹性组件32，将该扳手10恢复正确的扭力值，让扳手的真实扭力值与扳手的扭力值读数一致。
55.同样的，若使用者欲将该扭力扳手10’设定不同的扭力值，转动握柄42带动移动构件位移时，调节杆47及滑移件46是保持图8的状态一起位移并压缩或松放弹性组件32。一旦再次发生扭力值产生误差时，可再次通过转动调节杆47的的操作将扳手10’恢复正确的扭力值。
56.图9显示本实用新型的扳手10”的第三较佳实施例，其同样包含有：一管身20、一杆件25、一头部、一顶持件30、一弹性组件32、一垫片33、一调整机构40、一移动构件、一调节杆47及一跳脱机构50，相同构件以相同的组件符号表示，且相同构件可参第二较佳实施例的说明，容不赘述。
57.本实施例的移动构件同样包括一螺杆44及一管状的滑移件46，该螺杆44只能原地转动，无法位移，其前端与该滑移件46螺接，该滑移件46受到一限制组件491与一纵向的槽49的限制，只能沿着管身20位移、无法转动。当该螺杆44被该握柄42转动时，该螺杆44是驱动该滑移件46沿管身20的纵向位移，进而改变该弹性组件32的弹性能，以调整该扳手10”的扭力值。
58.该调节杆47是穿设于螺杆44的穿孔441中，且调节杆47前端穿出螺杆44前端，并螺接于该滑移件46内周面所设的螺接孔48。当该螺杆44驱动该滑移件46位移时，该调节杆47是与该滑移件46一起位移。
59.于本较佳实施例中，该调节杆47的前端具有一大径部474，外露出螺杆44前端，并螺接于该滑移件46的螺接孔48。该螺杆44前端是螺接于该滑移件46的螺孔461。所述的螺接孔48及螺孔461均形成于滑移件的内周面，可形成于滑移件46的同一个孔h中，换言之，螺接孔48与螺孔461可为同一个孔h，螺接孔48的螺纹与螺孔461的螺纹于滑移件46上呈前后设置，螺接孔48的螺纹在前而螺孔461的螺纹在后。
60.螺接孔48与螺孔461的螺纹可为相同的螺距或不同的螺距。
61.当本较佳实施例的该扭力扳手10”的扭力值有误差现象时，请参阅图10，自该操作部(外周部471或凹孔472)转动该调节杆47，可使调节杆47的前端凸伸出滑移件46的前端(该螺杆44与该滑移件46是保持静止，并未移动)，从而压缩该弹性组件32，将该扳手10恢复正确的扭力值。
62.本较佳实施例及第二较佳实施例的螺接孔48的螺纹的螺距是小于螺孔461的螺纹的螺距，因此，以调节杆47调整扭力扳手的扭力值时，具有微调作用。
63.使用本实用新型的结构，只需转动该调节杆，即可使扭力扳手恢复正确扭力值时，无须拆解组装扳手，使扳手扭力值的校正及调整更为方便与快速。
64.上揭诸实施例仅是说明本实用新型而非限制，例如其跳脱机构与扳手的调整构造不以本实用新型所示为限。综上所陈，本实用新型为同类物品首创的结构，并具诸多实用功效的增进，爰依法提出申请。