一种便于切割的铸件的制作方法

1.本申涉及一种便于切割的铸件。


背景技术：

2.铸造是一种金属热加工工艺，金属铸件是机械制造中常用的材料，在机械制造中，根据铸件的用途不同，需要使用不同性能的铸件。而现代社会生产中，分工较为较为精细，通常铸件的使用方和生产方并不相同，通常铸件的生产方需要根据使用方的需求生产一小部分所需性能的铸件，当铸件需求量较小时，铸件的生产效益较低。


技术实现要素：

3.为了提高铸件的生产效益，本技术提供一种便于切割的铸件。
4.本技术提供的一种便于切割的铸件采用如下的技术方案：
5.一种便于切割的铸件，包括柱状的铸件本体和套设铸件本体的滑移框，所述滑移框沿自身周向滑移连接有划线器。
6.通过采用上述技术方案，滑移框可相对铸件本体移动，通过结合量尺和划线器可在铸件本体上的不同位置划出闭合的标记线，以便于从铸件本体上切割截取不同尺寸的铸件块；生产铸件时，可批量生产较大的尺寸的铸件本体，然后根据使用方的需求从铸件本体上截取不同规格的铸件块，从而无须根据使用方的需求生产一小部分所需性能的铸件，铸件批量生产有利于提高生产效益。
7.可选的，所述划线器包括划线器主体，所述划线器主体与所述滑移框沿所述滑移框的周向滑移连接，所述划线器主体设有划线端子，所述划线端子与所述划线器主体沿靠近或远离所述铸件本体的方向滑移连接，所述划线器主体设有迫使所述划线端子靠近所述铸件本体的弹性件。
8.通过采用上述技术方案，弹性件迫使划线端子抵靠铸件的柱面，当划线器主体沿滑移框的周向滑移时，划线端子在铸件的柱面划出标记线。
9.可选的，所述滑移框的横截面为矩形，所述滑移框的内周面与所述铸件本体的柱面贴合。
10.通过采用上述技术方案，滑移框的恒截面设为矩形，当滑移框相对铸件滑移时，滑移框的内周面与铸件本体的柱面贴合，有利于提高怀疑框滑移时的稳定性。
11.可选的，所述滑移框为钢制件，所述划线器主体具有磁性，所述划线器主体与所述滑移框之间具有磁吸力，所述划线器主体包括横部和位于所述横部两端的直部，所述横部与两个所述直部之间共同形成与所述滑移框适配的插接口。
12.通过采用上述技术方案，划线器主体与滑移框插接，且划线器主体与滑移框之间通过磁吸力连接，较为便于拆装。
13.可选的，两个所述直部包括第一直部和第二直部，所述第一直部靠近所述滑移框的一侧设有滑移槽，所述滑移槽贯穿所述第一直部远离所述横部的一端，所述划线端子与
所述滑移槽沿靠近或远离所述铸件本体的方向滑移连接，所述弹性件位于所述滑移槽内。
14.通过采用上述技术方案，通过在第一直部靠近滑移框的一侧开设供划线端子滑移的滑移槽，有利于使划线端子尽量靠近滑移框，滑移框与滑移槽共同形成容纳划线端子和弹性件的孔状的腔体，且有利于保障滑移槽的槽底壁的壁厚。
15.可选的，所述划线端子靠近所述铸件本体的一端设为尖端，所述划线端子的硬度大于所述铸件本体的硬度。
16.通过采用上述技术方案，划线端子的硬度大于铸件本体的硬度，当划线器相对滑移框移动时，划线端子通过尖端在铸件本体的表面划出的标记线。
17.可选的，所述划线端子靠近所述滑移框的一侧与所述滑移框抵接，所述尖端的端点位于所述划线端子靠近所述滑移框一侧的侧面。
18.通过采用上述技术方案，尖端的端点位于划线端子靠近滑移框一侧的侧面，使尖端划出的标记线尽可能靠近滑移框靠近第一直部一侧的侧面，当量尺测量铸件本体柱面的位置时，可以以滑移框靠近第一直部的一侧作为参照基准。
19.可选的，所述铸件本体的横截面为矩形，所述滑移框外侧的四角均设有圆弧角，所述圆弧角的曲率中心线与所述滑移框内侧的棱边重合。
20.通过采用上述技术方案，滑移框外侧的圆弧角与滑移框内侧的棱边重合，当划线器主体沿滑移框周向滑移时，可使划线器主体从滑移框的一侧平滑过渡到另一侧，有利于使划线端子相对滑移槽的位置较为稳定，从而有利于使划线端子对铸件本体稳定划线。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.滑移框可相对铸件本体移动，通过结合量尺和划线器可在铸件本体上的不同位置划出标记，以便于从铸件本体上切割截取不同尺寸的铸件块；生产铸件时，可批量生产较大的尺寸的铸件本体，然后根据需求从铸件本体上截取不同规格的铸件块，利于提高生产效益；
23.2.滑移框外侧的圆弧角与滑移框内侧的棱边重合，当划线器主体沿滑移框周向滑移时，可使划线器主体从滑移框的一侧平滑过渡到另一侧，有利于使划线端子相对滑移槽的位置较为稳定，从而有利于使划线端子对铸件本体稳定划线。
附图说明
24.图1是本实施例的整体结构示意图。
25.图2是图1中a处的局部放大视图。
26.图3是本实施例的划线器的结构示意图。
27.附图标记说明：1、铸件本体；2、滑移框；21、圆弧角；3、划线器；31、划线器主体；311、横部；312、直部；3121、第一直部；3122、第二直部；32、划线端子；321、尖端；33、弹性件；4、插接口；5、滑移槽。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种便于切割的铸件。参照图1，便于切割的铸件包括铸件本体1、滑移框2和划线器3，铸件本体1呈柱状结构，铸件本体1的横截面为矩形；滑移框2与铸件
本体1套设连接，且滑移框2的内周面与铸件本体1的柱面贴合，划线器3与滑移框2沿滑移框2的周向滑移连接。
30.滑移框2可相对铸件本体1沿铸件本体1的长度方向滑移，通过结合量尺与划线器3，可在铸件本体1的柱面的一定位置划出标记线，以便于切割截取一定规格的铸件块。
31.参照图2，划线器3包括划线器主体31，划线器主体31包括横部311和位于横部311两端的直部312，两个直部312分别与横部311互相垂直且连成一体；横部311与两个直部312之间共同形成与滑移框2适配的插接口4，划线器主体31与滑移框2插接，且划线器主体31与滑移框2的方向朝向滑移框2的中心。滑移框2为钢制件，划线器主体31具有磁性，划线器主体31与滑移框2通过磁吸力吸合，使划线器主体31可沿滑移框2的周向滑移。
32.参照图2和图3，两个直部312中的一个设为第一直部3121，另一个设为第二直部3122，第一直部3121的靠近滑移框2的一侧设有滑移槽5，滑移槽5的横截面为矩形，滑移槽5贯穿第一直部3121远离横部311的一端，滑移槽5沿靠近或远离滑移框2中心的方向滑移连接有划线端子32，滑移槽5内设有迫使划线端子32抵接铸件本体1柱面的弹性件33，弹性件33可以是弹簧、橡胶块等，本实施例中具体采用弹簧。
33.参照图3，划线端子32远离横部311的一端设为尖端321，划线端子32的端点位于划线端子32靠近滑移框2一侧的侧面，划线端子32可使用陶瓷、金刚石、刚玉等硬度较高的材料制成，划线器3沿滑移框2滑移时，划线端子32抵靠铸件本体1的表面，从而在铸件本体1的表面划出标记线。
34.为了使划线器主体31从滑移框2的一侧平滑过渡到滑移框2的另一相邻侧，作出如下设置（参照图1），滑移框2外侧的四角均设有圆弧角21，圆弧角21的曲率中心线与滑移框2内侧的棱边重合，当划线器3从滑移框2的一侧滑移过渡到滑移框2的另一侧时，划线端子32相对滑移槽5的位置总体保持不变，从而有利于使划线端子32划线的过程较为稳定。
35.本技术实施例一种便于切割的铸件的实施原理为：滑移框2可相对铸件本体1移动，划线器3沿滑移框2周向移动时，划线器3的划线端子32可在铸件的表面划出闭合的标记线，结合量尺和划线器3可在铸件本体1上不同的位置进行划线，以便于从铸件本体1上切割截取不同尺寸的铸件块；生产铸件时，可批量生产较大的尺寸的铸件本体1，然后根据实际需求从铸件本体1上截取不同规格的铸件块，从而无须根据使用方的需求生产一小部分所需性能的铸件，铸件批量生产有利于提高生产效益。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。