一种新型光学仪器零部件加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学仪器零部件加工技术领域，尤其涉及一种新型光学仪器零部件加工用固定装置。


背景技术：

2.光学仪器是由单个或多个光学器件组合构成，光学仪器主要分为两大类，一类是成实像的光学仪器，如幻灯机和照相机等，另一类是成虚像的光学仪器，如望远镜、显微镜和放大镜等。光学仪器在加工过程中，需要冲击设备对其加工，现阶段的冲击台对光学仪器进行加工时，固定装置难以有效的降低冲击台对基座的冲击力，使冲击台容易发生损伤，增加生产成本的投入。
3.经检索，中国专利申请号为cn202010742275.8的专利，公开了一种光学仪器零部件冲击台固定装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的左侧固定连接有第一支撑柱，所诉支撑板下表面的右侧固定连接有第二支撑柱，第一支撑柱的内部固定镶嵌有第一轴承，第一轴承的内圈固定连接有轴承杆，但是上述装置由于未设置相应的能够从零部件的顶部对零部件进行夹持固定的机构，因此还存在只能够对零部件的两边进行夹持，无法从零部件的顶部对零部件进行进一步固定的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型光学仪器零部件加工用固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型光学仪器零部件加工用固定装置，包括安装框，所述安装框底部外壁固定有三个以上的支撑柱，三个以上的支撑柱底部外壁固定有底板，底板顶部外壁固定有电动推杆，电动推杆的输出轴连接有推动板，推动板顶部外壁设置有四个伸缩杆，四个伸缩杆一侧外壁开有三个以上的螺纹通孔，四个伸缩杆顶部外壁固定有两个连接板，两个连接板顶部外壁固定有三个以上的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆贯穿于连接板顶部外壁，三个以上的弹性伸缩杆底部外壁固定有两个顶部挤压板，安装框两侧内壁固定有两个电动滑轨，两个电动滑轨内壁滑动连接有滑动座，滑动座顶部固定有工作台，工作台外壁设置有侧边夹持机构，安装框一侧外壁固定有控制面板，电动滑轨和电动推杆分别与控制面板电性连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧边夹持机构包括四个滑动块、两个固定板、两个侧边挤压板和四条第二滑槽，四条第二滑槽设置于工作台的两侧外壁上，四个滑动块滑动连接于四条第二滑槽的内壁上，两个固定板固定于四个滑动块的顶部外壁上，两个侧边挤压板固定于两个固定板的顶部外壁上，工作台和固定板顶部外壁开有三个以上的螺纹通孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述推动板顶部外壁开有两个第三滑槽，两个第三滑槽内壁滑动连接有四个滑动片，伸缩杆底部外壁固定于滑动片的顶部外壁上，推动
板和滑动片的顶部外壁开有三个以上的螺纹通孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧边挤压板和顶部挤压板一侧外壁分别固定有摩擦垫。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框顶部外壁开有两条第一滑槽，安装框两侧外壁固定有两个导向柱，滑动座底部外壁滑动连接于两个第一滑槽的内壁上，滑动座内壁滑动连接于两个导向柱的外壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶部挤压板顶部外壁固定有压力传感器，压力传感器与控制面板电性连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部外壁固定有三个以上的支撑腿。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述推动板底部外壁固定有三个以上的限位杆，限位杆贯穿于底板顶部外壁，限位杆底部外壁固定有限位片，推动板顶部外壁固定有缓冲板。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置电动推杆、推动板、伸缩杆、连接板和顶部挤压板，工作人员可通过控制面板控制电动推杆带动推动板向下移动，推动板在向下移动时，会带动顶部的四个伸缩杆向下移动，从而带动两个连接板向下移动，当连接板向下移动适当距离后，通过两个弹性伸缩杆固定的顶部挤压板会移动到零部件的顶部，对零部件的顶部进行挤压固定，此时弹性伸缩杆可对顶部挤压板起到很好的缓冲效果，同时工作人员可通过调节伸缩杆的伸缩长度来调节连接板距离工作台的高度，将伸缩杆调节到合适高度后即可通过螺丝对伸缩杆的长度进行锁定，从而让顶部挤压板可对不同厚度的零部件进行夹持固定。
16.2.通过设置滑动片和第三滑槽，伸缩杆可通过滑动片在推动板的表面进行滑动，从而可以调节两个伸缩杆之间的距离，让顶部挤压板可对不同宽度和长度的零部件进行夹持固定，将伸缩杆的位置调整完成后，即可通过螺丝将滑动片固定在推动板的顶部外壁上。
17.3.通过设置限位杆、限位片和缓冲板，限位杆可对推动板的移动进行导向，提高推动板在移动时整体的稳定性，同时限位片可对推动板的移动进行限位，避免推动板移动的过高与顶部的安装框发生硬碰撞导致设备受损，同时缓冲板可对推动板和安装框之间形成一定的缓冲，当推动板抬升到最大高度时，缓冲板正好抵在安装框的底部外壁上，从而提高了设备在运行时整体的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种新型光学仪器零部件加工用固定装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种新型光学仪器零部件加工用固定装置的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种新型光学仪器零部件加工用固定装置的工作台结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种新型光学仪器零部件加工用固定装置的连接板结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种新型光学仪器零部件加工用固定装置的推动板结构
示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种新型光学仪器零部件加工用固定装置的电路流程示意图。
24.图中：1-安装框、2-伸缩杆、3-限位杆、4-推动板、5-电动推杆、6-限位片、7-底板、8-支撑腿、9-支撑柱、10-第一滑槽、11-工作台、12-弹性伸缩杆、13-连接板、14-电动滑轨、15-导向柱、16-控制面板、17-摩擦垫、18-侧边挤压板、19-固定板、20-第二滑槽、21-滑动块、22-滑动座、23-顶部挤压板、24-压力传感器、25-第三滑槽、26-滑动片、27-缓冲板。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.实施例1
30.一种新型光学仪器零部件加工用固定装置，如图1-6所示，包括安装框1，所述安装框1底部外壁通过螺丝固定有三个以上的支撑柱9，三个以上的支撑柱9底部外壁通过螺丝固定有底板7，底板7顶部外壁通过螺丝固定有电动推杆5，电动推杆5的输出轴连接有推动板4，推动板4顶部外壁设置有四个伸缩杆2，四个伸缩杆2一侧外壁开有三个以上的螺纹通孔，四个伸缩杆2顶部外壁通过螺丝固定有两个连接板13，两个连接板13顶部外壁固定有三个以上的弹性伸缩杆12，弹性伸缩杆12贯穿于连接板13顶部外壁，三个以上的弹性伸缩杆12底部外壁通过螺丝固定有两个顶部挤压板23，安装框1两侧内壁通过螺丝固定有两个电动滑轨14，两个电动滑轨14内壁滑动连接有滑动座22，滑动座22顶部通过螺丝固定有工作台11，工作台11外壁设置有侧边夹持机构，安装框1一侧外壁固定有控制面板16，电动滑轨14和电动推杆5分别与控制面板16电性连接。
31.工作人员可通过控制面板16控制电动推杆5带动推动板4向下移动，推动板4在向下移动时，会带动顶部的四个伸缩杆2向下移动，从而带动两个连接板13向下移动，当连接板13向下移动适当距离后，通过两个弹性伸缩杆12固定的顶部挤压板23会移动到零部件的顶部，对零部件的顶部进行挤压固定，此时弹性伸缩杆12可对顶部挤压板23起到很好的缓冲效果，同时工作人员可通过调节伸缩杆2的伸缩长度来调节连接板13距离工作台11的高度，将伸缩杆2调节到合适高度后即可通过螺丝对伸缩杆2的长度进行锁定，从而让顶部挤压板23可对不同厚度的零部件进行夹持固定。
32.为了能够对零部件的两侧进行有效的固定；如图3、图4所示，所述侧边夹持机构包括四个滑动块21、两个固定板19、两个侧边挤压板18和四条第二滑槽20，四条第二滑槽20设置于工作台11的两侧外壁上，四个滑动块21滑动连接于四条第二滑槽20的内壁上，两个固定板19焊接于四个滑动块21的顶部外壁上，两个侧边挤压板18通过螺丝固定于两个固定板19的顶部外壁上，工作台11和固定板19顶部外壁开有三个以上的螺纹通孔；通过设置滑动块21、固定板19和侧边挤压板18，当需要对工作台11上放置的零部件的两侧进行夹持时，工作人员可通过滑动块21推动侧边挤压板18向前移动，当侧边挤压板18移动到零部件的一侧时，即可通过螺丝将固定板19固定在工作台11的顶部外壁上，从而完成对零部件两侧的固定。
33.为了让顶部挤压板23可对不同宽度和长度的零部件进行夹持固定；如图4所示，所述推动板4顶部外壁开有两个第三滑槽25，两个第三滑槽25内壁滑动连接有四个滑动片26，伸缩杆2底部外壁焊接于滑动片26的顶部外壁上，推动板4和滑动片26的顶部外壁开有三个以上的螺纹通孔；通过设置滑动片26和第三滑槽25，伸缩杆2可通过滑动片26在推动板4的表面进行滑动，从而可以调节两个伸缩杆2之间的距离，让顶部挤压板23可对不同宽度和长度的零部件进行夹持固定，将伸缩杆2的位置调整完成后，即可通过螺丝将滑动片26固定在推动板4的顶部外壁上。
34.为了提高顶部挤压板23和侧边挤压板18对零部件的夹持固定效果；如图3、图4所示，所述侧边挤压板18和顶部挤压板23一侧外壁分别固定有摩擦垫17；通过设置摩擦垫17，可以提高侧边挤压板18和顶部挤压板23与零部件接触面之间的摩擦力，从而提高顶部挤压板23和侧边挤压板18对零部件的夹持固定效果。
35.为了能够对滑动座22的移动进行导向；如图1、图3所示，所述安装框1顶部外壁开有两条第一滑槽10，安装框1两侧外壁固定有两个导向柱15，滑动座22底部外壁滑动连接于两个第一滑槽10的内壁上，滑动座22内壁滑动连接于两个导向柱15的外壁上；通过设置导向柱15和第一滑槽10，可对滑动座22的移动进行有效的导向，提高滑动座22在移动时整体的稳定性。
36.为了避免顶部挤压板23过度挤压零部件；如图4所示，所述顶部挤压板23顶部外壁通过螺丝固定有压力传感器24，压力传感器24与控制面板16电性连接，压力传感器24的型号为mpx4115a；通过设置压力传感器24，当顶部挤压板23移动到零部件的顶部时，会对弹性伸缩杆12进行挤压，同时随着连接板13的不断下移，顶部挤压板23一侧的压力传感器24会与连接板13的底部发生碰撞，压力传感器24会将受到的压力实时传输给控制面板16，当压力到达设定值时，说明顶部挤压板23已经将零部件压紧，此时控制面板16控制电动推杆5停止运行，避免顶部挤压板23过度挤压零部件导致零部件或者设备受损的问题出现。
37.为了提高固定装置整体的稳定性；如图1、图2所示，所述底板7底部外壁固定有三个以上的支撑腿8；通过设置支撑腿8，支撑腿8可对固定装置整体进行有效的支撑，从而提高固定装置整体的稳定性。
38.工作原理：首先将待加工的零部件放置到工作台11上，然后通过工作台11外壁的侧边夹持机构对零部件进行固定，工作人员可通过控制面板16控制电动推杆5带动推动板4向下移动，推动板4在向下移动时，会带动顶部的四个伸缩杆2向下移动，从而带动两个连接板13向下移动，当连接板13向下移动适当距离后，通过两个弹性伸缩杆12固定的顶部挤压
板23会移动到零部件的顶部，对零部件的顶部进行挤压固定，此时弹性伸缩杆12可对顶部挤压板23起到很好的缓冲效果，同时工作人员可通过调节伸缩杆2的伸缩长度来调节连接板13距离工作台11的高度，将伸缩杆2调节到合适高度后即可通过螺丝对伸缩杆2的长度进行锁定，从而让顶部挤压板23可对不同厚度的零部件进行夹持固定，将零部件固定在工作台11上后，即可通过外部钻孔或者切割设备来对工作台11上被固定的零部件进行加工，加工完成后，工作人员可通过控制面板16控制电动推杆5复位，从而解除顶部挤压板23对零部件的挤压固定，此时工作人员可通过控制面板16控制电动滑轨14带动滑动座22移动到安装框1的一侧，从而方便对加工完成后的零部件进行回收。
39.当需要对工作台11上放置的零部件的两侧进行夹持时，工作人员可通过滑动块21推动侧边挤压板18向前移动，当侧边挤压板18移动到零部件的一侧时，即可通过螺丝将固定板19固定在工作台11的顶部外壁上，伸缩杆2可通过滑动片26在推动板4的表面进行滑动，从而可以调节两个伸缩杆2之间的距离，让顶部挤压板23可对不同宽度和长度的零部件进行夹持固定，将伸缩杆2的位置调整完成后，即可通过螺丝将滑动片26固定在推动板4的顶部外壁上，通过设置摩擦垫17，可以提高侧边挤压板18和顶部挤压板23与零部件接触面之间的摩擦力，通过设置导向柱15和第一滑槽10，可对滑动座22的移动进行有效的导向，当顶部挤压板23移动到零部件的顶部时，会对弹性伸缩杆12进行挤压，同时随着连接板13的不断下移，顶部挤压板23一侧的压力传感器24会与连接板13的底部发生碰撞，压力传感器24会将受到的压力实时传输给控制面板16，当压力到达设定值时，说明顶部挤压板23已经将零部件压紧，此时控制面板16控制电动推杆5停止运行。
40.实施例2
41.一种新型光学仪器零部件加工用固定装置，如图1、图2、图5所示，为了提高推动板4在移动时整体的稳定性，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述推动板4底部外壁固定有三个以上的限位杆3，限位杆3贯穿于底板7顶部外壁，限位杆3底部外壁固定有限位片6，推动板4顶部外壁固定有缓冲板27；通过设置限位杆3、限位片6和缓冲板27，限位杆3可对推动板4的移动进行导向，提高推动板4在移动时整体的稳定性，同时限位片6可对推动板4的移动进行限位，避免推动板4移动的过高与顶部的安装框1发生硬碰撞导致设备受损，同时缓冲板27可对推动板4和安装框1之间形成一定的缓冲，当推动板4抬升到最大高度时，缓冲板27正好抵在安装框1的底部外壁上，从而提高了设备在运行时整体的稳定性。
42.工作原理：限位杆3可对推动板4的移动进行导向，提高推动板4在移动时整体的稳定性，同时限位片6可对推动板4的移动进行限位，避免推动板4移动的过高与顶部的安装框1发生硬碰撞导致设备受损，同时缓冲板27可对推动板4和安装框1之间形成一定的缓冲，当推动板4抬升到最大高度时，缓冲板27正好抵在安装框1的底部外壁上。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。