一种防止折断的微型网眼高效切袋机的制作方法

1.本实用新型涉及微型网眼袋加工设备技术领域，尤其涉及一种防止折断的微型网眼高效切袋机。


背景技术：

2.网眼袋主要由聚乙烯为主要原料，经挤出，拉伸成扁丝，再经编织而成的网眼袋.这种袋可以用于蔬菜，水果等物品的包装，但不宜用于坚硬有菱角的块状物料包装，网眼袋加工过程中经过编制、裁切、缝合或热压制成为了提高加工的效率出现了网眼袋专用的切袋机，随着科技的进步网眼袋的网眼也逐渐向微小化发展，使得其功能得到进一步提升；
3.传统的设备不便于缓冲防止刀头折断，不便于上料提高效率，不便于自动收集加工完的物料，因此，本实用新型提出一种防止折断的微型网眼高效切袋机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种防止折断的微型网眼高效切袋机，该防止折断的微型网眼高效切袋机，其便于缓冲防止刀头折断，便于上料提高效率，便于自动收集加工完的物料。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防止折断的微型网眼高效切袋机，包括基座，所述基座的上端表面开设有活动孔，所述基座的上端焊接有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定块、固定卡块、弹簧板限位套块和垫块，所述固定块的内部设有固定卡块，所述固定卡块的上端卡合连接有弹簧板，所述弹簧板的上端套设有限位套块，所述限位套块的上端焊接有垫块，所述固定块焊接在基座的上端，所述基座的上端焊接有匚形架，所述匚形架的下端设有电动气缸，所述电动气缸通过固定栓配合螺母固定连接有刀头，所述刀头位于垫块的正上方。
6.进一步改进在于：所述电动气缸的一侧设有收集机构，所述收集机构包括电动升降柱、电机箱、旋转电机、连接杆和抵触球头，所述电动升降柱的下端通过螺钉固定安装有电机箱，所述电机箱的内部设有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆为“l”形机构设计，且连接杆的下端通过螺钉固定脸接有抵触球头，所述电动升降柱通过螺钉安装在匚形架的下端。
7.进一步改进在于：所述电动气缸的另一侧设有第一电动升降杆，且第一电动升降杆通过螺钉固定安装在匚形架的下端，所述第一电动升降杆的活动端固定连接有压块，所述压块的正下方设有按压台，且按压台的上端粘接有橡胶条。
8.进一步改进在于：所述基座的一侧焊接有物料轮固定机构，所述物料轮固定机构包括支杆、定位杆、轴承、固定盘和限位爪，所述支杆的上端前方表面焊接有定位杆，所述定位杆的外侧通过轴承转动连接有固定盘，所述固定盘的前端设有限位爪，所述支杆焊接在基座的一侧外壁。
9.进一步改进在于：所述基座的另一侧焊接有储存框，所述储存框的外侧壁焊接有固定环，所述固定环的内部贯穿连接有挡板，所述基座的内部设有滑动杆，且滑动杆的外侧套接有活动套块，所述活动套块的下端设有电动推杆，且活动套块的上端设有送料机构。
10.进一步改进在于：所述活动套块的上端设有送料机构，所述送料机构包括安装块、第二电动升降杆、卡座、顶针和限位盘，所述安装块的内部设有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的活动端通过螺钉固定连接有卡座，所述卡座的上端卡合连接有顶针，所述顶针的外壁焊接有限位盘，所述安装块焊接在活动套块的上端。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置缓冲机构对刀头按压垫块工作时对刀头起到了缓冲的效果，防止了长期使用收到冲击的刀头折断，可利用刀头接触垫块时，利用弹簧板的形变对冲下的力进行缓冲防止了刀头长期使用收到冲击力折断，通过设置收集机构对加工好的网眼袋起到了传送至储存框内的效果，实现了自动收集提高了装置的工作效率，通过设置压块配合按压台对加工中的网眼袋布起到了压紧固定的效果，通过设置物料轮固定机构对网眼袋物料轮起到了固定的效果，可将需要加工的网眼袋通过限位爪固定在固定盘上，通过设置电动推杆对可在滑动杆上滑动的活动套块起到了驱动的效果可配合活动套块上端安装的送料机构实现对网眼布袋的自动上料，通过设置送料机构配合电动推杆起到了自动上料的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
13.图2为本实用新型中缓冲机构的零件结构示意图；
14.图3为本实用新型中收集机构的零件结构示意图；
15.图4为本实用新型中物料轮固定机构的零件结构示意图；
16.图5为本实用新型中送料机构的零件结构示意图；
17.图6为本实用新型中基座的俯视零件示意图；
18.图7为本实用新型中灯座的零件示意图；
19.图8为本实用新型盖板的放大零件示意图；
20.图9为本实用新型中灯座和灯泡的组合零件示意图。
21.其中：1、基座；2、活动孔；3、缓冲机构；301、固定块；302、固定卡块；303、弹簧板；304、限位套块；305、垫块；4、匚形架；5、电动气缸；6、固定栓；7、螺母；8、刀头；9、收集机构；901、电动升降柱；902、电机箱；903、旋转电机；904、连接杆；905、抵触球头；10、第一电动升降杆；11、压块；12、按压台；13、橡胶条；14、物料轮固定机构；1401、支杆；1402、定位杆；1403、轴承；1404、固定盘；1405、限位爪；15、储存框；16、固定环；17、挡板；18、滑动杆；19、活动套块；20、电动推杆；21、送料机构；2101、安装块；2102、第二电动升降杆；2103、卡座；2104、顶针；2105、限位盘；22、灯座；23、灯泡；24、转轴；25、盖板；26、定位栓。
具体实施方式
22.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
23.实施例一
24.根据图1
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图6所示，本实施例提供了一种防止折断的微型网眼高效切袋机，包括基座1，所述基座1的上端表面开设有活动孔2，所述基座1的上端焊接有缓冲机构3，所述缓冲机构3包括固定块301、固定卡块302、弹簧板303限位套块304和垫块305，所述固定块301的内部设有固定卡块302，所述固定卡块302的上端卡合连接有弹簧板303，所述弹簧板303的上端套设有限位套块304，所述限位套块304的上端焊接有垫块305，所述固定块301焊接在基座1的上端，所述基座1的上端焊接有匚形架4，所述匚形架4的下端设有电动气缸5，所述电动气缸5通过固定栓6配合螺母7固定连接有刀头8，所述刀头8位于垫块305的正上方，通过设置缓冲机构3对刀头8按压垫块305工作时对刀头8起到了缓冲的效果，可利用刀头8接触垫块305时，利用弹簧板303的形变对冲下的力进行缓冲防止了刀头8长期使用收到冲击力折断。
25.所述电动气缸5的一侧设有收集机构9，所述收集机构9包括电动升降柱901、电机箱902、旋转电机903、连接杆904和抵触球头905，所述电动升降柱901的下端通过螺钉固定安装有电机箱902，所述电机箱902的内部设有旋转电机903，所述旋转电机903的输出端固定连接有连接杆904，所述连接杆904为“l”形机构设计，且连接杆904的下端通过螺钉固定脸接有抵触球头905，所述电动升降柱901通过螺钉安装在匚形架4的下端，通过设置收集机构9对加工好的网眼袋起到了传送至储存框15内的效果，实现了自动收集提高了装置的工作效率，可利用电动升降柱901的活动端驱动连接杆904下降至抵触球头905抵触加工好的网眼袋上，随后再通过旋转电机903的输出端旋转带动抵触球头905将网眼袋送入储存框15内。
26.所述电动气缸5的另一侧设有第一电动升降杆10，且第一电动升降杆10通过螺钉固定安装在匚形架4的下端，所述第一电动升降杆10的活动端固定连接有压块11，所述压块11的正下方设有按压台12，且按压台12的上端粘接有橡胶条13，通过设置压块11配合按压台12对加工中的网眼袋布起到了压紧固定的效果。
27.所述基座1的一侧焊接有物料轮固定机构14，所述物料轮固定机构14包括支杆1401、定位杆1402、轴承1403、固定盘1404和限位爪1405，所述支杆1401的上端前方表面焊接有定位杆1402，所述定位杆1402的外侧通过轴承1403转动连接有固定盘1404，所述固定盘1404的前端设有限位爪1405，所述支杆1401焊接在基座1的一侧外壁，通过设置物料轮固定机构14对网眼袋物料轮起到了固定的效果，可将需要加工的网眼袋通过限位爪1405固定在固定盘1404上。
28.所述基座1的另一侧焊接有储存框15，所述储存框15的外侧壁焊接有固定环16，所述固定环16的内部贯穿连接有挡板17，所述基座1的内部设有滑动杆18，且滑动杆18的外侧套接有活动套块19，所述活动套块19的下端设有电动推杆20，且活动套块19的上端设有送料机构21，通过设置挡板17对通过收集机构9传送加工好的网眼袋起到了集中落向储存框15的效果，防止了掉落，通过设置电动推杆20对可在滑动杆18上滑动的活动套块19起到了驱动的效果可配合活动套块19上端安装的送料机构21实现对网眼布袋的自动上料。
29.所述活动套块19的上端设有送料机构21，所述送料机构21包括安装块2101、第二电动升降杆2102、卡座2103、顶针2104和限位盘2105，所述安装块2101的内部设有第二电动升降杆2102，所述第二电动升降杆2102的活动端通过螺钉固定连接有卡座2103，所述卡座2103的上端卡合连接有顶针2104，所述顶针2104的外壁焊接有限位盘2105，所述安装块
2101焊接在活动套块19的上端，通过设置送料机构21配合电动推杆20起到了自动上料的效果，可利用第二电动升降杆2102带动顶针2104上升穿过活动孔2并戳进网眼袋的网眼中至袋的下端置于限位盘2105上端，随后通过电动推杆20将固定的网眼袋推入另一端随后经过刀头8裁切后，固定的网眼袋移动至抵触球头905的下方随后再通过第二电动升降杆2102带动顶针2104上升下降使得顶针2104离开网眼袋，网眼袋将留在基座1一侧表面被抵触球头905带入储存框15中。
30.装置使用时，首先将卷有网眼袋的物料轮套入限位爪1405并通过其固定，随后将网眼袋的一端放置于按压台12上端的橡胶条13上，随后将第一电动升降杆10的开关打开，随后第一电动升降杆10的活动端的压块11的下端向下压住网眼袋将其固定在按压台12的上端，随后第二电动升降杆2102上升使得顶针2104戳进网眼袋使得网眼袋底部置于顶针2104外侧限位盘2105的上端，随后第一电动升降杆10向上移动松开，此时电动推杆20推动滑动杆18上套接的活动套块19移动同时带动活动套块19上端的顶针2104带动网眼袋移动至缓冲机构3的一侧，随后第一电动升降杆10将下压按住网眼袋的一端，然后将启动电动气缸5的开关，电动气缸5活动端带动刀头8下降切入垫块305从而完成对网眼袋的切袋，切袋过程中刀头8与垫块305之间工作时的冲击力将由弹簧板303进行缓冲，随后第二电动升降杆2102将下降至基座1的内部使得顶针2104离开网眼袋，此时电动升降柱901下降使得连接杆904下端的抵触球头905抵触切割好的网眼袋，随后旋转电机903将带动连接杆904旋转使得网眼袋被连接杆904带入储存框15中，重复上述过程便可完成对网眼袋的依次加工，就这样该防止折断的微型网眼高效切袋机的使用过程便完成了。
31.实施例二
32.根据图7和图8所示，本实施例提供了一种防止折断的微型网眼高效切袋机，该防止折断的微型网眼高效切袋机中，所述匚形架4的下端还通过螺钉固定连接有灯座22，所述灯座22的内部设有灯泡23，通过设置灯泡23便于了后期使用者维护清理设备；
33.根据图7和图9所示，本实施例提供了一种防止折断的微型网眼高效切袋机，该防止折断的微型网眼高效切袋机中，所述固定块301的一侧还通过有转轴24转动连接有盖板25，所述盖板25的一端通过定位栓26固定在固定块301内部，通过设置盖板25便于使用者更换长期使用的弹簧板303避免长期使用的弹簧板303的弹力下降影响缓冲效果。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。