一种食品切分机的制作方法

文档序号:29380556发布日期:2022-03-23 12:04阅读:93来源:国知局
一种食品切分机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备的技术领域,具体涉及一种食品切分机。


背景技术:

2.当前,食品加工领域对于块状食品切割主要有两种形式:一种采用上下往复式切刀,由皮带输送至刀架下,切刀上下切割,这种方式是逐块切割,效率较慢,处理量较小;另一种形式是采用“川”字型或“田”字型等固定式切刀,通过推送物料穿过刀具进行切割,但是较大的推力会使物料变形,切割出的物料边缘不整齐,切割不均匀,甚至导致物料破碎、变形,进而影响产品品质。


技术实现要素:

3.为了解决背景技术中所存在的问题,本实用新型提出了一种食品切分机。
4.一种食品切分机,包括第一切刀机构、第二切刀机构、输送机构、输出机构和推动机构,所述第一切刀机构对应所述输送机构设置,所述第二切刀机构和所述推动机构对应所述输送机构的末端设置,所述输出机构的输入端对应所述输送机构的末端设置。
5.基于上述,所述第一切刀机构包括第一电机、第一切刀架和圆盘切刀,所述圆盘切刀通过第一切刀架旋转设置在所述输送机构上部,所述第一电机驱动连接所述圆盘切刀。
6.基于上述,所述第二切刀机构包括第二电机、连杆、第二切刀架、条型切刀和切割平台,所述第二切刀架可纵向活动的设置在所述切割平台上,所述第二切刀架上纵向并列均布有多个条型切刀,所述第二电机通过所述连杆驱动连接所述第二切刀架。
7.基于上述,所述推动机构包括气缸和推板,所述汽缸驱动连接所述推板的一端,所述推板的另一端朝向所述第二切刀机构设置。
8.基于上述,所述推板上对应所述第二切刀机构的切刀设置沟槽。
9.基于上述,所述输送机构和所述输出机构分别为输送皮带机。
10.基于上述,所述输送机构的末端对应输送机构设置有光电传感器。
11.基于上述,输入机构两侧的机架上对应设置有导板,导板包括导板本体、固定基座和调节螺栓,固定基座固定在机架上,固定基座上对应调节螺栓开设有螺栓孔,调节螺栓的一端穿设在螺栓孔内并旋转设置在导板本体的一侧。
12.本实用新型具有如下优点:通过第一切刀机构和第二切刀机构的相互配合,经过两次切分,即可将待切分食品切分为多块,具有效率高、切割均匀、不易变形破碎、使用方便的优点。
附图说明
13.图1是本实用新型的俯视结构示意图。
14.图2是本实用新型图1的一侧结构示意图。
15.图3是本实用新型图1中除去输出机构后的侧视结构示意图。
16.图4是本实用新型第二切刀架及切割平台的结构示意图。
17.图5是本实用新型第二切刀架的结构示意图。
18.图6是本实用新型第二切刀架及推动机构的结构示意图。
19.附图标记说明:1.机架;2.电气控制柜;3.输入皮带电机;4.输入皮带;5.导板;6.圆盘切刀;7.第一切刀架;8.第二电机;9.连杆;10.气缸;11.推板;12.光电传感器;13.条型切刀;14.第二切刀架;15.固定螺丝;16.刀架固定螺丝;17.切割平台;18.输出皮带;19.输出皮带电机;20.第一电机。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施方案对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,但是本领域技术人员应当理解,下文所述的实施方案仅用于说明本实用新型,而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。需要理解的是以下实施例的给出仅是为了起到说明的目的,并不是用来限制本实用新型的保护范围。本领域的技术人员在不背离本实用新型的宗旨和精神的情况下,可以对本实用新型进行各种修改和替换,所有这些修改和替换都落入了本实用新型权利要求书请求保护的范围内。
21.如图1-图6所示,一种食品切分机,包括第一切刀机构、第二切刀机构、输送机构、输出机构和推动机构,所述第一切刀机构对应所述输送机构设置,所述第二切刀机构和所述推动机构对应所述输送机构的末端设置,所述输出机构的输入端对应所述输送机构的末端设置。
22.使用时,第一切刀机构对输送机构上的食品进行第一次切分,推动机构将第一次切分后的食品推送至第二切刀机构并经过第二次切分后,即可将大块食品切分为多个小块,第二次切分后的食品经过输出机构输送至下一工序。
23.具体的,所述第一切刀机构包括第一电机20、第一切刀架7和圆盘切刀6,所述圆盘切刀6通过第一切刀架7旋转设置在所述输送机构上部,所述第一电机20驱动连接所述圆盘切刀6。圆盘切刀6实际为滚筒和均布在滚筒表面的多个环型的切刀,第一电机20带动圆盘切刀6旋转,输送机构上的食品经过圆盘切刀6时,滚动的圆盘切刀6即可将食品切分为多个条型的食品块。
24.所述第二切刀机构包括第二电机8、连杆9、第二切刀架14、条型切刀13和切割平台17,所述第二切刀架14可纵向活动的设置在所述切割平台17上,所述第二切刀架14上纵向并列均布有多个条型切刀13,所述第二电机8通过所述连杆9驱动连接所述第二切刀架14。现实中切割平台17上纵向设置有两个限位滑槽,第二切刀架14的两侧架框滑动设置在限位滑槽内,第二电机8通过连杆9驱动第二切刀架14时,第二切刀架14在限位滑槽的限制作用下竖直往复运动。实际中,切割平台17上对应条型切刀13开设有通孔,条型切刀13通过螺栓固定在第二切刀架14上并穿设在通孔内,条型切刀13随第二切刀架14做竖直往复运动,对推动机构推过来的条型食品块进行第二次切分,将条型食品块切分为多个方型食品块。
25.所述推动机构包括气缸10和推板11,所述汽缸驱动连接所述推板11的一端,所述推板11的另一端朝向所述第二切刀机构设置。气缸10驱动推板11,推板11推动条型食品块朝向条型切刀13移动,实际中所述推板11上对应所述第二切刀机构的切刀设置沟槽,以确
保推板11将第一次切分后的条型食品块完全推动至条型切刀13上,且避免条型切刀13与推板11之间的损伤。
26.本实施例中,所述输送机构和所述输出机构分别为输送皮带机输送机构和输出机构垂直分布,第二切刀机构设置在输送机构和输出机构之间。现实中,所述输送机构的末端对应输送机构设置有光电传感器12,光电传感器12检测到输送机构上有食品时,推动机构工作并将输送机构上的食品朝向第二切刀机构推动。
27.现实中,第一电机20、第二电机8、输送机构、输出机构、推动机构和光电传感器12等设置在机架1上,机架1高度可根据实际需要设定,机架1一侧设置电气控制柜2,第一电机20、第二电机8、输送机构、输出机构、推动机构和光电传感器12等,都由电气控制柜2联动控制,电气结构均采用现有技术,在此不再赘述。实际中,机架1上对应输入皮带4设置有导板5,具体的,导板5包括导板本体、固定基座和调节螺栓,固定基座固定在机架1上,固定基座上对应调节螺栓开设有螺栓孔,调节螺栓的一端穿设在螺栓孔内并旋转设置在导板本体的一侧,拧动调节螺栓可调节导板本体与输入皮带4的相对位置。实际中机架1两侧分别设置有导板5,导板5略高于输入皮带4,可做垂直于输入皮带4运行方向的水平调节,根据物料宽度不同调整两个导板5之间的宽度,以规正物料在输入皮带上的位置。
28.具体实例1:
29.豆干的切割:豆干形状规整紧实,不易开裂散落,易于切割,输入皮带电机3和第二电机8为40hz,第一电机20调整为50hz,根据所切豆干宽度调整导板5的位置,豆干进入输入皮带4,豆干被输入皮带4按照图中箭头方向运送,当豆干经过圆盘切刀6时,被圆盘切刀6平均切割为多个条型块,豆干被输入皮带4继续运送至光电传感器12处,光电传感器12发出信号,输入皮带4和圆盘切刀6停止运行,第二电机8带动连杆9和第二切刀架14上下往复运动,第二切刀架14带动条型切刀13上下切割,气缸10推动推板11运动,推板11推动豆干经过条型切刀13区域,豆干被均匀切割为小块,豆干被切割为小块后到达输出皮带18,输出皮带18将豆干运送至下一加工区域。气缸10回初始位置,光电传感器12探测到输入皮带4无物料后发出信号,输入皮带4和圆盘切刀6开始运行,第二电机8、连杆9和第二切刀架14停止运行,输入皮带4将运送下一块豆干进行下一工作循环。下一工序为包装,由于豆干包装需要一袋多块,所以包装速度较快,输出电机19为45hz以匹配包装机速度。
30.具体实例2:
31.鱼豆腐的切割:根据需要,拧下刀架固定螺丝16,取下第二切刀架14,松开固定螺丝15,依次取下部分条型切刀,对切割物料宽度进行调整,将调整后的第二切刀架14放入连杆9上端,拧紧刀架固定螺丝16,鱼豆腐质地较软,并有一定粘性,输入皮带电机4和第二电机8调整为20hz,第一电机20调整为25hz,根据所切鱼豆腐宽度调整导板5的位置,鱼豆腐进入输入皮带4,鱼豆腐被输入皮带4按照图中箭头方向运送,当鱼豆腐经过圆盘切刀6时(该圆盘切刀只有一个环型刀片,其他实施例中可以有多个均布的环型刀片),被圆盘切刀6从中部平均切割为两块,鱼豆腐被输入皮带4继续运送至光电传感器12处,光电传感器12发出信号,输入皮带4和圆盘切刀6停止运行,第二电机8带动连杆9和第二切刀架14上下往复运动,第二切刀架14带动条型切刀13上下切割,气缸10推动推板11运动,推板11推动鱼豆腐经过条型切刀13区域,物料被均匀切割为小块,物料被切割为小块后到达输出皮带18,输出皮带18将物料运送至下一加工区域;气缸10回初始位置,光电传感器12探测到输入皮带4侧无
物料后发出信号,输入皮带4和圆盘切刀6开始运行,第二电机8、连杆9和第二切刀架14停止运行,输入皮带4将运送下一块豆干进行下一工作循环。下一工序为包装,由于鱼豆腐为每一块包装,输出电机19调整为30hz以匹配包装机速度。
32.虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
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