熟面筋切丁机的制作方法

1.本实用新型涉及熟面筋切丁技术领域，具体而言，涉及熟面筋切丁机。


背景技术：

2.面筋是植物性蛋白质，由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成。将面粉加入适量水、少许食盐，搅匀上劲，形成面团，稍后用清水反复搓洗，把面团中的淀粉和其它杂质全部洗掉，剩下的即是面筋。油面筋用手团成球形，投入热油锅内炸至金黄色捞出即成。将洗好的面筋投入沸水锅内煮80分钟至熟，即是“水面筋”。
3.但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：
4.在熟面筋生产过程结束后，需要对熟面筋进行二次加工，对熟面筋进行切丁操作，但是人工进行熟面筋切丁操作耗时长，效率低，非常的不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供熟面筋切丁机，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.熟面筋切丁机，包括：移动组件，所述移动组件包括有底板，所述底板下端固定连接有支撑块，所述支撑块中间活动连接有移动转杆，所述移动转杆外部固定连接有转轮；
8.下料组件，所述下料组件包括有下料气缸，所述下料气缸下端固定连接有底板，所述下料气缸上端活动连接有下料推杆，所述下料推杆上端内部活动连接有下料转杆；
9.切丁组件，所述切丁组件包括有底柜，所述底柜下端固定连接有底板，所述底柜上端固定连接有机箱，所述机箱右端固定连接有放料箱。
10.作为优选，所述下料转杆前后两端分别固定连接有支撑块，所述支撑块上端固定连接有活动板，所述活动板右端固定连接有下料转杆，所述下料转杆前后两端分别活动连接有机箱。
11.作为优选，所述活动板上端固定连接有固定板，所述活动板上端活动连接有限位板，所述限位板后端固定连接有固定片，所述固定片内部活动连接有螺丝，所述螺丝穿过固定片下端固定连接有螺槽，所述螺槽固定安装与活动板内部。
12.作为优选，所述机箱内部固定安装有切割气缸，左侧所述切割气缸下端固定连接有左侧的切割推杆，左侧所述切割推杆下端固定连接有切片刀，所述切割推杆和切片刀外部活动连接有机箱。
13.作为优选，中间所述切割气缸下端固定连接有中间的切割推杆，中间所述切割推杆下端固定连接有纵向切割刀组，右侧所述切割气缸下端固定连接有右侧的切割推杆，右侧所述切割推杆下端固定连接有横向切割刀组。
14.作为优选，所述机箱下端活动环连接有传送带，所述机箱内部底端前后两端固定连接有限位条板，放料箱内部固定连接有右侧的下料转杆，所右侧述下料转杆外部活动连
接有右侧的下料推杆，右侧所述的下料推杆下端活动连接有右侧的下料气缸，右侧所述下料气缸下端固定连接有底板，所述底板上端固定连接有收料池。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型通过左侧的切割气缸可以带动切割刀向下运动，使得熟面筋可以被切片，然后切片刀不动，传送带带着切成片的熟面筋进行移动，使得熟面筋可以被放平，然后再次使用切片刀进行切割，通过纵向切割刀组对熟面筋进行切条最后横向切割刀组可以将熟面筋切成块，完成切割，本实用新型最后通过传送带对熟面筋进行传输，通过右侧的下料气缸可以调整下料箱的角度进行下料，通过收集箱完成收纳。
附图说明
17.图1为本实用新型熟面筋切丁机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型熟面筋切丁机的左视局部结构示意图；
19.图3为本实用新型熟面筋切丁机的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型熟面筋切丁机的前视结构示意图。
21.图中：1、移动组件；101、底板；102、转轮；103、支撑块；104、移动转杆；2、下料组件；201、下料气缸；202、下料推杆；203、下料转杆；204、活动板；205、固定板；206、限位板；207、固定片；208、螺丝；209、螺槽；3、切丁组件；301、底柜；302、机箱；303、放料箱；304、收料池；305、切割气缸；306、切割推杆；307、切片刀；308、传送带；309、纵向切割刀组；310、横向切割刀组；311、限位条板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.如图1
‑
4所示，熟面筋切丁机，包括：移动组件1，移动组件1包括有底板101，底板101下端固定连接有支撑块103，支撑块103中间活动连接有移动转杆104，移动转杆104外部固定连接有转轮102；
24.下料组件2，下料组件2包括有下料气缸201，下料气缸201下端固定连接有底板101，下料气缸201上端活动连接有下料推杆202，下料推杆202上端内部活动连接有下料转杆203；
25.切丁组件3，切丁组件3包括有底柜，底柜301下端固定连接有底板101，底柜301上端固定连接有机箱302，机箱302右端固定连接有放料箱303。
26.通过上述技术方案，通过滚轮可以让本实用新型进行移动作业，通过下料气缸201可以调整活动板204的角度进行下料，通过机箱302进行切丁操作，通过放料箱303将切割好的熟面筋进行传输。
27.在本实施例中，下料转杆203前后两端分别固定连接有支撑块103，支撑块103上端
固定连接有活动板204，活动板204右端固定连接有下料转杆203，下料转杆203前后两端分别活动连接有机箱302，活动板204上端固定连接有固定板205，活动板204上端活动连接有限位板206，限位板206后端固定连接有固定片207，固定片207内部活动连接有螺丝208，螺丝208穿过固定片207下端固定连接有螺槽209，螺槽209固定安装与活动板204内部。通过松紧螺丝208可以调整限位板206的位置来根据熟面筋的大小进行调整限位，然后进行下料。
28.在本实施例中，机箱302内部固定安装有切割气缸305，左侧切割气缸305下端固定连接有左侧的切割推杆306，左侧切割推杆306下端固定连接有切片刀307，切割推杆306和切片刀307外部活动连接有机箱302。首先通过左侧的切割气缸305可以带动切割刀向下运动，使得熟面筋可以被切片，然后切片刀307不动，传送带308带着切成片的熟面筋进行移动，使得熟面筋可以被放平，然后再次使用切片刀307进行切割。
29.在本实施例中，中间切割气缸305下端固定连接有中间的切割推杆306，中间切割推杆306下端固定连接有纵向切割刀组309，右侧切割气缸305下端固定连接有右侧的切割推杆306，右侧切割推杆306下端固定连接有横向切割刀组310。通过纵向切割刀组309对熟面筋进行切条最后横向切割刀组310可以将熟面筋切成块，完成切割。
30.在本实施例中，机箱302下端活动环连接有传送带308，机箱302内部底端前后两端固定连接有限位条板311，放料箱303内部固定连接有右侧的下料转杆203，所右侧述下料转杆203外部活动连接有右侧的下料推杆202，右侧的下料推杆202下端活动连接有右侧的下料气缸201，右侧下料气缸201下端固定连接有底板101，底板101上端固定连接有收料池304。最后通过传送带308对熟面筋进行传输，通过右侧的下料气缸201可以调整下料箱的角度进行下料，通过收集箱完成收纳。
31.该熟面筋切丁机的工作原理：
32.使用时，首先通过滚轮可以让本实用新型进行移动作业，通过下料气缸201可以调整活动板204的角度进行下料，通过机箱302进行切丁操作，通过放料箱303将切割好的熟面筋进行传输，通过松紧螺丝208可以调整限位板206的位置来根据熟面筋的大小进行调整限位，然后进行下料，通过左侧的切割气缸305可以带动切割刀向下运动，使得熟面筋可以被切片，然后切片刀307不动，传送带308带着切成片的熟面筋进行移动，使得熟面筋可以被放平，然后再次使用切片刀307进行切割，通过纵向切割刀组309对熟面筋进行切条最后横向切割刀组310可以将熟面筋切成块，完成切割，最后通过传送带308对熟面筋进行传输，通过右侧的下料气缸201可以调整下料箱的角度进行下料，通过收集箱完成收纳。
33.需要说明的是，下料气缸201和切割气缸305的具体的型号是6gu
‑
25k，传送带308具体的型号是h
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ssj2
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zw，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。