一种包装印刷品的裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装生产技术领域，具体为一种包装印刷品的裁切装置。


背景技术：

2.包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。现阶段在对包装印刷品进行裁切时，包装印刷品受到刀片的压力，裁切处会向下弯曲，从而使得两侧的包装印刷品向上翘起，这会影响到裁切精度以及后续裁切的正常进行，为此，我们提出一种包装印刷品的裁切装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种包装印刷品的裁切装置，具备包装印刷品的两侧不易发生翘起等优点，解决了现有的裁切装置裁切精度较差，并且容易对后续的裁切工序的进行造成影响的问题。
4.本实用新型的包装印刷品的裁切装置，包括底板和设置在底板上端的传动板，传动板底面的中央开设有纵向设置的调节凹槽，且调节凹槽的内部滑动连接安装有滚轮的调节块，所述调节块底面的中央连接有连接块，所述连接块底面的左右两侧均开设有转动凹槽，且两个转动凹槽的内部均转动连接有切割片，所述传动板的底面且位于连接块的左右两侧均连接有两根弹簧伸缩杆，左右两组弹簧伸缩杆的底端均连接有用于对包装印刷品进行按压的挤压板。
5.通过上述技术方案设计，弹簧伸缩杆和挤压板的设计，能够对包装印刷品进行按压，防止切割片对包装印刷品进行裁切时包装印刷品的两侧发生翘起而影响裁切精度，同时也避免对包装印刷品后续裁切工序的正常进行造成影响。
6.作为本实用新型的进一步改进，调节块内部的中央螺纹连接有由螺纹杆制成的调节杆，且调节杆的后端连接有设置在传动板内部的转动结构。
7.通过上述技术方案设计，调节杆的设计能够带动调节块前后移动，从而能够带动切割片对包装印刷品进行裁切，保证了裁切工序的正常进行。
8.作为本实用新型的进一步改进，连接块内部左右两侧的下端均开设有内置凹槽，两个所述内置凹槽的内部均通过固定块连接有电机，两个电机输出轴互相靠近的一端分别与两个切割片互相远离的一侧相连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，底板顶面的四个角部均连接有用于对传动板进行限位的限位杆，且四根限位杆的顶端均连接有防脱板，所述传动板顶面的左右两侧均连接有用于带动传动板上下移动的液压杆。
10.通过上述技术方案设计，液压杆能够带动传动板上下移动，保证裁切工序正常进行的同时不会对包装印刷品的传动造成影响，进而便于裁切工序的进行，同时限位杆能够对传动板的上下移动进行限制，防止传动板发生侧向移动影响裁切精度。
11.作为本实用新型的进一步改进，底板顶面的左右两侧均开设有用于对包装印刷品进行传动的凹槽，两个凹槽内部互相远离的一端均通过一号辊筒转动连接有一号传送带，两个凹槽内部互相靠近的一端均通过二号辊筒转动连接有二号传送带。
12.作为本实用新型的进一步改进，一号传送带的顶面与二号传送带的顶面均位于同一水平面，所述底板顶面的中央且与连接块对应的位置处开设有竖向设置且纵向贯穿底板的切割凹槽，且切割凹槽内部的下端设有用于对废料进行收集的收纳箱。
13.通过上述技术方案设计，一号传送带和二号传送带的设计能够带动包装印刷品进行移动，保证裁切工序的进行，并且收纳箱能够对裁切时产生的废料进行收集，便于进行统一处理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型弹簧伸缩杆和挤压板的设计，能够对包装印刷品进行按压，防止切割片对包装印刷品进行裁切时包装印刷品的两侧发生翘起而影响裁切精度，同时也避免对包装印刷品后续裁切工序的正常进行造成影响，弹簧伸缩杆和挤压板的设计，能够对包装印刷品进行按压，防止切割片对包装印刷品进行裁切时包装印刷品的两侧发生翘起而影响裁切精度，同时也避免对包装印刷品后续裁切工序的正常进行造成影响。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型连接块正视剖面结构示意图。
19.图中：1、切割片；2、挤压板；3、弹簧伸缩杆；4、传动板；5、滚轮；6、调节杆；7、调节块；8、调节凹槽；9、液压杆；10、防脱板；11、限位杆；12、连接块；13、一号辊筒；14、底板；15、二号辊筒；16、收纳箱；17、切割凹槽；18、二号传送带；19、一号传送带；20、固定块；21、内置凹槽；22、转动凹槽；23、电机。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1和图2，本实用新型的包装印刷品的裁切装置，包括底板14和设置在底
板14上端的传动板4，传动板4底面的中央开设有纵向设置的调节凹槽8，且调节凹槽8的内部滑动连接安装有滚轮5的调节块7，调节块7底面的中央连接有连接块12，连接块12底面的左右两侧均开设有转动凹槽22，且两个转动凹槽22的内部均转动连接有切割片1，传动板4的底面且位于连接块12的左右两侧均连接有两根弹簧伸缩杆3，左右两组弹簧伸缩杆3的底端均连接有用于对包装印刷品进行按压的挤压板2，弹簧伸缩杆3和挤压板2的设计，能够对包装印刷品进行按压，防止切割片1对包装印刷品进行裁切时包装印刷品的两侧发生翘起而影响裁切精度，同时也避免对包装印刷品后续裁切工序的正常进行造成影响。
23.请参阅图1，调节块7内部的中央螺纹连接有由螺纹杆制成的调节杆6，且调节杆6的后端连接有设置在传动板4内部的转动结构，调节杆6的设计能够带动调节块7前后移动，从而能够带动切割片1对包装印刷品进行裁切，保证了裁切工序的正常进行，底板14顶面的四个角部均连接有用于对传动板4进行限位的限位杆11，且四根限位杆11的顶端均连接有防脱板10，传动板4顶面的左右两侧均连接有用于带动传动板4上下移动的液压杆9，液压杆9能够带动传动板4上下移动，保证裁切工序正常进行的同时不会对包装印刷品的传动造成影响，进而便于裁切工序的进行，同时限位杆11能够对传动板4的上下移动进行限制，防止传动板4发生侧向移动影响裁切精度，底板14顶面的左右两侧均开设有用于对包装印刷品进行传动的凹槽，两个凹槽内部互相远离的一端均通过一号辊筒13转动连接有一号传送带19，两个凹槽内部互相靠近的一端均通过二号辊筒15转动连接有二号传送带18，一号传送带19的顶面与二号传送带18的顶面均位于同一水平面，底板14顶面的中央且与连接块12对应的位置处开设有竖向设置且纵向贯穿底板14的切割凹槽17，且切割凹槽17内部的下端设有用于对废料进行收集的收纳箱16，一号传送带19和二号传送带18的设计能够带动包装印刷品进行移动，保证裁切工序的进行，并且收纳箱16能够对裁切时产生的废料进行收集，便于进行统一处理。
24.请参阅图2，连接块12内部左右两侧的下端均开设有内置凹槽21，两个内置凹槽21的内部均通过固定块20连接有电机23，两个电机23输出轴互相靠近的一端分别与两个切割片1互相远离的一侧相连接。
25.在使用本实用新型时：将包装印刷品放置在底板14上，一号传送带19和二号传送带18会对包装印刷品进行传送，然后启动液压杆9和电机23，液压杆9会带动传动板4向下移动，使得挤压板2和切割片1与包装印刷品的顶面相贴合，电机23会带动切割片1转动从而对包装印刷品进行切割处理，再启动传动板4的转动结构带动调节杆6转动，从而带动调节块7在调节凹槽8内部前后移动，进而能够对包装印刷品进行完整的裁切。
26.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。