一种橡胶鞋底切毛边装置

1.本实用新型涉及胶鞋制造技术领域，具体为一种橡胶鞋底切毛边装置。


背景技术：

2.目前，胶鞋底即由橡胶制成的鞋底，橡胶鞋底的生产厂家是利用橡胶鞋底模具来生产橡胶鞋底的，但是现有的橡胶鞋底模具存在一定的缺陷，生产出来的橡胶鞋底存在毛边(即毛刺)，橡胶鞋底的毛边问题已经成为困扰橡胶鞋底生产厂家的一大难题，很多生产厂家对模具的改进和创新都没有从根本上解决这一难题。
3.经检索(申请号：cn201921791634.8)，可得知，一种橡胶鞋底切毛边装置，包括上、下两部分，其中上部分由带有空腔的上盖组成，起保护下方装置的作用，其中，上盖的一外侧设有上连杆；下部分包括底块，底块位于所述上连杆的一侧设有下连杆，上连杆可转动的与下连杆转动相连。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用放置槽限位方式，并由刀片往复推动取出毛边，但是鞋底不具备内部槽体填充限位机构，致使鞋底上表面毛边切割时，鞋底的凸起部连同毛边受力朝向槽内倾斜形变，间接增加鞋底毛边清理时长，费时费力等等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种橡胶鞋底切毛边装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶鞋底切毛边装置，包括框架；
7.所述框架顶壁中部开设有通孔，所述通孔内插接有活动杆，所述活动杆顶部固定安装有把手，所述活动杆底端固定安装有压条，所述框架内底部放置有托板，所述托板内顶部开设有鞋底槽，所述托板底部通过转动座与框架底壁转动连接，所述框架左壁中部贯穿有六棱杆，所述六棱杆右端固定安装有切刀，所述六棱杆左端固定安装有挡板，所述六棱杆靠近框架的外侧套接有弹簧，且弹簧两端分别与挡板和框架固定连接，所述六棱杆顶部右侧固定安装有推杆，所述活动杆左侧中部固定安装有磁铁块。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧为不锈钢材质制品。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架左右两内壁顶部均固定安装有照明灯。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔的轮廓与活动杆的外形相匹配，且活动杆贴合于框架顶壁。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架左右两外壁底部均固定安装有耳板，且耳板上开设有定位孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种橡胶鞋底切毛边装置，通过设置有压条和托板，将鞋底置于托板内，并将活动杆下移至鞋底的槽体内，可通过下压压条，使鞋底夹紧在相匹配的压条与托板之间，随后转动活动杆带动鞋底转动，由切刀进行切割，该方式有效保证毛边去除的完全，同时切刀受弹簧的拉力贯穿鞋底毛边，且贴合在压条外壁，在切割期间无需工作人员手动挤压及调移六棱杆的切刀位置，降低工作强度。
14.2.本实用新型一种橡胶鞋底切毛边装置，通过设置有推杆和磁铁块，在鞋底夹紧定位工序期间，可通过推杆带动六棱杆左移，可通过磁铁块吸附在框架上，用于压条的定位，便于鞋底工件的上下料。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种橡胶鞋底切毛边装置的整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种橡胶鞋底切毛边装置的整体主视截面结构示意图。
18.图中：1、框架；2、挡板；3、弹簧；4、六棱杆；5、转动座；6、推杆；7、磁铁块；8、把手；9、活动杆；10、照明灯；11、压条；12、托板；13、耳板；14、鞋底槽；15、通孔；16、切刀。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶鞋底切毛边装置，包括框架1；
21.所述框架1顶壁中部开设有通孔15，所述通孔15内插接有活动杆9，所述活动杆9顶部固定安装有把手8，所述活动杆9底端固定安装有压条11，所述框架1内底部放置有托板12，所述托板12内顶部开设有鞋底槽14，所述托板12底部通过转动座5与框架1底壁转动连接，所述框架1左壁中部贯穿有六棱杆4，所述六棱杆4右端固定安装有切刀16，所述六棱杆4左端固定安装有挡板2，所述六棱杆4靠近框架1的外侧套接有弹簧3，且弹簧3两端分别与挡板2和框架1固定连接，所述六棱杆4顶部右侧固定安装有推杆6，所述活动杆9左侧中部固定安装有磁铁块7，通过设置有压条11和托板12，将鞋底置于托板12内，并将活动杆9下移至鞋底的槽体内，可通过下压压条11，使鞋底夹紧在相匹配的压条11与托板12之间，随后转动活动杆9带动鞋底转动，由切刀16进行切割，该方式有效保证毛边去除的完全，同时切刀16受弹簧3的拉力贯穿鞋底毛边，且贴合在压条11外壁，在切割期间无需工作人员手动挤压及调移六棱杆4的切刀16位置，降低工作强度，通过设置有推杆6和磁铁块7，在鞋底夹紧定位工序期间，可通过推杆6带动六棱杆4左移，可通过磁铁块7吸附在框架1上，用于压条11的定位，便于鞋底工件的上下料。
22.本实施例中(如图1和图2所示)，所述弹簧3为不锈钢材质制品，有效延缓弹簧3锈化及疲劳速度，降低其更换频率。
23.本实施例中(如图1和图2所示)，所述框架1左右两内壁顶部均固定安装有照明灯10，可提供光照，便于工作人员查看切毛边进度及状况。
24.本实施例中(如图2所示)，所述通孔15的轮廓与活动杆9的外形相匹配，且活动杆9贴合于框架1顶壁，以保证活动杆9水平转动，以防活动杆9出现晃动倾斜状况。
25.本实施例中(如图1和图2所示)，所述框架1左右两外壁底部均固定安装有耳板13，且耳板13上开设有定位孔，用于框架1的定位，以免施力加工期间框架1挪移倾倒。
26.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种橡胶鞋底切毛边装置，包括框架1、挡板2、弹簧3、六棱杆4、转动座5、推杆6、磁铁块7、把手8、活动杆9、照明灯10、压条11、托板12、耳板13、鞋底槽14、通孔15、切刀16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种橡胶鞋底切毛边装置使用的时候，通过设置有压条11和托板12，将鞋底置于托板12内，并将活动杆9下移至鞋底的槽体内，可通过下压压条11，使鞋底夹紧在相匹配的压条11与托板12之间，随后转动活动杆9带动鞋底转动，由切刀16进行切割，该方式有效保证毛边去除的完全，同时切刀16受弹簧3的拉力贯穿鞋底毛边，且贴合在压条11外壁，在切割期间无需工作人员手动挤压及调移六棱杆4的切刀16位置，降低工作强度，通过设置有推杆6和磁铁块7，在鞋底夹紧定位工序期间，可通过推杆6带动六棱杆4左移，可通过磁铁块7吸附在框架1上，用于压条11的定位，便于鞋底工件的上下料，使用效果较为理想。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。