一种组合窗连接件的制作方法

1.本实用新型涉及组合窗附件领域，尤其涉及一种组合窗连接件。


背景技术：

2.组合窗是相对单体窗户而言的，一般由固定和可开闭的窗户构成，其中平行推拉式的组合窗在高层建筑中应用较多，平行推拉式的组合窗由两组或多组平行叠加的单体窗构成，推拉其中可活动的单体窗实现窗户的开闭。
3.组合窗中除了用于单体窗安装的外框支架结构外，单体窗之间也设有锁扣机构，这些锁扣机构起到锁定单体窗位置的作用，以达到防风防盗等目的，传统用于平行推拉式组合窗的锁扣机构多采用旋转把手将卡扣旋入锁孔内，该类锁扣不仅外形不够美观，并且转动手感也较为阻塞，长期使用把手也容易因疲劳而造成断裂，因此为了解决上述问题，我们提出了一种组合窗连接件。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种组合窗连接件，解决了现有的平行推拉组合窗锁扣存在的操作手感差和容易损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种组合窗连接件，包括壳体机构,所述壳体机构内设置有用于锁扣控制的锁扣机构，且所述壳体机构的一端设置有用于锁定的卡座；
7.所述壳体机构包括底板和盖板，且所述底板和盖板之间开设有滑槽和圆槽，所述滑槽向卡座的一端贯穿于壳体机构，且所述圆槽的底端与滑槽连通，所述盖板的一侧开设有插槽，且所述插槽贯穿于壳体机构。
8.优选的，所述锁扣机构包括滑块，且所述滑块与滑槽滑动套接，所述滑块远离卡座的一端设置有拨片，且所述拨片远离滑块的一侧设置有磁铁，所述滑块远离卡座的一端与底板之间设置第一弹簧，所述拨片与插槽滑动套接，所述拨片的底端开设有两组所述球型槽，且所述圆槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧与拨片之间设置有钢珠。
9.优选的，所述盖板的四角开设有锥孔，且所述底板位于锥孔处开设有圆孔。
10.优选的，所述卡座的呈l型设置，且所述卡座靠近壳体机构的一侧开设有锁孔，且所述锁孔位置尺寸与滑块相匹配。
11.优选的，所述磁铁远离拨片的一端设置有铁片，所述磁铁和铁片与底板呈固定套接，所述拨片采用硅钢材质，且所述拨片的一端开设有窗口。
12.优选的，所述钢珠的底端与球型槽互相匹配。
13.优选的，所述滑块顶端和底端均设置有边条，且所述滑槽与边条互相匹配。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、当推拉拨片使得球型槽对准圆槽时，钢珠的底端被推入到球型槽中，两组球型槽分别对应拨片控制锁扣机构的开启和关闭的位置，起到保持锁扣机构开启或闭合的作
用。
16.2、该装置通过拨动拨片，利用拨片导磁特性，使得当拨片遮挡磁铁时，滑块被第一弹簧推出插入锁孔中达到锁定的目的，当拨片移动至窗口对准磁铁时，滑块被磁铁吸引回到壳体机构内脱离锁孔完成解锁。
17.3、该装置利用硅钢材质导磁但不会被磁化的特性，因此通过拨片在控制磁铁对滑块吸力的同时，拨片本身不会被磁铁吸引，从而不会增加推拉拨片的滑动阻力，使得拨片操作手感流畅顺滑。
18.综上所述，该装置结构紧凑可靠且外观小巧，同时具有操作便捷省力的优点，有效的解决了现有的平行推拉组合窗锁扣存在的操作手感差和容易损坏的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型的装配结构分解图。
21.图3为本实用新型的图2中a的结构放大图。
22.图4为本实用新型的拨片、磁铁和滑块的装配结构分解图。
23.图中标号：1、壳体机构；101、底板；102、盖板；103、锥孔；104、圆孔；105、滑槽；106、圆槽；107、插槽；2、锁扣机构；201、磁铁；202、铁片；203、滑块；204、边条；205、第一弹簧；206、第二弹簧；207、拨片；208、球型槽；209、钢珠；210、窗口；3、卡座；301、锁孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-图4，一种组合窗连接件，包括壳体机构1,所述壳体机构1内设置有用于锁扣控制的锁扣机构2，且所述壳体机构1的一端设置有用于锁定的卡座3，所述壳体机构1包括底板101和盖板102，且所述底板101和盖板102之间开设有滑槽105和圆槽106，所述滑槽105向卡座3的一端贯穿于壳体机构1，且所述圆槽106的底端与滑槽105连通，所述盖板102的一侧开设有插槽107，且所述插槽107贯穿于壳体机构1，所述锁扣机构2包括滑块203，且所述滑块203与滑槽105滑动套接，所述滑块203远离卡座3的一端设置有拨片207，且所述拨片207远离滑块203的一侧设置有磁铁201，所述滑块203远离卡座3的一端与底板101之间设置第一弹簧205，所述拨片207与插槽107滑动套接，所述拨片207的底端开设有两组所述球型槽208，所述滑块203顶端和底端均设置有边条204，且所述滑槽105与边条204互相匹配，边条204用于滑块203限位，防止滑块203从壳体机构1中脱落。
26.所述圆槽106内设置有第二弹簧206，所述第二弹簧206与拨片207之间设置有钢珠209，所述钢珠209的底端与球型槽208互相匹配，利用第二弹簧206将钢珠209向拨片207挤压，当推拉拨片207使得球型槽208对准圆槽106时，钢珠209的底端被推入到球型槽208中，起到定位的作用，由于钢珠209的球体形状和第二弹簧206的可压缩性，需要切换拨片207位置时，直接推拉拨片207即可。
27.所述盖板102的四角开设有锥孔103，且所述底板101位于锥孔103处开设有圆孔
104，所述卡座3的呈l型设置，且所述卡座3靠近壳体机构1的一侧开设有锁孔301，且所述锁孔301位置尺寸与滑块203相匹配，所述磁铁201远离拨片207的一端设置有铁片202，所述磁铁201和铁片202与底板101呈固定套接，所述拨片207采用硅钢材质，且所述拨片207的一端开设有窗口210，导磁材料能够将大部分磁场限制在其内部，因此有屏蔽(或反射加强)磁场的作用，铁片202用于增强磁铁201位于滑块203端的磁力，而硅钢材质有导磁但不会被磁化的特性，因此通过拨片207在控制磁铁201对滑块203(铁质)吸力的同时，拨片207本身不会被磁铁201吸引，从而不会增加推拉拨片207的滑动阻力，使得拨片207操作手感流畅顺滑。
28.工作原理：将壳体机构1和卡座3分别安装在两组相邻的单体窗上，通过拨动拨片207，利用拨片207导磁特性，使得当拨片207遮挡磁铁201时，滑块203被第一弹簧205推出插入锁孔301中达到锁定的目的，当拨片207移动至窗口210对准磁铁201时，滑块203被磁铁201吸引回到壳体机构1内脱离锁孔301完成解锁。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。