1.本实用新型涉及真空泵拆卸技术领域,具体是真空泵快速拆卸专用工具。
背景技术:2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得 真空的器件或设备。真空泵的输出轴上设有轴承,轴承内环与轴配合紧力非常大,拆卸起来 非常困难,使用加热轴承法容易造成轴承滚动体、滚动体支架、滚动槽道损坏。使用对轮爪 子拆卸轴承容易造成铸铁轴承压盖破损。
3.现有公开号为cn207656215u的一种用于拆卸真空泵轴承的工具,真空泵输出轴上设有轴承套,轴承套靠近真空泵的一侧固定有轴承内压盖,本工具包括开口环、拉杆对丝、千斤顶和底座,开口环由第一月形半环和第二月形半环组成;开口环套设在真空泵输出轴上轴承内压盖靠近真空泵的一侧;开口环和轴承内压盖上均具有通孔,拉杆对丝贯穿开口环和轴承内压盖的通孔,开口环和轴承内压盖通过拉杆对丝上的两个螺母夹持;装置体积较大不方便进行携带,且装置只能使用统一直径的轴承拆卸,不方便进行调节,适用性较低。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种真空泵快速拆卸专用工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.真空泵快速拆卸专用工具,包括固定板、螺纹杆和限位板,螺纹杆分为第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述固定板中部安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆前端安装有第一滚动轴承,第一滚动轴承外侧安装有限位筒,第一螺纹杆后端安装有第一把手,固定板外侧安装有固定架,固定架内侧安装有支撑杆,支撑杆外侧设有固定框,固定框内侧中部安装有螺钉,螺钉底端安装有第三滚动轴承,第三滚动轴承外侧安装有第二齿条,支撑杆上端安装有第一齿条。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述固定框底端安装有固定块,固定块底端安装有限位板,限位板左右两侧设有滑轨,滑轨内侧安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆底端安装有第二滚动轴承,第二螺纹杆顶端安装有第二把手。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述固定架、支撑杆和固定框均设有四个,分为四组均匀分布在固定板外侧。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述固定块和限位板均设有两个,分为两组安装在两个固定框外侧,限位板中部的形状为半圆形。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述限位板左右两端和滑轨凹凸连接,限位板左右两端均设有螺孔,螺孔内侧和第二螺纹杆螺纹连接,两个限位板同一侧的螺孔旋向相反。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述固定板中部设有螺孔,螺孔内侧和第一螺纹
杆外侧螺纹连接。
12.作为本实用新型进一步的方案:所述第一齿条和第二齿条啮合连接,第二齿条的长度和固定框的长度相同。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.真空泵快速拆卸专用工具中固定板中部设有第一螺纹杆,第一螺纹杆前端设有第一滚动轴承和限位筒,方便对转动轴进行连接,第一把手转动方便调节固定板的位置,方便对转动轴外侧的轴承进行拆卸;固定板外侧均匀分布有固定架和支撑杆,支撑杆外侧的固定框内侧设有第二齿条,方便固定框在支撑杆外侧进行位置调节并进行固定;固定框底端设有限位板,限位板中部为半圆状,限位板左右两端均和滑轨凹凸连接,通过第二螺纹杆的转动方便调节两个限位板之间的距离,便于适用不同直径的轴承,有效提高了装置拆卸真空泵的适用性。本实用新型结构合理,操作简单,方便对真空泵的轴承进行拆卸,有效提高了拆卸效率和拆卸效果,进一步的提高了装置的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型中限位板和滑轨内侧的结构示意图。
17.图3为本实用新型中固定框内侧的结构示意图。
18.图4为本实用新型中固定板和支撑杆的结构示意图。
19.图中:1
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固定板、2
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固定架、3
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第一螺纹杆、4
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第一滚动轴承、5
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限位筒、6
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第一把手、7
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支撑杆、8
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固定框、9
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螺钉、10
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固定块、11
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限位板、12
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滑轨、13
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第二螺纹杆、14
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第二把手、15
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第二滚动轴承、16
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第一齿条、17
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第二齿条、18
‑
第三滚动轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,真空泵快速拆卸专用工具,包括固定板1、螺纹杆和限位板11,螺纹杆分为第一螺纹杆3和第二螺纹杆13,所述固定板1中部安装有第一螺纹杆3,固定板1中部设有螺孔,螺孔内侧和第一螺纹杆3外侧螺纹连接;第一螺纹杆3前端安装有第一滚动轴承4,第一滚动轴承4外侧安装有限位筒5,第一螺纹杆3后端安装有第一把手6,固定板1外侧安装有固定架2,固定架2内侧安装有支撑杆7,支撑杆7外侧设有固定框8,固定架2、支撑杆7和固定框8均设有四个,分为四组均匀分布在固定板1外侧;固定框8内侧中部安装有螺钉9,螺钉9底端安装有第三滚动轴承18,第三滚动轴承18外侧安装有第二齿条17,支撑杆7上端安装有第一齿条16,第一齿条16和第二齿条17啮合连接,第二齿条17的长度和固定框8的长度相同,第二齿条17方便固定框8在支撑杆7外侧进行位置调节并进行固定。
23.所述固定框8底端安装有固定块10,固定块10底端安装有限位板11,固定块10和限
位板11均设有两个,分为两组安装在两个固定框8外侧,限位板11中部的形状为半圆形;限位板11左右两侧设有滑轨12,滑轨12内侧安装有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13底端安装有第二滚动轴承15,第二螺纹杆13顶端安装有第二把手14,限位板11左右两端和滑轨12凹凸连接,限位板11左右两端均设有螺孔,螺孔内侧和第二螺纹杆13螺纹连接,两个限位板11同一侧的螺孔旋向相反;通过第二螺纹杆13的转动方便调节两个限位板11之间的距离,便于适用不同直径的轴承,有效提高了装置拆卸真空泵的适用性。
24.实施例2
25.本实用新型实施例中,真空泵快速拆卸专用工具,包括固定板1、螺纹杆和限位板11,螺纹杆分为第一螺纹杆3和第二螺纹杆13,所述固定板1中部安装有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3前端安装有第一滚动轴承4,第一滚动轴承4外侧安装有限位筒5,第一螺纹杆3后端安装有第一把手6,固定板1外侧安装有固定架2,固定架2内侧安装有支撑杆7,支撑杆7外侧设有固定框8,固定框8内侧中部安装有螺钉9,螺钉9底端安装有第三滚动轴承18,第三滚动轴承18外侧安装有第二齿条17,支撑杆7上端安装有第一齿条16,固定框8底端安装有固定块10,固定块10底端安装有限位板11,限位板11的剖面形状为l型,限位板11中部的形状为半圆状,限位板11可对轴承进行夹紧,方便和轴承进行连接,方便对轴承进行拆卸,进一步的提高拆卸效率。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。
26.本实用新型的工作原理是:
27.真空泵快速拆卸专用工具中固定板1中部设有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3前端设有第一滚动轴承4和限位筒5,方便对转动轴进行连接,第一把手6转动方便调节固定板1的位置,方便对转动轴外侧的轴承进行拆卸;固定板1外侧均匀分布有固定架2和支撑杆7,支撑杆7外侧的固定框8内侧设有第二齿条17,方便固定框8在支撑杆7外侧进行位置调节并进行固定;固定框8底端设有限位板11,限位板11中部为半圆状,限位板11左右两端均和滑轨12凹凸连接,通过第二螺纹杆13的转动方便调节两个限位板11之间的距离,便于适用不同直径的轴承,有效提高了装置拆卸真空泵的适用性。本实用新型结构合理,操作简单,方便对真空泵的轴承进行拆卸,有效提高了拆卸效率和拆卸效果,进一步的提高了装置的适用性。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。