一种具有柔性触摸板的智能锁板的制作方法

1.本实用新型属于智能锁板技术领域，特别是涉及一种具有柔性触摸板的智能锁板。


背景技术：

2.智能锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具，智能锁区别于传统机械锁,是具有安全性,便利性,先进技术的复合型锁具，且智能锁大多带有触摸板，触摸板用于显示智能锁电量和触摸按键，使用方便简洁。
3.智能锁的触摸板大多都是直板式的，直板式的触摸板限制了智能锁板的外形，使得智能锁外观难以有较大改进，且触摸板在损坏后，需要将整个智能锁拆卸才能对触摸板进行更换，操作复杂且效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有柔性触摸板的智能锁板，解决了现有的直板式触摸板限制了智能锁板的外形且触摸板损坏后的维修和更换较为麻烦的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种具有柔性触摸板的智能锁板，包括锁板、装设于锁板内的柔性触摸板、贴合在柔性触摸板表面的保护膜、装设于柔性触摸板下侧的集成板，集成板的一侧连接有传输线，传输线连接在锁板上；
7.集成板下侧还安装有支撑板，锁板内部开设有槽道，槽道截面呈矩形，槽道中部固定有两固定板，固定板一侧转动连接有转筒，槽道内部的两端滑动配合有滑动机构，滑动机构的一端螺纹连接在转筒内，滑动机构的另一端卡接在支撑板内。
8.可选的，柔性触摸板与集成板相连接，锁板的上侧设置有辅助显示板。
9.可选的，两固定板之间转动配合有转杆，转杆的两端分别与两转筒连接。
10.可选的，滑动机构包括滑动配合在槽道内的推块、安装在推块一侧的螺纹杆、安装在槽道一侧的滑杆、滑动配合在滑杆上的l型卡块，螺纹杆螺纹连接在转筒内，滑杆的一端滑动配合在推块内部开设的滑槽内，l型卡块的一端卡接在支撑板内。
11.可选的，推块与其相邻的固定板之间连接有弹簧，l型卡块滑动配合在槽道内，支撑板的底部开设有l形槽，l型卡块滑动配合在l形槽内。
12.可选的，转杆的周侧安装有齿轮，槽道底部滑动配合有齿板，齿轮与齿板相啮合，锁板两侧均开设有开孔，开孔的内部转动连接有螺纹筒，螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的一端与齿板固定，螺纹筒的一端开设有适配口。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.1、设置的柔性触摸板，可以制备成多种不同弯曲度的触摸板，使得触摸板可以更好的与智能锁板的形状进行结合，同时智能锁板外观也可以根据柔性触摸板的形状做出不
同的样式，进而减小了传统直板式触摸板对智能锁板外观的限制。
15.2、设置的转筒，可以带动滑动机构滑动，进而可以对固定板进行限位或解除限位，方便了对柔性触摸板进行安装和拆卸，进而方便对柔性触摸板进行维修和更换，且通过该方式拆卸效率高、安装速度快，更方便智能锁板的使用。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例的触摸板结构示意图；
20.图3为本实用新型一实施例的触摸板上视结构示意图；
21.图4为本实用新型一实施例的锁板剖面结构示意图；
22.图5为图4中a处结构示意图；
23.图6为本实用新型一实施例的锁板侧视局部剖面结构示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.锁板1，辅助显示板101，槽道102，固定板103，转杆104，转筒105，推块106，滑槽1061，l型卡块107，弹簧108，螺纹杆109，滑杆110，齿板111，齿轮112，螺纹柱113，螺纹筒114，适配口1141，柔性触摸板2，保护膜201，集成板202，传输线2021，支撑板3，l形槽301。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
27.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
28.请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种具有柔性触摸板的智能锁板，包括：锁板1、装设于锁板1内的柔性触摸板2、贴合在柔性触摸板 2表面的保护膜201、装设于柔性触摸板2下侧的集成板202，集成板202 的一侧连接有传输线2021，传输线2021连接在锁板1上；
29.集成板202下侧还安装有支撑板3，锁板1内部开设有槽道102，槽道 102截面呈矩形，槽道102中部固定有两固定板103，固定板103一侧转动连接有转筒105，槽道102内部的两端滑动配合有滑动机构，滑动机构的一端螺纹连接在转筒105内，滑动机构的另一端卡接在支撑板3内。
30.具体的：柔性触摸板2可以制备成多种不同弯曲度，因而锁板外观也可以摒弃传统直板式触摸板的限制；
31.当需要对损坏的柔性触摸板2进行更换或维修时，先转动转筒105，转筒105带动滑
动机构滑动，进而使滑动机构解除对固定板103的限位，之后将柔性触摸板2由锁板1内取出即可；
32.需要对柔性触摸板2进行安装时，参考上述方式操作即可；
33.需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
34.请参阅图1所示，本实施例的柔性触摸板2与集成板202相连接，锁板1的上侧设置有辅助显示板101。
35.请参阅图4-5所示，本实施例的两固定板103之间转动配合有转杆104，转杆104的两端分别与两转筒105连接，本实施例的滑动机构包括滑动配合在槽道102内的推块106、安装在推块106一侧的螺纹杆109、安装在槽道102一侧的滑杆110、滑动配合在滑杆110上的l型卡块107，滑杆110 的截面呈矩形，螺纹杆109螺纹连接在转筒105内，滑杆110的一端滑动配合在推块106内部开设的滑槽1061内，l型卡块107的一端卡接在支撑板3内，本实施例的推块106与其相邻的固定板103之间连接有弹簧108， l型卡块107滑动配合在槽道102内，支撑板3的底部开设有l形槽301， l型卡块107滑动配合在l形槽301内，通过转动转杆104，进而带动两转筒105转动，转筒105带动螺纹杆109及推块106在槽道102内滑动，使推块106推动l型卡块107滑动，使l型卡块107的转角端卡接在l形槽 301的转角内，进而可以对支撑板3及柔性触摸板2进行固定，需要解除对支撑板3的固定时，只需反向转动转筒105即可。
36.请参阅图6所示，本实施例的转杆104的周侧安装有齿轮112，槽道 102底部滑动配合有齿板111，齿轮112与齿板111相啮合，锁板1两侧均开设有开孔，开孔的内部转动连接有螺纹筒114，螺纹筒114的内部螺纹连接有螺纹柱113，螺纹柱113的一端与齿板111固定，螺纹筒114的一端开设有适配口1141，适配口1141可以为矩形、多边形等多种形状，通过设置与适配口1141相适配的工具插入适配口1141内，即可转动螺纹筒114，螺纹筒114转动会带动螺纹柱113、齿板111移动，齿板111带动齿轮112转动，进而带动转筒105转动，通过螺纹筒114的正转、反转可以带动转筒 105正转和反转，进而方便了对柔性触摸板2的安装和拆卸。
37.实施例1：为防止齿板111在滑动的过程中位置出现偏移，在本实施例中提供了两种可选的实施方式。
38.实施例1.1、在本实施例中，槽道102的底部开设有滑道，齿板111的下侧安装有滑块，滑块滑动配合在滑道内，进而在齿板111滑动时，滑块与滑道的配合，可以限制齿板111的移动方向，减少齿板111偏移的情况。
39.实施例1.2、在本实施例中，槽道102的底部开设有滑道，滑道的内部安装有滑杆，齿板111滑动配合在滑杆上，该方式可以大概率减少齿板111 发生偏移的情况，增加装置运行的稳定性。
40.上述实施例可以相互结合。
41.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词
并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。