1.本实用新型涉及中药加工技术领域,具体为一种多功能切片机。
背景技术:2.随着中药行业的不断发展,中药炮制和中药加工亦得到不断发展,在中药加工中,存在多种加工工艺,其中,中药切片即为一种普遍的工艺,在中药切片技术中,切片机切割中药取代传统手动切割,同时,现代切片机得到多元化的发展,切片机的功能也越来越多,实现多功能化。
3.现有切片机出料板的底端普遍未设置收集机构,同时未设置便于对切割后的药品进行装载的机构,药片掉落后,需要手动拾起药片,将药片放置入包装袋中,较为繁琐,降低了装置的便捷性和实用性,同时,现有切片机通过刀片下移实现对中药的切割,但是长时间切割同一位置,极易使得操作台表面磨损严重,使得操作台表面粗糙,粗糙的操作台表面极易刮伤药品外皮,造成外皮破损,影响成品外观,因此亟需一种多功能切片机来解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种多功能切片机,以解决上述背景技术中提出的现有装置不便对药片进行收集和包装,操作台长时间使用,极易磨损,磨损严重后易造成药品表皮受损的问题。
5.一种多功能切片机,包括机架、收集机构和更换机构;
6.机架的顶端架设有操作台,操作台的顶端固定有面板,且面板的内部插设有刀片,操作台的底端固定有出料板;
7.出料板的底端设置有收集机构,收集机构包括固定板和放置座,机架侧壁靠近出料板的一侧固定有固定板,且固定板的顶端固定有放置座,放置座的内部设置有移动框,且移动框的内壁贴合有包装袋,移动框内部的两端插设有限位板,且限位板的底端固定有第一弹簧;
8.面板内部的底端架设有更换机构,更换机构包括保护板和插板。
9.所述出料板表面的两侧固定有疏导管,放置座的顶端固定有引导板。
10.所述限位板的底端固定有限位块,且限位块的材质设置为橡胶。
11.所述移动框的两侧通过滑块与放置座滑动连接,放置座内部的两端开设有与滑块相互配合的滑道。
12.所述刀片的底端设置有保护板,且保护板的两端插设有插板,插板的内部插设有固定块,且固定块靠近保护板的一侧固定有第二弹簧,固定块的外壁固定有拉板。
13.所述保护板的底端贴合有连接板,且连接板的底端固定有第三弹簧。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、该多功能切片机设置有收集机构,当需要收集药片时,将包装袋放置在移动框
中,通过限位板夹持固定包装袋,随后将包装袋推至疏导管的底端,通过包装袋实现药片的装载收集,通过上述设计,便于包装袋的放置安装,借助包装袋实现对疏导管掉落的药片进行收集,对药片进行收集的同时,进行药片包装的装载,不需要手动拾起药片进行包装,更加便捷,节省人力,提高了装置的便捷性和实用性。
16.2、该多功能切片机设置有更换机构,当需要更换保护板时,拉动拉板,固定块从固定槽移出,插板固定解除,向上抬起插板,取出插板,插板解除对保护板的阻挡限位,可将保护板取出更换,通过上述设计,当刀片长时间切割至保护板的表面时,保护板表面磨损严重,此时可将保护板更换,避免保护板表面划痕划伤药品表皮而造成表皮受损,提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
18.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
19.图3为本实用新型收集机构的局部结构侧视剖面示意图;
20.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图;
21.图5为本实用新型面板、保护板和插板的局部结构俯视剖面示意图;
22.图6为本实用新型图5中b处结构放大示意图;
23.图7为本实用新型图1中c处结构放大示意图。
24.图中:1、机架;2、操作台;3、面板;4、刀片;5、出料板;6、收集机构;61、固定板;62、放置座;63、移动框;64、包装袋;65、滑块;66、限位板;67、第一弹簧;68、引导板;7、疏导管;8、更换机构;81、保护板;82、插板;83、固定块;84、第二弹簧;85、拉板;86、连接板;87、第三弹簧。
具体实施方式
25.请参阅图1至图7所示,一种多功能切片机,包括机架1、收集机构6和更换机构8:
26.机架1的顶端架设有操作台2,操作台2的顶端固定有面板3,且面板3的内部插设有刀片4,操作台2的底端固定有出料板5;
27.出料板5的底端设置有收集机构6,收集机构6包括固定板61和放置座62,机架1侧壁靠近出料板5的一侧固定有固定板61,且固定板61的顶端固定有放置座62,放置座62的内部设置有移动框63,且移动框63的内壁贴合有包装袋64,移动框63内部的两端插设有限位板66,且限位板66的底端固定有第一弹簧67,通过该设计,便于药品的收集和包装,提高了装置的便捷性;
28.面板3内部的底端架设有更换机构8,更换机构8包括保护板81和插板82。
29.所述出料板5表面的两侧固定有疏导管7,放置座62的顶端固定有引导板68,通过疏导管7,可对药片的进行引导,便于药片的掉落,通过引导板68对药品进行遮挡,避免外部灰尘沾染药片表面,同时,对药片进行阻拦,避免药片从包装袋64内部溅出。
30.所述限位板66的底端固定有限位块,且限位块的材质设置为橡胶,通过该设计,便于对包装袋64进行夹持,使得包装袋64和限位板66的贴合更加紧密,从而使得夹持效果更佳,使得包装袋64的放置更加牢固。
31.所述移动框63的两侧通过滑块65与放置座62滑动连接,放置座62内部的两端开设有与滑块65相互配合的滑道,通过该设计,便于移动框63的移动,从而便于移动框63从放置座62内部移出,便于操作人员拿取,提高了装置的便捷性。
32.所述刀片4的底端设置有保护板81,且保护板81的两端插设有插板82,插板82的内部插设有固定块83,且固定块83靠近保护板81的一侧固定有第二弹簧84,固定块83的外壁固定有拉板85,面板3内部的两端开设有与固定块83相互配合的固定槽,通过该设计,便于对保护板81的固定,从而便于保护板81的安装和拆卸,便于保护板81磨损严重后的更换,避免保护板81表面划痕严重划伤药片表面。
33.所述保护板81的底端贴合有连接板86,且连接板86的底端固定有第三弹簧87,通过该设计,当刀片4下降时,可对刀片4的挤压进行轻微缓冲,避免保护板81因刀片4的长时间挤压而断裂,提高了装置的保护性。
34.本实用新型的工作原理:
35.当需要收集药片时,首先将限位板66向上拉动,此时第一弹簧67呈拉伸蓄力状态,随后将包装袋64的顶端放置在限位板66的底端,松开对限位板66的拉动,在第一弹簧67复原力的拉动下,限位板66向下移动,此时包装袋64夹在限位板66和移动框63之间,将包装袋64的两端皆夹持在限位板66下,实现包装袋64的放置固定操作,随后将移动框63向放置座62的内部推动,滑块65滑至滑道内部,直至包装袋64分别对应移至疏导管7的底端,通过包装袋64实现药片的装载收集。
36.当需要更换保护板81时,首先将拉板85向靠近保护板81的方向拉动,拉板85带动固定块83同步移动,此时第二弹簧84呈压缩蓄力状态,直至固定块83完全从固定槽内部移出,实现插板82固定解除,随后将插板82向上抬起,将插板82从面板3内部取出,此时插板82解除对保护板81的阻挡限位,可将保护板81取出更换,操作到此结束。