一种T型头螺栓安装精度调节用调整工具的制作方法

一种t型头螺栓安装精度调节用调整工具
技术领域
1.本实用新型涉及调整工具技术领域，尤其涉及一种t型头螺栓安装精度调节用调整工具。


背景技术：

2.一般地铁刚性接触网采用的a/b型单支悬吊槽钢，多通过t型头螺栓将其连于a/b型悬吊底座，t型头螺栓固定于底座与槽钢间，并用四螺母将槽钢卡住，为保证电力机车受电弓与接触网良好接触取流，需要对安装高度进行调整，接触线导高通过t型头螺栓调整，即将t型头螺栓插入槽钢的插孔内后，将螺母从底部旋在t型头螺栓上，然后调整螺母高度以实现调整槽钢高度，调整时通过转动t型头螺栓使得螺母上移，螺母带动槽钢上移；调整时多采用一般活口扳手或30的呆扳手都不方便调整其螺母，调整时易出现扳手打滑，卡死等现象，调整过程中费时。
3.综合来说，现有通过两个扳手配合调整的方式，存在不便于快速稳定对螺母位置调整的缺点；需要循环数次取放扳手并一点点转动t型头螺栓，使螺母在螺纹连接的作用下进行上移调整，其在调整的过程中需要两只手一直配合(一只手通过扳手固定位置，另一只手操作另一个扳手循环取放和旋转)，无论哪一只手打滑均会造成调整失效，使得调整效率和调整稳定性较低，不能满足使用需求，为此我们提出了一种t型头螺栓安装精度调节用调整工具，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种t型头螺栓安装精度调节用调整工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种t型头螺栓安装精度调节用调整工具，包括设置在t型头螺栓一侧的调整工具本体，所述t型头螺栓包括螺杆件、固定在螺杆件顶端的矩形块、以及螺纹套设在螺杆件外侧的六角螺母，所述调整工具本体包括l形板，且l形板的顶部固定连接有蓄电池和驱动电机，驱动电机与蓄电池电性连接，驱动电机的输出轴延伸至l形板内并固定连接有u形转块，u形转块的前侧内壁和后侧内壁分别与矩形块的前侧和后侧活动接触，u形转块的顶部呈环形等间距嵌套有四个滚珠，且滚珠与l形板的顶部内壁滚动接触，l形板的左侧固定连接有u形把手，l形板的前侧开设有矩形孔，且矩形孔的两侧内壁之间滑动接触有矩形座，矩形座的底部固定连接有竖杆，竖杆的底端延伸至l形板的下方并固定连接有l形座，矩形座的底部与矩形孔的底部内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧，且压缩弹簧活动套设在竖杆上，所述l形座的底部内壁与六角螺母的底部一侧活动接触；
7.所述l形座的底部固定连接有拉环，l形座的左侧内壁上开设有顶部为开口设置的矩形槽，且矩形槽的左侧内壁上滑动安装有两个滑块，滑块的右侧延伸至矩形槽外并固定连接有夹块，两个夹块相互靠近的一侧分别与六角螺母的前侧和后侧活动接触，矩形槽的
前侧内壁和后侧内壁上均转动安装有第一螺杆，两个第一螺杆相互靠近的一端相焊接，两个第一螺杆的螺纹旋向相反，滑块螺纹套设在对应的第一螺杆上，两个第一螺杆中位于前侧的第一螺杆的前端延伸至l形座外并固定连接有摇盘。
8.优选的，所述矩形孔的底部内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁与竖杆的外侧滑动连接。
9.优选的，所述矩形槽的左侧内壁上固定连接有t形滑轨，滑块的左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的t形滑槽，且t形滑槽与t形滑轨滑动连接。
10.优选的，两个滑块相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的第一螺杆螺纹连接。
11.优选的，所述矩形槽的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有轴承，轴承的内圈与对应的第一螺杆的外侧焊接套装，矩形槽的前侧内壁上开设有第二圆孔，位于前侧的第一螺杆位于第二圆孔内并与第二圆孔的内壁不接触。
12.优选的，所述l形板的顶部内壁上开设有第三圆孔，驱动电机的输出轴位于第三圆孔内并与第三圆孔的内壁不接触。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过螺杆件、矩形块、六角螺母、l形板、驱动电机、u形转块、滚珠、矩形孔、矩形座、竖杆、l形座、压缩弹簧、拉环、矩形槽、滑块、夹块、第一螺杆、摇盘与t形滑轨相配合，调整时，向下拉动拉环使其带动l形座向下移动，l形座通过竖杆带动矩形座向下对压缩弹簧进行压缩，此时将整个调整工具本体向右移动，使得u形转块向右卡套在矩形块上，使得l形座的底部内壁与六角螺母的底部一侧接触，此时两个夹块相互靠近的一侧分别与六角螺母的前侧和后侧接触，达到对六角螺母限制，此时正向启动驱动电机带动u形转块转动，u形转块带动矩形块和螺杆件转动，螺杆件转动能带动六角螺母自动向上移动调整，此时六角螺母放松对l形座的遮挡力，此时处于压缩状态的压缩弹簧依次通过矩形座和竖杆带动l形座向上移动，使其始终与六角螺母同步上移，从而使得两个夹块始终对六角螺母限制，实现对六角螺母高度快速稳定调整的目的，且调整过程中人员只需要一只手扶着u形把手即可，省时省力；
15.当需要根据不同宽度的六角螺母调整两个夹块之间的距离时，此时正向转动摇盘带动两个第一螺杆转动，两个第一螺杆转动能带动两个滑块在t形滑轨上向相互靠近的方向滑动，两个滑块带动两个夹块向相互靠近的方向移动，此时两个夹块之间的距离发生变化，能够适应对不同外宽的六角螺母进行限制防打滑跟转，提高调整稳定性。
16.本实用新型设计合理，操作简便，便于快速对六角螺母限制防打滑，且便于快速自动驱动t型头螺栓的螺杆件和矩形块旋转，实现能够快速稳定对六角螺母位置调整的目的，且调整过程中人员只需要一只手扶着u形把手即可，无需人员来回取放，省时省力，提高调整效率和稳定性，有利于使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种t型头螺栓安装精度调节用调整工具的结构示意图；
18.图2为图1中的a部分剖视结构示意图；
19.图3为图1中的b部分剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种t型头螺栓安装精度调节用调整工具的l形座、t形滑轨、滑块、第一螺杆、摇盘和夹块连接件俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种t型头螺栓安装精度调节用调整工具的u形转块右视结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种t型头螺栓安装精度调节用调整工具的t型头螺栓结构示意图。
23.图中：100螺杆件、101矩形块、102六角螺母、1l形板、2驱动电机、3u形转块、4滚珠、5矩形孔、6矩形座、7竖杆、8l形座、9压缩弹簧、10拉环、11矩形槽、12滑块、13夹块、14第一螺杆、15摇盘、16t形滑轨。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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6，一种t型头螺栓安装精度调节用调整工具，包括设置在t型头螺栓一侧的调整工具本体，t型头螺栓包括螺杆件100、固定在螺杆件100顶端的矩形块101、以及螺纹套设在螺杆件100外侧的六角螺母102，调整工具本体包括l形板1，且l形板1的顶部固定连接有蓄电池和驱动电机2，驱动电机2与蓄电池电性连接，驱动电机2的输出轴延伸至l形板1内并固定连接有u形转块3，u形转块3的前侧内壁和后侧内壁分别与矩形块101的前侧和后侧活动接触，u形转块3的顶部呈环形等间距嵌套有四个滚珠4，且滚珠4与l形板1的顶部内壁滚动接触，l形板1的左侧固定连接有u形把手，l形板1的前侧开设有矩形孔5，且矩形孔5的两侧内壁之间滑动接触有矩形座6，矩形座6的底部固定连接有竖杆7，竖杆7的底端延伸至l形板1的下方并固定连接有l形座8，矩形座6的底部与矩形孔5的底部内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧9，且压缩弹簧9活动套设在竖杆7上，l形座8的底部内壁与六角螺母102的底部一侧活动接触；
26.l形座8的底部固定连接有拉环10，l形座8的左侧内壁上开设有顶部为开口设置的矩形槽11，且矩形槽11的左侧内壁上滑动安装有两个滑块12，滑块12的右侧延伸至矩形槽11外并固定连接有夹块13，两个夹块13相互靠近的一侧分别与六角螺母102的前侧和后侧活动接触，矩形槽11的前侧内壁和后侧内壁上均转动安装有第一螺杆14，两个第一螺杆14相互靠近的一端相焊接，两个第一螺杆14的螺纹旋向相反，滑块12螺纹套设在对应的第一螺杆14上，两个第一螺杆14中位于前侧的第一螺杆14的前端延伸至l形座8外并固定连接有摇盘15，本实用新型设计合理，操作简便，便于快速对六角螺母102限制防打滑，且便于快速自动驱动t型头螺栓的螺杆件100和矩形块101旋转，实现能够快速稳定对六角螺母102位置调整的目的，且调整过程中人员只需要一只手扶着u形把手即可，无需人员来回取放，省时省力，提高调整效率和稳定性，有利于使用。
27.本实用新型中，矩形孔5的底部内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁与竖杆7的外侧滑动连接，矩形槽11的左侧内壁上固定连接有t形滑轨16，滑块12的左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的t形滑槽，且t形滑槽与t形滑轨16滑动连接，两个滑块12相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的第一螺杆14螺纹连接，矩形槽11的前侧内壁和
后侧内壁上均固定连接有轴承，轴承的内圈与对应的第一螺杆14的外侧焊接套装，矩形槽11的前侧内壁上开设有第二圆孔，位于前侧的第一螺杆14位于第二圆孔内并与第二圆孔的内壁不接触，l形板1的顶部内壁上开设有第三圆孔，驱动电机2的输出轴位于第三圆孔内并与第三圆孔的内壁不接触，本实用新型设计合理，操作简便，便于快速对六角螺母102限制防打滑，且便于快速自动驱动t型头螺栓的螺杆件100和矩形块101旋转，实现能够快速稳定对六角螺母102位置调整的目的，且调整过程中人员只需要一只手扶着u形把手即可，无需人员来回取放，省时省力，提高调整效率和稳定性，有利于使用。
28.工作原理：使用时，需要调整六角螺母102在螺杆件100上的高度位置时，首先向下拉动拉环10，拉环10带动l形座8向下移动，l形座8通过竖杆7带动矩形座6在矩形孔5内向下滑动并对压缩弹簧9进行压缩，当l形座8的底部内壁下移至错开六角螺母102的底部时，此时将整个调整工具本体向右移动，使得u形转块3向右卡套在矩形块101上，使得l形座8的底部内壁与六角螺母102的底部一侧接触，此时两个夹块13相互靠近的一侧分别与六角螺母102的前侧和后侧接触，此时正向启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴带动u形转块3转动，u形转块3带动卡装在其内部的矩形块101转动，矩形块101带动螺杆件100转动，由于此时六角螺母102被两个夹块13夹在中间，使得六角螺母102不能转动只能上下移动，此时在螺杆件100转动的作用下，能够带动六角螺母102自动向上移动调整，此时六角螺母102放松对l形座8的遮挡力，此时处于压缩状态的压缩弹簧9的弹力带动矩形座6向上移动，矩形座6通过竖杆7带动l形座8向上移动，使得l形座8始终与六角螺母102同步上移，从而使得两个夹块13始终对六角螺母102限制，实现对六角螺母102高度快速调整的目的，且调整过程中人员只需要一只手扶着u形把手即可，省时省力，调整合适后，向左拉动u形把手即可带动调整工具本体与t型头螺栓分离；
29.当需要根据不同宽度的六角螺母102调整两个夹块13之间的距离时，此时正向转动摇盘15，摇盘15带动两个第一螺杆14转动，在开设在滑块12上的螺纹孔的作用下，两个第一螺杆14转动能带动两个滑块12在t形滑轨16上向相互靠近的方向滑动，两个滑块12带动两个夹块13向相互靠近的方向移动，此时两个夹块13之间的距离发生变化，能够根据实际需要调整两个夹块13之间的距离，达到能够适应不同外宽的六角螺母102，使得两个夹块13相互靠近的一侧能够分别与六角螺母102的前侧和后侧贴合接触，在贴合接触下，由于常规的六角螺母102自身上相对的两个角之间的距离是比相对的两个平面之间的距离大的，因此在两个夹块13与六角螺母102上相对的两个平面接触时，两个夹块13的距离比六角螺母102上相对的两个角之间的距离小，使得六角螺母102没有足够的空间进行旋转，从而达到对六角螺母102快速稳定限制的目的，能够避免六角螺母102出现打滑跟转的现象，提高调整稳定性。
30.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。