一种五金加工用的自锁型夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种五金加工用的自锁型夹具。


背景技术：

2.夹具是一种在加工或试验过程中用于夹持物件的工具，在许多非标准零件的生产中，夹具大多通过人为施加一定的扭力对试验件加以夹紧，然而，在进行加工时经常出现因生产人员疏忽而未将待加工的工件夹紧的情况，这样在加工时工件难免会移位，导致所加工的工件不合格，不仅造成工件材料的浪费和加工时间的增加，还延缓了生产进度，增加了生产成本。
3.为此，有必要提出一种五金加工用的自锁型夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种五金加工用的自锁型夹具来解决上述问题。
5.本实用新型通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型提出一种五金加工用的自锁型夹具，包括固定件、夹持件、弹性件、按压板和底板，所述夹持件与所述固定件活动连接，所述固定件上设有第一放置槽、第一滑动槽和第一收纳槽，所述第一放置槽与所述第一滑动槽导通，所述夹持件上设有凸台，所述凸台收容于所述第一滑动槽内并延伸至所述第一放置槽内，所述弹性件部分收容于所述第一收纳槽内，所述弹性件一端与所述第一收纳槽的底壁抵接，所述弹性件另一端与所述夹持件抵接，所述按压板与所述夹持件固定连接，所述按压板远离所述弹性件，所述底板固定连接于所述固定件底部并遮挡所述夹持件和所述弹性件。
7.进一步的，所述固定件上设有第二滑动槽，所述夹持件上设有支撑臂，所述支撑臂部分收容于所述第二滑动槽内，所述按压板与所述支撑臂固定连接。
8.进一步的，所述按压板上设有用于按压的按压位。
9.进一步的，所述夹持件上设有第二收纳槽，所述弹性件部分收容于所述第二收纳槽内并与所述第二收纳槽的底壁抵接。
10.进一步的，所述凸台上设有用于夹持工件的弧面。
11.进一步的，所述弧面上设有多个第一防滑槽，多个所述第一防滑槽依次排列。
12.进一步的，所述固定件上设有多个第二防滑槽，多个所述第二防滑槽周向均布于所述第一放置槽的内壁上。
13.进一步的，所述固定件两侧设有用于对外固定的支撑台。
14.进一步的，所述支撑台上设有多个防滑凸起结构，多个所述防滑凸起结构依次排列。
15.进一步的，所述固定件上设有用于放置外部工件的第二放置槽，所述第二放置槽与所述第一放置槽导通。
16.本实用新型的有益效果：
17.本五金加工用的自锁型夹具能够自主将t型工件夹紧，在使用时，工人直接将待加工的t型工件的竖直端放入第一放置槽内，放入后弹性件则施加弹力将夹持件推出，此时凸台则与t型工件的竖直端抵接，由于t型工件的竖直端与第一放置槽之间具有缝隙，在凸台与t型工件的竖直端抵接后，t型工件的竖直端则与第一放置槽内壁抵接，此时t型工件则被稳固的固定在了第一放置槽内，当t型工件加工完成后，工人只需按压按压板，此时弹性件则被挤压，凸台则脱离与t型工件的抵接，t型工件则松开；综上所述，本五金加工用的自锁型夹具能够自动夹紧工件，避免了工人的疏忽未夹紧工件的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的五金加工用的自锁型夹具的爆炸图；
19.图2为本实用新型提出的五金加工用的自锁型夹具的固定件示意图；
20.图3为本实用新型提出的五金加工用的自锁型夹具的固定件另一角度示意图；
21.图4为本实用新型提出的五金加工用的自锁型夹具的夹持件示意图；
22.图5为本实用新型提出的五金加工用的自锁型夹具的夹持件另一角度示意图；
23.图6为本实用新型提出的五金加工用的自锁型夹具的按压板示意图。
具体实施方式
24.为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
25.请参考图1-6，本实用新型提出一种五金加工用的自锁型夹具，包括固定件1、夹持件2、弹性件3、按压板4和底板5，夹持件2与固定件1活动连接，固定件1上设有第一放置槽11、第一滑动槽12和第一收纳槽13，第一放置槽11与第一滑动槽12导通，夹持件2上设有凸台21，凸台21收容于第一滑动槽12内并延伸至第一放置槽11内，弹性件3部分收容于第一收纳槽13内，弹性件3一端与第一收纳槽13的底壁抵接，弹性件3另一端与夹持件2抵接，按压板4与夹持件2固定连接，按压板4远离弹性件3，底板5固定连接于固定件1底部并遮挡夹持件2和弹性件3。
26.在本实施方式中：
27.固定件1用于为夹持件2以及弹性件3提供一个放置的结构；
28.第一放置槽11用于为待加工的工件提供一个放置的空间；
29.第一滑动槽12用于为凸台21提供一个放置的空间；
30.第一收纳槽13用于为弹性件3提供一个固定的空间；
31.夹持件2用于夹持放置在第一放置槽11的外部待加工工件；
32.凸台21用于夹持外部待加工工件；
33.弹性件3为弹簧，用于为夹持件2提供一个支撑力；
34.按压板4用于为用户提供一个按压夹持件2的结构；
35.底板5用于为弹性件3以及夹持件2提供一个保护的结构；
36.具体的，本五金加工用的自锁型夹具能够自主将t型工件夹紧，在使用时，工人直接将待加工的t型工件的竖直端放入第一放置槽11内，放入后弹性件3则施加弹力将夹持件
2推出，此时凸台21则与t型工件的竖直端抵接，由于t型工件的竖直端与第一放置槽11之间具有缝隙，在凸台21与t型工件的竖直端抵接后，t型工件的竖直端则与第一放置槽11内壁抵接，此时t型工件则被稳固的固定在了第一放置槽11内，当t型工件加工完成后，工人只需按压按压板41，此时弹性件3则被挤压，凸台21则脱离与t型工件的抵接，t型工件则松开；
37.综上所述，本五金加工用的自锁型夹具能够自动夹紧工件，避免了工人的疏忽未夹紧工件的情况发生。
38.进一步的，固定件1上设有第二滑动槽14，夹持件2上设有支撑臂22，支撑臂22部分收容于第二滑动槽14内，按压板4与支撑臂22固定连接；按压板4上设有用于按压的按压位41。
39.在本实施方式中：
40.第二滑动槽14用于为支撑臂22提供一个滑动的空间；
41.支撑臂22用于为夹持件2提供一个与按压板4连接的结构；
42.按压位41用于为按压板4提供一个按压时的支撑位。
43.进一步的，夹持件2上设有第二收纳槽23，弹性件3部分收容于第二收纳槽23内并与第二收纳槽23的底壁抵接；凸台21上设有用于夹持工件的弧面211；弧面211上设有多个第一防滑槽2111，多个第一防滑槽2111依次排列。
44.在本实施方式中：
45.第二收纳槽23用于为弹性件3提供一个放置的空间；
46.弧面211用于为凸台21提供一个与待加工工件匹配的结构；
47.第一防滑槽2111用于增加弧面211夹持外部待加工工件时的固定力。
48.进一步的，固定件1上设有多个第二防滑槽15，多个第二防滑槽15周向均布于第一放置槽11的内壁上；固定件1两侧设有用于对外固定的支撑台16；支撑台16上设有多个防滑凸起161结构，多个防滑凸起结构161依次排列；固定件1上设有用于放置外部工件的第二放置槽17，第二放置槽17与第一放置槽11导通。
49.在本实施方式中：
50.第二防滑槽15用于增加待加工工件被凸台21抵接时与第一放置槽11的槽壁抵接的固定力；
51.支撑台16用于为固定件1提供一个对外固定的支撑位；
52.防滑凸起161用于增加支撑台16被外部固定装置夹持时的固定力；
53.第二放置槽17用于为外部待加工工件提供一个固定的空间。
54.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。