一种造纸机自动切边引纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸机技术领域，具体涉及一种造纸机自动切边引纸装置。


背景技术：

2.造纸机是集流浆箱、网部、压榨部、干燥干部、压延机、卷纸机以及传动部主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统于一体的成套纸浆成形设备。湿纸成型网部是造纸机的核心，根据网部的结构，造纸机可分为长网造纸机、夹网造纸机和圆网造纸机，纸张从烘干部出来时候经压光机压光，可以提高纸张的平滑度、光泽度和紧密度，使纸张全部厚度一致，并降低透气性。最后，用滚筒将纸卷成纸卷，完成造纸的主要工序。为了满足未来的不同需求，造纸厂还设有超级压光机、复卷机、切纸机等相关机械。
3.现有技术存在以下不足：现有的切割装置只能对纸张切边进行固定尺寸的切割，且纸张在切割时存在翘边导致切割出来的纸张残次品较多，降低生产的质量。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种造纸机自动切边引纸装置，通过设置切割机构和升降机构，不仅结构简单且易于调节，满足对纸张不同尺寸的切边需求，还防止纸张在切割时出现翘边，保障后续切割出来的纸张的质量，以解决现有技术中切割装置只能对纸张切边进行固定尺寸的切割，且纸张在切割时存在翘边导致切割出来的纸张残次品较多，降低生产的质量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种造纸机自动切边引纸装置，包括操作台，所述操作台的两侧分别设有两个固定板和一个收卷辊，其中一个所述收卷辊的后端固定设有电机，所述电机的底端通过固定台与操作台的外侧固定连接，所述操作台的两侧均开设有第一通孔，两个所述收卷辊设在两个第一通孔的外侧，所述操作台的顶端开设有两个第二通孔和两个凹槽，两个所述第二通孔左右分布，两个所述凹槽前后分布，所述第二通孔设在凹槽的一侧，所述操作台的内部开设有第一空腔，所述第一通孔和第二通孔均与第一空腔连通，所述操作台的后侧设有切割机构，所述切割机构上设有升降机构。
6.进一步的，所述切割机构包括直线电机和外壳，所述操作台的后侧开设有第三通孔，后侧的所述凹槽与第三通孔相连通，所述直线电机的输出端固定设有连板，所述连板设在外壳的内部，所述连板的前侧穿过第三通孔延伸进后侧的凹槽的内部且连板与该凹槽滑动连接，所述操作台的上方设有移动板，所述移动板的前侧与前侧的凹槽的内部滑动连接，所述移动板的后侧延伸进后侧凹槽的内部且与连板的顶端固定连接，所述移动板的顶端设有支撑板，所述支撑板的顶端开设有第二空腔，所述第二空腔贯穿支撑板，所述支撑板的底端贯穿移动板，所述操作台的底端设有两个切刀且切刀的底端与操作台的顶端接触，两个所述切刀前后分布，所述切刀的顶端固定设有滑板，所述滑板的顶端贯穿移动板并延伸进第二空腔内部，所述移动板与第二空腔均与滑板滑动连接，所述移动板的顶端滑动设有两
个滑块，两个所述滑块前后分布，所述滑块的内部底端与滑板的顶端固定连接。
7.进一步的，所述升降机构包括轻触开关，所述轻触开关固定设在移动板的顶端且与支撑板接触，所述移动板的顶端固定设有电动推杆和伸缩杆，所述电动推杆和伸缩杆前后分布，所述电动推杆和伸缩杆分别设在支撑板的前后侧且与支撑板固定连接，所述电动推杆与轻触开关电性连接。
8.进一步的，所述外壳的前侧固定设在操作台的后侧，所述直线电机的底端固定设在外壳的内部底端。
9.进一步的，所述滑块与移动板通过螺栓固定。
10.进一步的，所述操作台的前侧通过铰链铰接有第一箱门。
11.进一步的，所述操作台的底端固定设有收集箱，所述收集箱的前侧通过铰链铰接有第二箱门。
12.进一步的，两个所述固定板前后分布，所述收卷辊设在两个固定板之间且二者通过轴承连接，两个所述固定板的一侧分别固定设在操作台的两侧。
13.进一步的，所述操作台的顶端加工有刻度线，所述刻度线设在两个凹槽之间。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、本实用新型通过将纸张的一端固定设在离电机最近的一个收卷辊上，启动电机,电机转动对使得纸张被缠绕在该固定板上，停止电机，将纸张的另一端穿入与该固定板离得最近的一个第一通孔，再将位于第一空腔内部的纸张的另一端向上从与该第一通孔离得最近的一个第二通孔穿出，纸张从切刀的下方通过操作台的顶端，接着将纸张从另一个第二通孔穿进第一空腔内部，再次从另一个第一通孔穿出，最后将纸张的另一端固定在另一个收卷辊上，此时位于操作台顶端的纸张被绷紧，与现有技术相比，本装置防止纸张在切割时出现翘边，保障后续切割出来的纸张的质量；
16.2、本实用新型通过根据操作台上的刻度线在移动板上滑动调节两个滑块之间的距离，则滑块底端的滑板在第二空腔内部滑动，继而带动切刀一同移动，调节完，拧紧滑块上的螺栓从而使得切刀的位置被固定，启动电动推杆，此时伸缩杆和电动推杆缩短，支撑板、两个滑板以及两个切刀降低，当支撑板压在轻触开关上时，电动推杆停止工作，此时切刀的底端与操作台的顶端的纸张接触，与现有技术相比，本装置的切割机构结构简单且易于调节，满足对纸张不同尺寸的切边需求。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的切刀切断纸张时整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的切刀未切断纸张时整体结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的不包括外壳的后视结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的图1中a部结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的图2中b部结构示意图；
24.图6为本实用新型提供的图2中c部结构示意图；
25.图中：1、操作台；2、第一箱门；3、收集箱；4、第二箱门；5、固定板；6、收卷辊；7、第一通孔；8、第二通孔；9、凹槽；10、外壳；11、第三通孔；12、连板；13、移动板；14、电动推杆；15、支撑板；16、切刀；17、轻触开关；18、伸缩杆；19、切割机构；20、电机；21、滑块。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照说明书附图1
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3，该实施例的一种造纸机自动切边引纸装置，包括操作台1，所述操作台1的两侧分别设有两个固定板5和一个收卷辊6，其中一个所述收卷辊6的后端固定设有电机20，所述电机20的底端通过固定台与操作台1的外侧固定连接，所述操作台1的两侧均开设有第一通孔7，两个所述收卷辊6设在两个第一通孔7的外侧，所述操作台1的顶端开设有两个第二通孔8和两个凹槽9，两个所述第二通孔8左右分布，两个所述凹槽9前后分布，所述第二通孔8设在凹槽9的一侧，所述操作台1的内部开设有第一空腔，所述第一通孔7和第二通孔8均与第一空腔连通，所述操作台1的后侧设有切割机构19，所述切割机构19上设有升降机构。
28.所述切割机构19包括直线电机和外壳10，所述操作台1的后侧开设有第三通孔11，后侧的所述凹槽9与第三通孔11相连通，所述直线电机的输出端固定设有连板12，所述连板12设在外壳10的内部，所述连板12的前侧穿过第三通孔11延伸进后侧的凹槽9的内部且连板12与该凹槽9滑动连接，所述操作台1的上方设有移动板13，所述移动板13的前侧与前侧的凹槽9的内部滑动连接，所述移动板13的后侧延伸进后侧凹槽9的内部且与连板12的顶端固定连接，所述移动板13的顶端设有支撑板15，所述支撑板15的顶端开设有第二空腔，所述第二空腔贯穿支撑板15，所述支撑板15的底端贯穿移动板13，所述操作台1的底端设有两个切刀16且切刀16的底端与操作台1的顶端接触，两个所述切刀16前后分布，所述切刀16的顶端固定设有滑板，所述滑板的顶端贯穿移动板13并延伸进第二空腔内部，所述移动板13与第二空腔均与滑板滑动连接，所述移动板13的顶端滑动设有两个滑块21，两个所述滑块21前后分布，所述滑块21的内部底端与滑板的顶端固定连接，切割机构对切刀16进行调节。
29.实施场景具体为：启动电动推杆14，此时伸缩杆18和电动推杆14伸长，支撑板15、两个滑板以及两个切刀16升高，切刀16的底端不与操作台1的顶端接触，打开第一箱门2和第二箱门4，将纸张的一端固定设在离电机20最近的一个收卷辊6上，启动电机20,电机20转动对使得纸张被缠绕在该固定板5上，停止电机20，将纸张的另一端穿入与该固定板5离得
最近的一个第一通孔7，再将位于第一空腔内部的纸张的另一端向上从与该第一通孔7离得最近的一个第二通孔8穿出，纸张从切刀16的下方通过操作台1的顶端，接着将纸张从另一个第二通孔8穿进第一空腔内部，再次从另一个第一通孔7穿出，最后将纸张的另一端固定在另一个收卷辊6上，此时位于操作台1顶端的纸张被绷紧，本装置防止纸张在切割时出现翘边，保障后续切割出来的纸张的质量较好，该实施方式具体解决了现有技术中纸张在切割时存在翘边导致切割出来的纸张残次品较多，降低生产质量的问题。
30.参照说明书附图1
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6，该实施例的一种造纸机自动切边引纸装置，所述升降机构包括轻触开关17，所述轻触开关17固定设在移动板13的顶端且与支撑板15接触，所述移动板13的顶端固定设有电动推杆14和伸缩杆18，所述电动推杆14和伸缩杆18前后分布，所述电动推杆14和伸缩杆18分别设在支撑板15的前后侧且与支撑板15固定连接，所述电动推杆14与轻触开关17电性连接。
31.所述外壳10的前侧固定设在操作台1的后侧，所述直线电机的底端固定设在外壳10的内部底端，外壳10对直线电机进行支撑。
32.所述滑块21与移动板13通过螺栓固定，防止切刀16在切割过程中偏移。
33.所述操作台1的前侧通过铰链铰接有第一箱门2，方便对纸张穿过第一通孔7和第二通孔8。
34.所述操作台1的底端固定设有收集箱3，所述收集箱3的前侧通过铰链铰接有第二箱门4，收集箱3方便收集切断的纸张。
35.两个所述固定板5前后分布，所述收卷辊6设在两个固定板5之间且二者通过轴承连接，两个所述固定板5的一侧分别固定设在操作台1的两侧，使得收卷辊6上的纸张方便缠绕。
36.所述操作台1的顶端加工有刻度线，所述刻度线设在两个凹槽9之间，根据刻度线调节两个切刀16之间的距离。
37.实施场景具体为：启动电机20，电机20转动使得离电机20最近的一个收卷辊6上纸张被收卷到另一个收卷辊6上，根据操作台1上的刻度线在移动板13上滑动调节两个滑块21之间的距离，则滑块21底端的滑板在第二空腔内部滑动，继而带动切刀16一同移动，调节完，拧紧滑块21上的螺栓从而使得切刀16的位置被固定，启动电动推杆14，此时伸缩杆18和电动推杆14缩短，支撑板15、两个滑板以及两个切刀16降低，当支撑板15压在轻触开关17上时，电动推杆14停止工作，此时切刀16的底端与操作台1的顶端的纸张接触，启动直线电机，直线电机驱动连板12水平移动，使得移动板13带动移动板13上的零件一起水平移动，其中两个切刀16的底端在纸张上水平移动，从而实现对纸张的切板，本装置的切割机构结构简单且易于调节，满足对纸张不同尺寸的切边需求，该实施方式具体解决了现有技术中切割装置只能对纸张进行固定尺寸的切割，无法满足不同的切割需求的问题。
38.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。