一种石斛切片用可调节切刀组的制作方法

1.本实用新型涉及药材切片技术领域，具体为一种石斛切片用可调节切刀组。


背景技术：

2.石斛，又名万丈须、吊兰、林兰、禁生、金钗花等，茎直立，肉质状肥厚，稍扁的圆柱形，长10
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60厘米，石斛是一种非常常见的中药材，具有非常高的食用和药用价值，其性味甘淡微咸，寒，归胃、肾，肺经，石斛晒干后，需要将晒干的石斛切断保存，传统切断石斛采用剪刀作为工具，需要人工操作，或者简单的切片设备，需要人工进行上料投料，操作十分不便，效率较低，具有广泛的应用价值。
3.中国发明公开说明书cn112536850a公开了一种石斛切片装置，如图一所示，包括设有斜面的切片座，该切片座设有贯穿斜面的水平通孔，切片座的底部设有将其固定在切割台周边的l形固定部；还包括l形定位板，该定位板的一端可调节地设置于切片座的侧壁，另一端位于所述斜面的通孔的前方。但在此实用新型中所切切片的厚薄相同，所以无法满足不同需求厚度切刀的需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石斛切片用可调节切刀组，解决了现有技术问题中刀片间距无法调节的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石斛切片用可调节切刀组，包括刀组箱，刀组箱包括箱体，箱体为一矩形箱，在箱体内安装有等距排列的切刀，切刀单侧配合设置有刀槽，箱体顶板上固定有一升降杆，升降杆上端固定有一调距组件，调距组件包括固定杆，固定板底板上固定安装有第一竖杆以及若干第二竖杆，第一竖杆以及若干第二竖杆延伸进入箱体，在竖杆末端固定安装有调距头。
8.优选的，所述切刀成t型设置，刀帽部分安装在箱体的刀槽内以使切刀在受到外力的作用下可以在刀槽内活动，所述刀帽与调距头接触面进行切削，以当调距头退出作用面后两刀帽之间仍留有可进入的空隙。
9.优选的，所述刀槽内设置有弹簧，其中弹簧一端与槽壁固定连接，另一端与切刀刀帽侧壁连接。
10.优选的，所述调距头设置为具有倾斜面的块状。
11.优选的，所述固定板设置为矩形板状并在中心处开设有圆形通孔，所述第一竖杆以及第二竖杆与固定板垂直固定，延伸进入箱体后，第一竖杆与第二竖杆之间连接有横杆，横杆上连接有第三竖杆，其中第三竖杆与第四竖杆末端连接有分割成一半的调距头与切刀刀帽进行接触。
12.优选的，所述升降杆包括升降内杆与升降外杆，在升降内杆内设置有螺纹孔，升降
外杆上设置有与螺纹孔孔径相同的通孔，通过升降内杆与升降外杆高度差的变化以带动调距组件上下往复移动。
13.优选的，所述升降内杆固定在箱体顶板上，升降外杆固定在调距组件的固定杆上，升降内杆与升降外杆活动连接，内接一螺栓进行固定。
14.优选的，所述箱体顶板上开设有一连接孔，并在顶板上开设有与第一竖杆以及第二竖杆相配合的通孔。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石斛切片用可调节切刀组，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过将切刀的刀帽在与调距头接触面进行切削，以满足当调距头退出作用面后两刀帽之间仍留有可进入的空隙，防止调距组件的活动作用面受限甚至只能单次作用的情况。
18.2、本实用新型通过设置梯形调距头，能够根据梯形本身特性对切刀间距进行挤推，不用电力以及智能设备的介入下依然能够完整此调节，方便的同时也能扩大设备的接受面。
附图说明
19.图1为现有技术一种石斛切片装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种石斛切片用可调节切刀组的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种石斛切片用可调节切刀组的剖面图；
22.图4为图三的a处放大图；
23.图中：1、刀组箱；2、调距组件；3、升降杆；11、箱体；12、切刀；13、弹簧；14、刀槽；15、连接孔；21、固定板；22、第一竖杆；23、调距头；24、第二竖杆；25、第三竖杆；31、升降内杆；32、升降外杆；33、螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图2
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石斛切片用可调节切刀12组，包括刀组箱1，刀组箱1包括箱体11，箱体11为一矩形箱，在箱体11上开设与第一竖杆22以及第二竖杆24配合的通孔，在箱体11内安装有等距排列的切刀12，切刀12单侧配合设置有刀槽14，箱体11顶板上固定有一升降杆3，升降杆3上端固定有一调距组件2，调距组件2包括固定杆，固定板21底板上固定安装有第一竖杆22以及若干第二竖杆24，第一竖杆22 以及若干第二竖杆24延伸进入箱体11，在竖杆末端固定安装有调距头23；
26.在箱体11内的切刀12呈t型设置，刀帽部分安装在箱体11的刀槽14 内以使切刀12在受到外力的作用下可以在刀槽14内活动。刀槽14内设置有弹簧13，其中弹簧13一端与槽壁进行焊接，另一端与切刀12刀帽侧壁连焊接，在箱体11顶板上固定有一升降杆3，升降杆3
包括升降内杆31与升降外杆32，升降外杆32套接在升降内杆31上，在升降内杆31内设置有若干螺纹孔，升降外杆32上设置有与螺纹孔孔径相同的通孔，通过升降内杆31与升降外杆32的高度差以带动调距组件2上下往复移动，升降内杆31螺接固定在箱体11顶板上，升降外杆32螺接固定在调距组件2的固定板21底板外壁上，升降内杆31与升降外杆32可上下滑动连接，内接一螺栓33进行固定，升降杆3上端固定有一调距组件2，调距组件2包括固定杆，固定板21设置为矩形板状并在中心处开设有圆形通孔，所述第一竖杆22以及第二竖杆24 与固定板21垂直固定，延伸进入箱体11后，第一竖杆22与第二竖杆24之间连接有横杆，横杆上连接有第三竖杆25，其中第三竖杆25与第四竖杆末端连接有分割成一半的调距头23与切刀12刀帽进行接触，在本实施例中处于单侧的前两个切刀12之间接触有第一竖杆22连接的完整的调距头23外，其余两个切刀12之间均接触有一个分割成一半的调距头23对单侧切刀12进行调距。
27.工作原理：工作时，先将与本实用新型连接的切割机上控制上下进程的机构推杆与连接孔15进行螺接，需要对切刀12间距进行调整时，将升降杆3 上的螺栓33取下，上下滑动升降外杆32，升降外杆32带动第一竖杆22与第二竖杆24产生位移进而带动调距头23，当调距头23与刀帽的接触点产生变化时，切刀12会在刀槽14内进行移动，完成调距，达到所需间距时，通过升降外杆32上的通孔旋拧进升降内杆31的螺纹孔，完成固定，下一调整过程循环前述操作即可。
28.如果需要使用该设备对花茶进行精检，只需要更换相应的过滤盘32，即可完成筛检作业过程，设备适用性高。
29.该文中出现的电器元件均与外界的220v市电连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。