一种新型玻璃加工用稳定工作台的制作方法

1.本实用新型涉及加工工作台技术领域，具体为一种新型玻璃加工用稳定工作台。


背景技术：

2.目前，安全玻璃是一类经剧烈振动或撞击不破碎，即使破碎也不易伤人的玻璃，用于汽车、飞机和特种建筑物的门窗等，建筑物使用安全玻璃，可以抵御子弹或每小时100千米的飓风中所夹杂碎石的攻击，这对主体玻璃结构的现代建筑具有特别重要的意义，常见的安全玻璃种类有贴膜玻璃和钢化玻璃等，安全玻璃根据不同的需要可用普通玻璃、钢化玻璃和热增强玻璃来制成，也可制成中空玻璃，安全玻璃具有良好的安全性、抗冲击性和抗穿透性，具有防盗、防爆和防冲击等功能，在安全玻璃的加工过程中常常需要使用多各类机械，包括切割机、打磨机、抛光机和钻孔机等等，在加工的过程中需要把安全玻璃放置在加工用工作台上，现有的新型玻璃加工用稳定工作台夹持定位效果较差，比较不方便根据玻璃的大小和使用的需要进行安全玻璃的精准夹持，从而降低了玻璃加工过程中的质量和效率，不方便使用。
3.在中国专利公告号cn210132399u中公开了一种安全玻璃加工用工作台，该安全玻璃加工用工作台通过伺服电机的转动带动螺纹杆的转动，移动杆延伸出工作台，使得移动杆被工作台限位不能转动，通过两个移动杆内侧方向相反的螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹相接触并产生位移，从而实现固定板的前后移动，通过调节两个固定板之间的距离，实现对安全玻璃加工过程中纵向方位的固定和夹持，实现工作台夹持定位效果好的目的，从而提高了玻璃加工过程中的质量和效率，方便使用，通过平移两个滑块调节两者之间的距离，使得稳固板与工作台上放置的安全玻璃的左右两侧相接触，然后转动紧固螺栓使其推动压块朝着底部推进，直至压块与安装玻璃的顶部完全贴合，从而实现对安全玻璃的固定和夹持，整体结构简单，实现在水平方位对安全玻璃的固定和夹持，实现工作台夹持定位效果好的目的，从而提高了玻璃加工过程中的质量和效率，方便使用，解决了现有的安全玻璃加工用工作台存在着夹持定位效果较差的缺点，不能根据玻璃的大小和使用的需要进行安全玻璃的精准夹持，但是这种方式存在很大缺陷：对玻璃的左端和右端进行夹持固定时需要一定的劳动力，比较费时费力，降低装置的实用性，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型玻璃加工用稳定工作台，解决了对玻璃的左端和右端进行夹持固定时需要一定的劳动力，比较费时费力，降低装置的实用性，不利于推广使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型玻璃加工用稳定工作台，包括固定板，固定板上表面开设有工作槽，固定板内部的右前侧设置有伺服电
机，伺服电机输出端固定连接有转动轴，转动轴左端固定连接有第一齿轮，固定板内腔底侧壁的右后侧固定连接有支座，支座左侧面的前端和后端均可转动连接有主轴，两组主轴左端分别固定连接有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮位于第三齿轮的前侧，位于支座前侧的主轴的长度小于位于支座后侧的主轴的长度，转动轴外表面固定连接有第一链轮，位于支座前侧的主轴外表面固定连接有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间传动连接有链条，第二齿轮和第三齿轮啮合连接，第一齿轮和第三齿轮上表面均啮合连接有齿条，固定板上表面固定连接有控制板，齿条上表面与控制板下表面接触，齿条上表面的中间部位固定连接有滑动块，控制板上表面的前端中间部位和后端中间部位均开设有滑动孔，滑动块可滑动设置在滑动孔内部，滑动块上表面固定连接有第一夹板，第一夹板下表面与控制板上表面接触，固定板下表面的中间部位固定连接有液压缸，液压缸输出端固定连接有辅助板，辅助板左端和右端均开设有辅助槽，辅助板左端内部和右端内部均可转动连接有辅助轴，控制板左端中间部位和右端中间部位均开设有限位孔，限位孔内部可滑动设置有限位块，限位块上表面固定连接有第二夹板，第二夹板下表面与控制板上表面接触，限位块下表面可转动连接有转动板，转动板下表面与辅助轴外表面固定连接。
8.优选的，所述第二齿轮的宽度小于第三齿轮的宽度，第二齿轮设置在位于控制板后侧的齿条的右侧。
9.优选的，所述第一夹板内侧面和第二夹板内侧面均固定连接有保护板，保护板设置为橡胶板，保护板内侧面设置有防滑花纹。
10.优选的，所述第一夹板的宽度大于滑动孔的宽度，第二夹板的宽度大于限位孔的宽度。
11.优选的，所述伺服电机外表面的前端和后端均固定连接有固定架，固定架底端与固定板内腔底侧壁固定连接。
12.优选的，所述控制板下表面四角均固定连接有支柱，支柱底端固定连接有底座，底座底端固定连接有防滑垫。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种新型玻璃加工用稳定工作台，具备以下有益效果：
15.1、该新型玻璃加工用稳定工作台，通过伺服电机、第一齿轮、第一链轮、链条、主轴、齿条、滑动块和第一夹板的配合作用，可以对玻璃的前端和后端进行固定，通过液压缸、辅助板、辅助轴、转动板、限位块和第二夹板的配合作用，可以对玻璃的左端和右端进行固定，可以使装置适用于不同尺寸的玻璃。
16.2、该新型玻璃加工用稳定工作台，通过主轴和支座的配合作用，可以辅助第二齿轮和第三齿轮稳定的进行转动，通过第一链轮、第二链轮、链条和第二齿轮的配合作用，可以使第一齿轮和第三齿轮的转动方向相反，进而可以使两组齿条同时进行前后的移动，提高装置对玻璃的固定效果，通过辅助轴的作用，可以辅助转动板进行转动。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型链条部分的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型转动板部分的立体结构示意图。
20.图中：1、固定板；2、伺服电机；3、转动轴；4、第一齿轮；5、支座；6、主轴；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、第一链轮；10、第二链轮；11、链条；12、齿条；13、控制板；14、滑动块；15、第一夹板；16、液压缸；17、辅助板；18、辅助轴；19、限位块；20、第二夹板；21、转动板；22、保护板；23、固定架；24、支柱；25、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型玻璃加工用稳定工作台，包括固定板1，固定板1上表面开设有工作槽，固定板1内部的右前侧设置有伺服电机2，伺服电机2为hsmg80-e02430的电机，伺服电机2输出端固定连接有转动轴3，转动轴3左端固定连接有第一齿轮4，固定板1内腔底侧壁的右后侧固定连接有支座5，支座5左侧面的前端和后端均可转动连接有主轴6，两组主轴6左端分别固定连接有第二齿轮7和第三齿轮8，第二齿轮7位于第三齿轮8的前侧，位于支座5前侧的主轴6的长度小于位于支座5后侧的主轴6的长度，转动轴3外表面固定连接有第一链轮9，位于支座5前侧的主轴6外表面固定连接有第二链轮10，第一链轮9和第二链轮10之间传动连接有链条11，第二齿轮7和第三齿轮8啮合连接，第一齿轮4和第三齿轮8上表面均啮合连接有齿条12，固定板1上表面固定连接有控制板13，齿条12上表面与控制板13下表面接触，齿条12上表面的中间部位固定连接有滑动块14，控制板13上表面的前端中间部位和后端中间部位均开设有滑动孔，滑动块14可滑动设置在滑动孔内部，滑动块14上表面固定连接有第一夹板15，第一夹板15下表面与控制板13上表面接触，固定板1下表面的中间部位固定连接有液压缸16，液压缸16为mob-ca型液压缸，液压缸16输出端固定连接有辅助板17，辅助板17左端和右端均开设有辅助槽，辅助板17左端内部和右端内部均可转动连接有辅助轴18，控制板13左端中间部位和右端中间部位均开设有限位孔，限位孔内部可滑动设置有限位块19，限位块19上表面固定连接有第二夹板20，第二夹板20下表面与控制板13上表面接触，限位块19下表面可转动连接有转动板21，转动板21下表面与辅助轴18外表面固定连接。
23.具体的，为了防止第二齿轮7与位于控制板13后侧的齿条12接触，第二齿轮7的宽度小于第三齿轮8的宽度，第二齿轮7设置在位于控制板13后侧的齿条12的右侧。
24.具体的，为了对固定的玻璃进行一定的保护，同时提高装置对玻璃的固定效果，第一夹板15内侧面和第二夹板20内侧面均固定连接有保护板22，保护板22设置为橡胶板，保护板22内侧面设置有防滑花纹。
25.具体的，为了使第一夹板15和第二夹板20稳定的在控制板13上进行移动，第一夹板15的宽度大于滑动孔的宽度，第二夹板20的宽度大于限位孔的宽度。
26.具体的，为了固定伺服电机2，使伺服电机2更稳定的进行工作，伺服电机2外表面的前端和后端均固定连接有固定架23，固定架23底端与固定板1内腔底侧壁固定连接。
27.具体的，为了提高装置的稳定性，控制板13下表面四角均固定连接有支柱24，支柱24底端固定连接有底座25，底座25底端固定连接有防滑垫。
28.在使用时，将需要固定的玻璃放置在控制板13上，启动伺服电机2，伺服电机2带动转动轴3进行转动，转动轴3带动第一齿轮4进行转动，同时转动轴3带动第一链轮9进行转动，经过链条11的传动作用，可以使第二链轮10带动位于支座5前侧的主轴6进行转动，位于支座5前侧的主轴6带动第二齿轮7进行转动，第二齿轮7带动第三齿轮8进行转动，第一齿轮4和第二齿轮7的转动方向相同，第二齿轮7与第三齿轮8的转动方向相反，进而可以使第一齿轮4与第三齿轮8的转动方向相反，位于支座5后侧的主轴6可以辅助第三齿轮8稳定的进行转动，进而使两组齿条12进行相反的前后的移动，可以带动两组第一夹板15同时进行前后的移动，对玻璃的前侧和后侧进行夹紧固定，启动液压缸16，液压缸16带动辅助板17进行上下的移动，进而使转动板21进行一定角度的转动，辅助轴18可以辅助转动板21进行一定角度的转动，进而使限位块19在限位孔内部进行左右的移动，使第二夹板20对玻璃的左端和右端进行固定，可以比较稳定的对玻璃进行固定，可以使装置适用于不同尺寸的玻璃，提高了实用性。
29.综上所述，该新型玻璃加工用稳定工作台，通过伺服电机2、第一齿轮4、第一链轮9、链条11、主轴6、齿条12、滑动块14和第一夹板15的配合作用，可以对玻璃的前端和后端进行固定，通过液压缸16、辅助板17、辅助轴18、转动板21、限位块19和第二夹板20的配合作用，可以对玻璃的左端和右端进行固定，可以使装置适用于不同尺寸的玻璃，通过主轴6和支座5的配合作用，可以辅助第二齿轮7和第三齿轮8稳定的进行转动，通过第一链轮9、第二链轮10、链条11和第二齿轮7的配合作用，可以使第一齿轮4和第三齿轮8的转动方向相反，进而可以使两组齿条12同时进行前后的移动，提高装置对玻璃的固定效果，通过辅助轴18的作用，可以辅助转动板21进行转动。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。