1.本实用新型涉及立切机技术领域,特别是涉及一种安全型珍珠棉立切机。
背景技术:2.立切机是工件被切开的方式是竖直被切开的设备俗称立切机,主要切割适用于对单层或多层皮革、橡胶、塑料、泡棉、尼龙、人造革、无纺布等物料的裁断作业,特别适用于宽幅面、成卷状材料的冲裁落料;尤其是对裁切有规律、刀模较小。大批量的零部件特别适用。如足球、排球、网球等。珍珠棉,又称聚乙烯发泡棉,是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点,具有隔热防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想代替品,由于珍珠棉体积过大,需设备进行切割,节约了成本,使用时大小更加合适。
3.然而,现有的珍珠棉立切机现有的珍珠棉立切机存在安全防护性能差,切割过程中产生的废屑和灰尘等飘散到空气中容易影响工作环境和操作人员的健康的问题。
技术实现要素:4.针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种安全型珍珠棉立切机,使其能够对立切机加工过程中产生的废屑和灰尘等进行及时有效的回收,提升工作环境和安全性能的特点。
5.为了解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:
6.一种安全型珍珠棉立切机,包括机箱、机架、顶板、加工台和立切刀具,所述顶板的上端固定安装有推进气缸,所述推进气缸的输出端与推板固定连接,所述推板的下端设置有滑座,所述滑座与所述推板的下端滑动连接,所述滑座的下端固定设置有安装块,所述立切刀具安装在所述安装块的下端,所述立切刀具的外侧安装有防护罩,所述机箱的上端固定安装有所述加工台和防护板,所述防护板包括第一防护板和第二防护板,所述第一防护板设置在所述加工台的左侧,所述第二防护板设置在所述加工台的右侧,所述第一防护板的右侧设置有第一吸尘口,所述第二防护板的左侧设置有第二吸尘口,所述机箱内设置有废料箱,所述第一吸尘口和所述废料箱通过第一连通管相连通,所述第一连通管处安装有第一风机,所述第二吸尘口和所述废料箱通过第二连通管相连通,所述第二连通管处安装有第二风机。
7.进一步的,所述推板上设置有连接套环,所述连接套环包括第一连接套环和第二连接套环,所述第一连接套环与所述推板的左端固定连接,所述第二连接套环与所述推板的右端固定连接,所述第一连接套环与第一滑杆滑动连接,所述第二连接套环与第二滑杆滑动连接。
8.进一步的,所述第一滑杆的上端与所述顶板固定连接,所述第一滑杆的下端与第一立柱固定连接,所述第一立柱的下端与所述机箱固定连接,所述第二滑杆的上端与所述
顶板固定连接,所述第二滑杆的下端与第二立柱固定连接,所述第二立柱的下端与所述机箱固定连接。
9.进一步的,所述推板的下端固定设置有安装板,所述安装板包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板设置在所述滑座的左侧,所述第二安装板设置在所述滑座的右侧。
10.进一步的,所述第一安装板上固定设置有第一推杆,所述第一推杆的输出端与所述安装块固定连接,所述第二安装板上固定设置有第二推杆,所述第二推杆的输出端与所述安装块固定连接。
11.进一步的,所述机箱的下端紧密贴合有缓冲垫。
12.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
13.1、通过设置第一连接套环和第二连接套环能够提高推板在升降运行过程中的稳定性;
14.2、设置有防护罩和防护板提高其安全防护性能;
15.3、通过第一吸尘口吸入的废料经由第一连通管进入废料箱内进行回收,通过第二吸尘口吸入的废料经由第二连通管进入废料箱进行回收,能够对立切机加工过程中产生的废屑和灰尘等进行及时有效的回收,提升工作环境。
16.综上,该种安全型珍珠棉立切机具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中提出的现有的珍珠棉立切机存在安全防护性能差,切割过程中产生的废屑和灰尘等飘散到空气中容易影响工作环境和操作人员的健康,具有广泛的推广价值。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.主要元件符号说明:
19.1-机箱、2-机架、3-顶板、4-立切刀具、5-加工台、6-推进气缸、7-推板、701-第一连接套环、702-第二连接套环、8-安装块、9-滑座、10-第一推杆、11-第二推杆、12-第一安装板、13-第二安装板、14-防护罩、15-第一立柱、16-第二立柱、17-第一滑杆、18-第二滑杆、19-第一防滑板、20-第二防护板、21-第一吸尘口、22-第二吸尘口、23-第一连通管、24-第二连通管、25-第一风机、26-第二风机、27-废料箱、28-缓冲垫。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
21.如图1所示,本实用新型的实施例包括机箱1、机架、顶板4、加工台5和立切刀具4,机箱1的下端紧密贴合有缓冲垫28,顶板3的上端固定安装有推进气缸6,推进气缸6采用型号mpt100*200的增压缸,通过推进气缸6能够推动推板7升降运动,进而对立切刀具4的的高度进行调节,推进气缸6的输出端与推板7固定连接,推板7上设置有连接套环,连接套环包括第一连接套环701和第二连接套环702,第一连接套环701固定设置在推板7的左端,第二连接套环702固定设置在推板7的右端,第一连接套环701与第一滑杆17滑动连接,第二连接套环702与第二滑杆18滑动连接,第一滑杆17的上端与顶板4固定连接,通过设置第一连接
套环701和第二连接套环702能够提高推板7在升降运行过程中的稳定性,第一滑杆17的下端与第一立柱15固定连接,第一立柱15的下端与机箱1固定连接,第二滑杆18的上端与顶板4固定连接,第二滑杆18的下端与第二立柱16固定连接,第二立柱16的下端与机箱1固定连接,推板7的下端设置有滑座9,滑座9与推板7的下端滑动连接,滑座9的下端固定设置有安装块8,立切刀具4安装在安装块8的下端,推板7的下端固定设置有安装板,安装板包括第一安装板12和第二安装板13,第一安装板12设置在滑座9的左侧,第二安装板13设置在滑座9的右侧,第一安装板12上固定设置有第一推杆10,第一推杆10的输出端与安装块8固定连接,第二安装板13上固定设置有第二推杆11,第二推杆11的输出端与安装块8固定连接,第一推杆10和第二推杆11采用型号hf-tga的电动推杆,通过第一推杆10和第二推杆11能够推动安装块8左右移动,进而对立切刀具4的位置进行调节。
22.机箱1的上端固定安装有加工台5和防护板,防护板包括第一防护板23和第二防护板24,第一防护板23设置在加工台5的左侧,第二防护板24设置在加工台5的右侧,第一防护板23的右侧设置有第一吸尘口21,第二防护板24的左侧设置有第二吸尘口22,机1箱内设置有废料箱27,第一吸尘口21和废料箱27通过第一连通管23相连通,第一连通管23处安装有第一风机25,第二吸尘口22和废料箱27通过第二连通管24相连通,第二连通管24处安装有第二风机26,通过第一吸尘口21吸入的废料经由第一连通管23进入废料箱27内进行回收,通过第二吸尘口吸入的废料经由第二连通管24进入废料箱28进行回收,能够对立切机加工过程中产生的废屑和灰尘等进行及时有效的回收,提升工作环境。
23.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。