一种塑料软塞落料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶塞加工技术领域，特别涉及一种塑料软塞落料收集装置。


背景技术：

2.化工、食品、生物医药等领域的产品通常需要进行密封存储，便于输送至用户端使用；而这些领域的产品的密封通常采用塑料软塞配合容器使用。
3.塑料软塞的加工过程是在同一塑料板材上成型多个瓶塞结构，然后通过模具将塑料板材上的多个瓶塞结构冲压形成单个的成品瓶塞后落料。塑料软塞落料后需要通过收集装置收集后导入到指定位置或设备；生产中发现，塑料软塞在收集的落料的过程中，容易粘附在收集装置内。
4.现有技术中，塑料软塞的落料收集通常是采用吹气装置将收集装置内的塑料软塞吹出，以防止塑料软塞粘附在收集装置内部造成堵塞。吹气装置的出风口设置在收集装置的前端，吹气装置只能对收集装置前端的塑料软塞具有较好的防粘附效果，而对于收集装置后端的塑料软塞防粘附效果甚微。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中存在的塑料软塞在落料的过程中容易粘附在收集装置内的技术问题，提供了一种塑料软塞落料收集装置。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
7.一种塑料软塞落料收集装置，包括：集料斗、出料斗及振动单元；
8.所述集料斗设置在冲床的下方，所述集料斗的入口用于和冲床的出口配合；所述出料斗设置在所述集料斗的下方，所述出料斗设置为入口一端高、出口一端低的倾斜姿态，所述出料斗的入口与所述集料斗的出口相配合；所述出料斗的出口用于输出塑料软塞；所述振动单元与所述出料斗连接。
9.进一步的，还包括：安装座；
10.所述安装座设置在所述出料斗的下方；所述振动单元固定在所述安装座上。
11.进一步的，还包括：支撑组件；
12.所述集料斗通过所述支撑组件固定在所述安装座上。
13.进一步的，所述支撑组件包括：第一支撑件和第二支撑件；
14.所述第一支撑件和所述第二支撑架相对设置；
15.所述第一支撑件的一端与所述安装座固定连接，所述第一支撑组件的另一端与所述集料斗固定连接；
16.所述第二支撑件的一端与所述安装座固定连接，所述第二支撑组件的另一端与所述集料斗固定连接。
17.进一步的，所述出料斗的入口开设在所述出料斗一端的上侧，所述集料斗的出口设置在所述出料斗的入口内；所述出料斗的出口开设在所述出料斗另一端的下侧。
18.进一步的，所述振动单元为电磁振动器。
19.进一步的，所述安装座为不锈钢抛光管固定而成的框架结构。
20.进一步的，还包括：减震橡胶垫片；
21.所述减震橡胶垫片设置在所述支撑组件与所述安装座之间。
22.本实用新型提供的塑料软塞落料收集装置至少具备以下有益效果或优点：
23.本实用新型提供的塑料软塞落料收集装置，一方面，出料斗设置为入口一端高、出口一端低的倾斜姿态，可使进入出料斗内的塑料软塞在重力的作用下从入口一端运动至出口一端，以保证塑料软塞的正常出料。另一方面，出料斗连接有振动单元，振动单元在振动的过程中带动出料斗同频振动，可防止塑料软粘附于出料斗的内侧，进而防止塑料软塞堵塞在出料斗的内部。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提供的塑料软塞落料收集装置结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的塑料软塞落料收集装置安装状态示意图；
26.图3为图2的剖视图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1-集料斗，2-出料斗，3-振动单元，4-安装座，5-支撑组件，51-第一支撑件，52-第二支撑件，6-冲压模具，7-冲床，8-冲床底座。
具体实施方式
29.本实用新型针对现有技术中存在的塑料软塞在落料的过程中容易粘附在收集装置内的技术问题，提供了一种塑料软塞落料收集装置。
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参见图1，本实用新型实施例提供了一种塑料软塞落料收集装置，其主要包括：集料斗1、出料斗2及振动单元3。集料斗1设置在冲床7的下方，集料斗1的入口用于和冲床7的出口配合，从冲床7的出口落下的塑料软塞直接进入集料斗1的入口。出料斗2设置在集料斗1的下方，出料斗2设置为入口一端高、出口一端低的倾斜姿态，出料斗2的入口开设在出料斗2一端的上侧，集料斗1的出口设置在出料斗2的入口内；出料斗2的出口开设在出料斗2另
一端的下侧。出料斗2的入口与集料斗1的出口相配合，进入出料斗2内的塑料软塞在重力的作用下从入口一端运动至出口一端。出料斗2的出口用于输出塑料软塞，出料斗2出口的下方可设置传送带等设备，以实现对塑料软塞的转运。振动单元3与出料斗2连接，振动单元3用于对出料斗2产生持续的振动，以防止塑料软塞粘附于出料斗2的内壁；本实施例中，振动单元3为电磁振动器。
34.为实现对振动单元3的安装，参见图1-图3，本实施例提供的塑料软塞落料收集装置还设置有：安装座4。安装座4设置在出料斗2的下方；振动单元3固定在安装座4上。安装座4为不锈钢抛光管固定而成的框架结构，具有较高的平整度及稳定性。
35.参见图1及图3，本实施例提供的塑料软塞落料收集装置，振动单元3用于驱动出料斗2产生振动，而集料斗1在工作的过程中不需要产生振动；为防止集料斗1产生共振，本实施例提供的塑料软塞落料收集装置还设置有：支撑组件5。集料斗1通过支撑组件5固定在安装座4上，集料斗1不与出料斗2及振动单元3直接接触，可有效防止集料斗1产生共振。具体的，支撑组件5包括：第一支撑件51和第二支撑件52；第一支撑件51和第二支撑架相对设置，第一支撑件51设置在集料斗1的一侧，第二支撑件52设置在集料斗1的另一侧。第一支撑件51的一端与安装座4固定连接，第一支撑组件5的另一端与集料斗1固定连接；第二支撑件52的一端与安装座4固定连接，第二支撑组件5的另一端与集料斗1固定连接。
36.为进一步提高减震效果，本实施例提供的塑料软塞落料收集装置还设置有：减震橡胶垫片；减震橡胶垫片设置在支撑组件5与安装座4之间。具体的，第一支撑件51的与安装座4之间、第二支撑件52的与安装座4之间分别设置有减震橡胶垫片。
37.参见图1-图3，本实用新型实施例提供的塑料软塞落料收集装置的工作过程为：使用时将集料斗1的入口设置在冲床7的出料口下方，冲床7安装在冲床底座8上，冲床7上设置有冲压模具6。冲压模具6将塑料板材上的多个瓶塞结构冲压形成单个的塑料软塞后落入集料斗1。塑料软塞从集料斗1的出口进入出料斗2。振动单元3在工作带动出料斗2持续振动，使出料斗2内的塑料软塞难以粘附在其内壁上。塑料软塞从出料斗2的出口输出至指定位置。
38.本实用新型提供的塑料软塞落料收集装置至少具备以下有益效果或优点：
39.本实用新型实施例提供的塑料软塞落料收集装置，一方面，出料斗设置为入口一端高、出口一端低的倾斜姿态，可使进入出料斗内的塑料软塞在重力的作用下从入口一端运动至出口一端，以保证塑料软塞的正常出料。另一方面，出料斗连接有振动单元，振动单元在振动的过程中带动出料斗同频振动，可防止塑料软粘附于出料斗的内侧，进而防止塑料软塞堵塞在出料斗的内部。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。