一种自动豆腐连续切块装盒机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种自动豆腐连续切块装盒机。


背景技术：

2.豆腐又称水豆腐，是最常见的豆制品，相传为汉朝淮南王刘安发明。它是中国传统食品，味美而养生，也是素食菜肴的主要原料，被誉为“植物肉”，其多用黄豆、黑豆和花生豆等含蛋白质较高的的豆类制作，可以常年生产，不受季节限制，主要的生产过程为：一是制浆，即将大豆制成豆浆；二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐。
3.但是其在实际使用时，连续切块后会导致豆腐产生位移，对后续包装造成影响。
4.因此，发明一种自动豆腐连续切块装盒机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种自动豆腐连续切块装盒机，通过切割组件的设置，转动电机使主动齿轮转动在齿条的配合下，切割刀片上下运动，对豆腐进行切割，同时从动齿轮和双向螺纹杆的设置，在限位条和限位块的配合下，使两个定位板移动，对切割后的豆腐位置进行调整，防止豆腐的位置发生偏移，影响后续装盒效果，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动豆腐连续切块装盒机，包括装盒机本体，所述装盒机本体包括第一传送带，所述第一传送带的一侧设有切割组件，所述第一传送带的一侧底部设有第二传送带，所述第二传送带的顶部设有装盒组件，所述切割组件包括切割板，所述切割板的数量设置为两个，所述切割板的内部设有空腔，每个所述空腔的内壁均转动连接有主动齿轮，其中一个所述主动齿轮的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的另一端与空腔的内壁固定连接，所述主动齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述主动齿轮远离齿条的一侧均啮合连接有从动齿轮，两个所述齿条的顶部固定连接有升降板，所述升降板的底部一侧固定连接有切割刀片，两个所述切割板的一侧均开设有升降孔，所述升降孔与升降板滑动连接，两个所述从动齿轮的中心固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别与两个切割板转动连接，所述双向螺纹杆的两侧均螺纹连接有定位板，所述装盒组件包括装盒板，所述装盒板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的数量设置为多个，所述凹槽的内壁两侧均开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽内均滑动连接有缓冲块，两个所述缓冲块之间固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部设有包装盒，所述缓冲板的底部固定连接有缓冲弹簧。
7.优选的，每个所述缓冲块的底部均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与缓冲槽的内壁固定连接。
8.优选的，所述齿条的一侧固定连接有滑动块，所述空腔的内壁一侧开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动块滑动连接。
9.优选的，两个所述切割板之间固定连接有限位条，所述限位条位于双向螺纹杆的一侧，所述限位条的一侧开设有两个限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有限位块，两个所述限位块分别与两个定位板固定连接。
10.优选的，所述第一传送带的一侧固定连接有斜板，所述斜板由不锈钢材质制成。
11.优选的，所述升降板与第一传送带平行设置，所述定位板位于两个切割板之间。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过切割组件的设置，转动电机使主动齿轮转动在齿条的配合下，切割刀片上下运动，对豆腐进行切割，同时从动齿轮和双向螺纹杆的设置，在限位条和限位块的配合下，使两个定位板移动，对切割后的豆腐位置进行调整，防止豆腐的位置发生偏移，影响后续装盒效果；
14.2、通过装盒组件的设置，在凹槽内部的缓冲板和缓冲槽、缓冲弹簧、压缩弹簧的作用下，对豆腐从第一传送带的斜板处滑落时进行缓冲，防止豆腐产生损坏。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型的图2的a处放大图；
19.图4为本实用新型的切割组件俯剖视图；
20.图5为本实用新型的切割板剖视图。
21.附图标记说明：
22.1、装盒机本体；2、第一传送带；3、切割组件；4、第二传送带；5、装盒组件；6、切割板；7、主动齿轮；8、转动电机；9、齿条；10、从动齿轮；11、升降板；12、切割刀片；13、升降孔；14、双向螺纹杆；15、定位板；16、装盒板；17、凹槽；18、缓冲槽；19、缓冲块；20、缓冲板；21、缓冲弹簧；22、压缩弹簧；23、滑动块；24、滑动槽；25、限位条；26、限位槽；27、限位块；28、斜板；29、包装盒。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种自动豆腐连续切块装盒机，包括装盒机本体1，所述装盒机本体1包括第一传送带2，所述第一传送带2的一侧设有切割组件3，所述第一传送带2的一侧底部设有第二传送带4，所述第二传送带4的顶部设有装盒组件5，所述切割组件3包括切割板6，所述切割板6的数量设置为两个，所述切割板6的内部设有空腔，每个所述空腔的内壁均转动连接有主动齿轮7，其中一个所述主动齿轮7的一侧固定连接有转动电机8，所述转动电机8的另一端与空腔的内壁固定连接，所述主动齿轮7的一侧啮合连接有齿条9，所述主动齿轮7远离齿条9的一侧均啮合连接有从动齿轮10，两个所述齿条9的顶部
固定连接有升降板11，所述升降板11的底部一侧固定连接有切割刀片12，两个所述切割板6的一侧均开设有升降孔13，所述升降孔13与升降板11滑动连接，两个所述从动齿轮10的中心固定连接有双向螺纹杆14，所述双向螺纹杆14的两端分别与两个切割板6转动连接，所述双向螺纹杆14的两侧均螺纹连接有定位板15，所述装盒组件5包括装盒板16，所述装盒板16的顶部开设有凹槽17，所述凹槽17的数量设置为多个，所述凹槽17的内壁两侧均开设有缓冲槽18，两个所述缓冲槽18内均滑动连接有缓冲块19，两个所述缓冲块19之间固定连接有缓冲板20，所述缓冲板20的顶部设有包装盒29，所述缓冲板20的底部固定连接有缓冲弹簧21。
25.进一步的，在上述技术方案中，每个所述缓冲块19的底部均固定连接有压缩弹簧22，所述压缩弹簧22的另一端与缓冲槽18的内壁固定连接，压缩弹簧22的设置，对豆腐进行缓冲，防止豆腐损坏。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述齿条9的一侧固定连接有滑动块23，所述空腔的内壁一侧开设有滑动槽24，所述滑动槽24与滑动块23滑动连接，滑动槽24和滑动块23的设置，对齿条9的移动进行限位。
27.进一步的，在上述技术方案中，两个所述切割板6之间固定连接有限位条25，所述限位条25位于双向螺纹杆14的一侧，所述限位条25的一侧开设有两个限位槽26，两个所述限位槽26内均滑动连接有限位块27，两个所述限位块27分别与两个定位板15固定连接，限位条25的设置，对定位板15的移动限位。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第一传送带2的一侧固定连接有斜板28，所述斜板28由不锈钢材料制成，斜板28的设置，方便豆腐进入装盒板16上的凹槽17内。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述升降板11与第一传送带2平行设置，所述定位板15位于两个切割板6之间，定位板15的设置，调整豆腐的位置，防止豆腐偏移。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1
‑
5，首先，将豆腐放置在第一传送带2上，启动转动电机8，转动电机8使主动齿轮7转动，与齿条9的配合作用下，使升降板11和切割刀片12向下移动对豆腐进行切割，同时从动齿轮10在主动齿轮7的作用下，使得双向螺纹杆14发生转动，两个定位板15之间的距离缩小，对切割后的豆腐的位置进行调整，保证豆腐的位置与包装盒29对齐，切割完成后的豆腐，在第一传送带2的作用下从斜板28向第二传送带4上移动，掉入装盒板16上的凹槽17中，在豆腐下落的重力下，缓冲板20两侧的缓冲块19在缓冲槽18中移动，缓冲弹簧21和压缩弹簧22处于压缩状态，对豆腐的重力进行缓冲，防止豆腐产生损坏；
32.参照说明书附图1
‑
5，通过装盒组件5的设置，在凹槽17内部的缓冲板20和缓冲槽18、缓冲弹簧21、压缩弹簧22的作用下，对豆腐从第一传送带2的斜板28处滑落时进行缓冲，防止豆腐产生损坏。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。