一种前维护工具的制作方法

1.本实用新型涉及led显示屏的维护技术领域，更具体地说，本实用涉及一种前维护工具。


背景技术：

2.传统led显示屏结构比较复杂，目前多采用磁吸式前维护工具来对led显示屏模组进行拆卸维护，即需要在前期将磁吸铁片用螺丝装配于底壳中，然后利用强力磁铁制作的维护工具进行拆卸模组。
3.但现有的磁吸式前维护工具在实际使用中，锁住模组的过程较为复杂，且不易调整，使得工人的实际操作体验差。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种前维护工具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高工人的实际操作体验。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前维护工具，包括有工具主体，所述工具主体由安装板和固定安装于安装板顶部四角位置的圆柱组成，所述安装板顶部可拆卸连接有呈倒置的u型把手以及底部粘接有软胶垫，四个所述圆柱顶部均设置有锁紧机构，所述u型把手两端底部开设有螺孔，所述安装板顶部对应螺孔的位置处开设有通孔一，所述安装板底部对应通孔一的位置处开设有与通孔一相连通的沉孔二，四个所述圆柱顶部均开设有沉孔一，所述沉孔一底部自上而下依次开设有通孔二和通孔三，且三者之间连通设置，所述通孔三底端贯穿对应位置的安装板，所述软胶垫顶部对应通孔三的位置处竖直贯穿设有通孔四，所述通孔三的直径大于通孔二的直径，且通孔二的直径等于通孔四的直径；
7.所述锁紧机构包括有呈一体式设置的螺栓头和螺栓杆，所述螺栓杆底端活动穿设于通孔二并延伸至通孔三内部，所述螺栓杆外周面位于螺栓头与沉孔一之间的部分活动套设有弹簧，螺栓杆外周面位于通孔三内部部分的顶端固定套设有套环。
8.在一个优选地实施方式中，所述螺栓头的顶中部开设有一字槽。
9.在一个优选地实施方式中，所述沉孔二的轴截面为等腰梯形。
10.在一个优选地实施方式中，所述通孔二的内周面开设有呈环形设置的内牙。
11.在一个优选地实施方式中，所述安装板与软胶垫均为透明设置。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设置锁紧机构，只需将锁紧机构上的螺栓杆对准模组内的孔，然后顺时针转动螺栓头即可锁住模组，方便快捷，稳定性好；
14.2、本实用新型通过在安装板底部设置软胶垫，可避免对模组进行锁住时对该模组
的表面造成损坏；
15.3、本实用新型通过将安装板与软胶垫均设置为透明状，可在锁紧机构与模组内的孔进行对准时，能够清晰地看到锁紧结构的对位情况，方便随时调整，便于操作。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体侧视图。
19.图3为本实用新型的u型把手结构示意图。
20.图4为本实用新型的工具主体俯视图。
21.图5为本实用新型的软胶垫底视图。
22.图6为本实用新型的锁紧机构局部结构示意图。
23.图7为本实用新型的图4中a
‑
a面剖面图。
24.附图标记为：1工具主体、11安装板、12圆柱、13通孔一、14通孔二、15沉孔一、16通孔三、2u型把手、21螺孔、3软胶垫、31通孔四、4锁紧机构、41螺栓头、42螺栓杆、43套环、44一字槽、45弹簧、5内牙、6沉孔二。
具体实施方式
25.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
26.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
27.本实用新型提供了如图1
‑
7所示的一种前维护工具，包括有工具主体1，所述工具主体1由安装板11和固定安装于安装板11顶部四角位置的圆柱12组成，所述安装板11顶部可拆卸连接有呈倒置的u型把手2以及底部粘接有软胶垫3，u型把手2的设置使得工具主体1提起更加方便，而软胶垫3的设置可避免对模组进行锁住时对该模组的表面造成损坏，四个所述圆柱12顶部均设置有锁紧机构4，所述u型把手2两端底部开设有螺孔21，所述安装板11顶部对应螺孔21的位置处开设有通孔一13，所述安装板11底部对应通孔一13的位置处开设有与通孔一13相连通的沉孔二6，四个所述圆柱12顶部均开设有沉孔一15，所述沉孔一15底部自上而下依次开设有通孔二14和通孔三16，且三者之间连通设置，所述通孔三16底端贯穿对应位置的安装板11，所述软胶垫3顶部对应通孔三16的位置处竖直贯穿设有通孔四31，所述通孔三16的直径大于通孔二14的直径，且通孔二14的直径等于通孔四31的直径；
28.所述锁紧机构4包括有呈一体式设置的螺栓头41和螺栓杆42，所述螺栓杆42底端活动穿设于通孔二14并延伸至通孔三16内部，所述螺栓杆42外周面位于螺栓头41与沉孔一15之间的部分活动套设有弹簧45，可在将该前维护工具与目标模组进行锁紧时利用弹簧45提供一个缓冲力，以减小螺栓杆42对目标模组的直接冲击，螺栓杆42外周面位于通孔三16内部部分的顶端固定套设有套环43，可利用套环43对螺栓杆42在通孔三16内部的位置进行限制，防止在弹簧45受压后的自身回复力作用将螺栓杆42弹出与圆柱12完全分离。
29.进一步的，所述螺栓头41的顶中部开设有一字槽44，可对外部辅助工具(一字型起子)的输出端进行卡住，从而方便对螺栓头41进行转动，实现对螺栓杆42与模组内孔的锁紧/拧松。
30.进一步的，所述沉孔二6的轴截面为等腰梯形，此外，上述的u型把手2还配套设有把手锁紧螺丝，可大大提高把手锁紧螺丝对应端面与安装板11之间的接触面积，从而提升u型把手2与安装板11之间连接的稳定性。
31.进一步的，所述通孔二14的内周面开设有呈环形设置的内牙5，可防止滑牙供应商评估是否做个牙套压铆进去。
32.进一步的，所述安装板11与软胶垫3均为透明设置，可在该维护工具与目标模组之间进行对接时，能够清晰地看到锁紧结构4的对位情况，方便随时调整，便于操作。
33.本实用新型工作原理：
34.在使用前，需将该维护工具的各部分零件要求装配成如说明书附图1的样式，并可以预先在安装板11顶部中心位置采用打标或机加工的方式印上“lt”字样，当需要对目标模组拆下进行维护时，只需将该前维护工具放置在目标模组的指定位置，并使得该前维护工具上的锁紧机构4对准模组内的孔，由于安装板11与软胶垫3均为透明设置，可在锁紧机构4与模组内的孔进行对准时，能够清晰地看到锁紧结构4的对位情况，方便随时调整，便于操作，当锁紧机构4与模组内的孔对准后，只需借助工具来顺时针转动螺栓头41即可快速锁住模组，然后握住u型把手2将目标模组取出即可，整个模组拆卸过程方便快捷，而且易于调整，大大提高了工人的实际操作体验。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。