一种双纤维卷材地板加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷材地板加工领域，特别涉及一种双纤维卷材地板加工用切割装置。


背景技术：

2.卷材地板一般指地板革，卷材地板是一种铺地材料，属于塑料制品，是现代居室装饰不可或缺的地面材料之一，厚度2.0毫米以下，耐磨层一般小于等于0.1毫米，塑料地板革属于软质地板，卷材地板的种类很多，其中就有双纤维卷材地板，为了方便人们加工双纤维卷材地板，人们发明了一些加工设备，其中就有双纤维卷材地板加工用切割装置；
3.现有的双纤维卷材地板加工用切割装置使用时存在一定的弊端，现有的双纤维卷材地板加工用切割装置加工过程会出现粉尘快速扩散到空气中的情况，影响操作人员健康，而且输送带表面的灰尘难以清理，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种双纤维卷材地板加工用切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种双纤维卷材地板加工用切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种双纤维卷材地板加工用切割装置，包括：
7.主体，所述主体的两端外表面均固定安装有支撑臂，所述主体的上端外表面设置有切割输送带和输送传送带，所述切割输送带位于输送传送带的一侧，所述主体的内部靠近底端位置设置有废料收集箱，所述废料收集箱的上端设置有废料擦除装置；和
8.防尘盖，所述防尘盖固定安装在主体的上端，所述防尘盖的进口处和出口处均设置有废料清理刷，所述防尘盖的中间位置设置有切割装置，所述防尘盖的内表面靠近底端位置固定安装有四组地板引导装置。
9.优选的，所述废料擦除装置包括两组安装柱和两组橡胶刷，所述安装柱固定安装在废料收集箱的上端外表面，所述橡胶刷固定安装在安装柱上，两组所述橡胶刷的顶端分别与切割输送带和输送传送带贴合。
10.优选的，所述废料清理刷包括固定座、刷体和若干组弹片，所述弹片的上端固定安装在固定座的内顶面，所述弹片的下端固定安装在刷体上，所述刷体下端的刷毛呈v形。
11.优选的，所述切割装置包括升降柱和切割箱，所述升降柱的底端固定安装在防尘盖的内底面，所述切割箱固定安装在升降柱的伸缩端。
12.优选的，所述切割箱的内部活动安装有传动轴，所述传动轴上等间距固定安装有若干组切割刀片，所述切割箱的一侧外表面固定安装有电机，所述电机的输出轴与传动轴连接。
13.优选的，所述地板引导装置包括安装座、安装件、弹簧和滚轮，所述安装座固定安
装在防尘盖的内表面，所述弹簧的两端分别与安装件的上端面和安装座的内底面固定连接，所述滚轮通过销轴活动安装在安装件上。
14.优选的，所述切割输送带和输送传送带上均等间距设置有若干组输送皮带，所述主体的内部位于输送皮带之间均设置有废料引导板，所述防尘盖的内表面倾斜设置。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双纤维卷材地板加工用切割装置，具有如下有益效果：
16.1、通过设置的防尘盖和废料擦除装置，切割时飞溅出的粉尘废料被防尘盖直接限定在防尘盖的内部，输送传送带上的废料与废料擦除装置接触，能够避免废料向外界扩散，从而改善操作人员的工作环境，使用效果好；
17.2、通过设置的废料清理刷和废料擦除装置，使用时废料擦除装置上的橡胶刷与切割输送带和输送传送带贴合，能够直接将切割输送带和输送传送带表面的粉尘插掉，使得粉尘直接落到废料收集箱中，废料清理刷与输送传送带接触时插掉输送传送带表面的粉尘，而且刷毛呈v形，能够将粉尘引导到废料引导板上，从而落到废料收集箱中收集起来，无需人们手动清理切割输送带和输送传送带，减少操作人员工作量；
18.3、通过设置的地板引导装置和切割装置，切割时地板引导装置与卷材地板接触，限定卷材地板的位置，减少卷材地板晃动，提高卷材地板的稳定性，提高加工精度，而且切割装置能够同时切割卷材地板，切割速度快，切割的效率高，且整个双纤维卷材地板加工用切割装置的结构简单，操作比较方便，较为实用。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本实用新型一种双纤维卷材地板加工用切割装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种双纤维卷材地板加工用切割装置的内部局部结构图；
22.图3为本实用新型一种双纤维卷材地板加工用切割装置中防尘盖的内部局部结构图；
23.图4为本实用新型一种双纤维卷材地板加工用切割装置中地板引导装置的局部结构图；
24.图5为本实用新型一种双纤维卷材地板加工用切割装置中废料清理刷的内部局部结构图。
25.图中：1、主体；2、支撑臂；3、切割输送带；4、输送传送带；5、废料收集箱；6、防尘盖；7、废料清理刷；8、安装柱；9、橡胶刷；10、刷体；11、弹片；12、升降柱；13、切割箱；14、安装座；15、安装件；16、弹簧；17、滚轮；18、废料引导板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.一种双纤维卷材地板加工用切割装置，如图1
‑
5所示，包括：
29.主体1，主体1的两端外表面均固定安装有支撑臂2，主体1的上端外表面设置有切割输送带3和输送传送带4，切割输送带3位于输送传送带4的一侧，主体1的内部靠近底端位置设置有废料收集箱5，废料收集箱5的上端设置有废料擦除装置；和
30.防尘盖6，防尘盖6固定安装在主体1的上端，防尘盖6的进口处和出口处均设置有废料清理刷7，防尘盖6的中间位置设置有切割装置，防尘盖6的内表面靠近底端位置固定安装有四组地板引导装置。
31.废料擦除装置包括两组安装柱8和两组橡胶刷9，安装柱8固定安装在废料收集箱5的上端外表面，橡胶刷9固定安装在安装柱8上，两组橡胶刷9的顶端分别与切割输送带3和输送传送带4贴合。
32.橡胶刷9能够刷除切割输送带3和输送传送带4表面的废料和粉尘。
33.废料清理刷7包括固定座、刷体10和若干组弹片11，弹片11的上端固定安装在固定座的内顶面，弹片11的下端固定安装在刷体10上，刷体10下端的刷毛呈v形。
34.v形刷毛能够引导废料落到废料引导板18上，从而落到废料收集箱5中。
35.切割装置包括升降柱12和切割箱13，升降柱12的底端固定安装在防尘盖6的内底面，切割箱13固定安装在升降柱12的伸缩端。
36.升降柱12采用液压或者气压驱动，升降柱12能够带动切割箱13升降，从而改变切割箱13的高度。
37.切割箱13的内部活动安装有传动轴，传动轴上等间距固定安装有若干组切割刀片，切割箱13的一侧外表面固定安装有电机，电机的输出轴与传动轴连接。
38.地板引导装置包括安装座14、安装件15、弹簧16和滚轮17，安装座14固定安装在防尘盖6的内表面，弹簧16的两端分别与安装件15的上端面和安装座14的内底面固定连接，滚轮17通过销轴活动安装在安装件15上。
39.切割输送带3和输送传送带4上均等间距设置有若干组输送皮带，主体1的内部位于输送皮带之间均设置有废料引导板18，防尘盖6的内表面倾斜设置。
40.需要说明的是，本实用新型为一种双纤维卷材地板加工用切割装置，使用时，卷材地板通过切割输送带3输送到防尘盖6的内部，运动时卷材地板与滚轮17接触，运输到切割装置下方时，升降柱12启动，升降柱12带动切割箱13下降，同时电机启动，电机带动切割刀片转动，使得切割刀片与卷材地板接触，对卷材地板进行切割，切割后的卷材地板继续运动，落到输送传送带4上，经过输送传送带4运输到防尘盖6的出口处时，废料清理刷7与卷材地板和输送传送带4接触，清扫卷材地板和输送传送带4表面的废料，废料沿着刷毛移动，经过废料引导板18引导后直接落入到废料收集箱5中收集起来，切割输送带3和输送传送带4启动后，切割输送带3和输送传送带4与橡胶刷9接触，能够将切割输送带3和输送传送带4扫到废料收集箱5中，无需手动清理，比较方便；
41.通过设置的防尘盖6和废料擦除装置，切割时飞溅出的粉尘废料被防尘盖6直接限定在防尘盖6的内部，输送传送带4上的废料与废料擦除装置接触，能够避免废料向外界扩散，从而改善操作人员的工作环境，使用效果好；
42.通过设置的废料清理刷7和废料擦除装置，使用时废料擦除装置上的橡胶刷9与切割输送带3和输送传送带4贴合，能够直接将切割输送带3和输送传送带4表面的粉尘插掉，使得粉尘直接落到废料收集箱5中，废料清理刷7与输送传送带4接触时插掉输送传送带4表面的粉尘，而且刷毛呈v形，能够将粉尘引导到废料引导板18上，从而落到废料收集箱5中收集起来，无需人们手动清理切割输送带3和输送传送带4，减少操作人员工作量；
43.通过设置的地板引导装置和切割装置，切割时地板引导装置与卷材地板接触，限定卷材地板的位置，减少卷材地板晃动，提高卷材地板的稳定性，提高加工精度，而且切割装置能够同时切割卷材地板，切割速度快，切割的效率高，且整个双纤维卷材地板加工用切割装置的结构简单，操作比较方便，较为实用。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。