一种不锈钢丝套安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及丝套安装技术领域，具体为一种不锈钢丝套安装结构。


背景技术：

2.目前，在金属加工过程中,受不同金属的耐磨性影响,在不耐磨金属零件需要连接强度高、抗震、抗冲击力和耐磨损的使用功能时，尤其在由铝等轻金属、塑料、铸铁等构成的被加工物上直接使用丝锥加工内螺纹时，这些不耐磨金属零件上的内螺纹比较脆弱，在使用过程中将不能获得最高的紧固力，在这样的场合下，为了保证不耐磨金属零件上的内螺纹有可靠性高的螺纹连接强度，通常在这些内螺纹孔中安装有钢丝螺套。
3.现今市场上的钢丝螺套安装工具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但依然存在一定的问题，传统此类装置由于多为固定制式，对于不同规格的钢丝螺套需要不同规格的装置进行安装，使得工作效率较慢，不便于使用，而且不锈钢丝套通常安装在铝制品上，市场上现有的安装工具整体都是金属制作的，因为铝制品比较软，很容易划伤。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢丝套安装结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括转盘，所述转盘上表面的中部固定连接有活动座，所述活动座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有复位弹簧，所述滑块的另一侧可转动连接有连接组件，所述滑块的下表面固定连接有夹持座，所述夹持座的内侧壁开设有与丝套相适配的丝槽，所述连接组件的内侧壁螺纹连接安装手柄，所述安装手柄的底端开设有凹槽，所述安装手柄的底部套装有尼龙套垫。
8.可选的，所述滑槽的数量为四组，四组所述滑槽呈环形阵列在活动座的上表面，所述滑块在滑槽内水平滑动，从而方便通过滑块调节夹持座的相应位置，从而实现对不同丝套的夹持，达到辅助安装的目的，提高安装效率。
9.可选的，所述转盘和活动座的内侧壁均开设有活动槽，所述活动槽与滑块和连接组件间隙配合，从而为滑块提供活动空间。
10.可选的，所述连接组件包括升降台，所述升降台的四周均固定连接有连接座，所述连接座通过转轴可转动连接有两组连接架，所述连接架通过转轴安装在滑块的另一侧，从而提高连接座的稳定性，进一步实现四个滑块同时连动。
11.可选的，所述安装手柄包括直杆部和把手部，所述直杆部和把手部为一体成型结构，从而方便人员转动安装手柄进而安装丝套。
12.可选的，所述直杆部的表面开设有外螺纹段，所述直杆部螺纹连接在升降台的中
部，从而方便安装手柄向下推动丝套，将丝套安装在相应位置。
13.可选的，所述转盘的表面套装有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹，所述防滑套的材质为橡胶，从而方便人员握持转盘。
14.可选的，所述复位弹簧的另一端固定安装在滑槽的内侧壁，所述滑块通过复位弹簧与活动座构成弹性配合，从而实现滑块的自动复位，完成丝套的辅助安装。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种不锈钢丝套安装结构，具备以下有益效果：
17.该不锈钢丝套安装结构，通过转盘、活动座、滑槽、滑块、夹持座、连接组件、安装手柄、凹槽和尼龙套垫的设置，连接组件向下移动可以同时推动四组滑块压缩四组复位弹簧，进而将四组夹持座同时打开，夹持座夹持丝套，可以对丝套进行辅正，保证安装方向的准确性，同时适用于不同直径的丝套，从而提高了装置的实用性，在安装过程中，尼龙套垫可以有效控制安装手柄尖端划伤工件的问题，从而提高安装质量和安装效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型第二形态结构示意图；
20.图3为本实用新型安装手柄与丝套的配合状态示意图；
21.图4为本实用新型连接组件及夹持座的结构示意图；
22.图5为本实用新型连接组件的结构示意图。
23.图中：1-转盘、2-活动座、3-滑槽、4-滑块、5-复位弹簧、6-连接组件、601-升降台、602-连接座、603-连接架、7-夹持座、8-丝槽、9-安装手柄、901-直杆部、902-把手部、903-外螺纹段、10-凹槽、11-尼龙套垫、12-活动槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢丝套安装结构，包括转盘1，转盘1上表面的中部固定连接有活动座2，活动座2的上表面开设有滑槽3，滑槽3的内侧壁活动连接有滑块4，滑块4的一侧固定连接有复位弹簧5，滑块4的另一侧可转动连接有连接组件6，滑块4的下表面固定连接有夹持座7，夹持座7的内侧壁开设有与丝套相适配的丝槽8，连接组件6的内侧壁螺纹连接安装手柄9，安装手柄9的底端开设有凹槽10，安装手柄9的底部套装有尼龙套垫11。
26.安装手柄9包括直杆部901和把手部902，直杆部901和把手部902为一体成型结构，从而方便人员转动安装手柄9进而安装丝套，直杆部901的表面开设有外螺纹段903，直杆部901螺纹连接在升降台601的中部，从而方便安装手柄9向下推动丝套，将丝套安装在相应位置，转盘1的表面套装有防滑套，防滑套的表面设置有防滑纹，防滑套的材质为橡胶，从而方便人员握持转盘1，复位弹簧5的另一端固定安装在滑槽3的内侧壁，滑块4通过复位弹簧5与
活动座2构成弹性配合，从而实现滑块4的自动复位，完成丝套的辅助安装，滑槽3的数量为四组，四组滑槽3呈环形阵列在活动座2的上表面，滑块4在滑槽3内水平滑动，从而方便通过滑块4调节夹持座7的相应位置，从而实现对不同丝套的夹持，达到辅助安装的目的，提高安装效率，转盘1和活动座2的内侧壁均开设有活动槽12，活动槽12与滑块4和连接组件6间隙配合，从而为滑块4提供活动空间，连接组件6包括升降台601，升降台601的四周均固定连接有连接座602，连接座602通过转轴可转动连接有两组连接架603，连接架603通过转轴安装在滑块4的另一侧，从而提高连接座602的稳定性，进一步实现四个滑块4同时连动。
27.综上，该不锈钢丝套安装结构，使用时，工作人员将安装手柄9的外螺纹段903螺纹连接在升降台601内，向下按压安装手柄9即可向下推动升降台601，升降台601向下滑动进而驱动连接架602推动四组滑块4压缩复位弹簧5，复位弹簧5收缩同时滑块4带动夹持座7展开，夹持座7展开后可以将丝套放置在夹持座7内，复位弹簧5自动复位将丝套夹持在夹持座7内，保证丝套与夹持座7处于同一轴心处，从而避免丝套在安装过程中发生偏移，保证安装方向的准确性，同时适用于不同直径的丝套，从而提高了装置的实用性，在安装过程中，转动安装手柄9的把手部902，使得外螺纹段903咬合升降台601向下移动，进而丝套的延伸端卡在凹槽10内，继续驱动丝套进行安装，在安装过程中，尼龙套垫11可以有效控制安装手柄9尖端划伤工件的问题，从而提高安装质量和安装效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。