一种海绵切片装置的制作方法

1.本技术涉及海绵加工的领域，尤其是涉及一种海绵切片装置。


背景技术：

2.海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。在对海绵进行加工时，会使用海绵切片装置对海绵进行水平切割，将海绵分切成若干薄片。
3.相关技术中，海绵切片装置包括转盘、第一驱动件、横跨于转盘上的刀架和第二驱动件，第一驱动件用于驱动转盘不停转动，刀架上设有用于切割海绵的刀片，第二驱动件用于驱动刀片上下滑动，在使用海绵切片装置切割海绵时，先将海绵放置在转盘上，转盘会带动海绵做圆周运动，当海绵运动至刀架处时，刀片会对海绵进行水平切割，转盘每转一圈后，刀片便会在第二驱动件的驱动下向下移动一段距离。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，相关技术中工作人员需要先将多个海绵全部放置在转盘上之后才能开启切片装置，转盘上的海绵在切割完毕后同样需要先关闭切片装置，随后才能将海绵卸下，导致海绵切片的效率较低。


技术实现要素：

5.为了改善海绵切片的效率低的问题，本技术提供一种海绵切片装置。
6.本技术提供的一种海绵切片装置采用如下的技术方案：
7.一种海绵切片装置，包括支架、设置在所述支架上的转盘、用于驱动所述转盘转动的第一驱动件、横跨在所述转盘上的刀架、设置在所述刀架上的刀片以及用于驱动所述刀片上下移动的第二驱动件，所述转盘呈圆环状，还包括上料架，所述上料架上设有传送带，所述传送带靠近所述转盘的一端高于所述转盘的上表面，所述上料架上设有用于驱动所述传送带运作的传送电机。
8.通过采用上述技术方案，传送带可以将多个海绵运送转盘的上方，随后海绵可以作自由落体运动落到转盘上，在海绵运送以及掉落的过程中转盘保持转动的状态，转盘并不需要为了将海绵放置至转盘上而停止转动，从而改善了海绵切片的效率低的问题。
9.优选的，还包括挡料板，所述挡料板位于所述转盘内侧的与所述传送带相对应的位置。
10.通过采用上述技术方案，挡料板可以尽量避免海绵从传送带上掉落时没有落在转盘上。
11.优选的，所述传送带的表面上设有传送板，所述传送板沿所述传送带的传送方向均匀分布有若干个。
12.通过采用上述技术方案，传送板的侧壁可以与海绵的侧壁相抵，提高了海绵在传送带上传送时的稳定性。
13.优选的，所述上料架的顶面上设有两个导向板，两个所述导向板分别位于所述传送带宽度方向的两侧。
14.通过采用上述技术方案，可以避免海绵从传送带的两侧脱落，提高了海绵在传送带上传送时的稳定性。
15.优选的，所述上料架远离所述转盘的一端设有送料台，所述送料台顶面靠近所述传送带的一端高于所述送料台顶面的另一端。
16.通过采用上述技术方案，工作人员可以借助送料台将海绵运送至传送带上，降低了工作人员的操作难度。
17.优选的，所述送料台的顶端设有若干送料辊，若干所述送料辊沿所述送料台顶面的倾斜方向均匀分布。
18.通过采用上述技术方案，送料辊可以减小海绵在送料台上移动时的摩擦，避免海绵的底部因摩擦而造成损坏。
19.优选的，还包括落料架，所述落料架斜跨在所述转盘上，所述落料架上设有落料板和气缸，所述落料板的底端与所述转盘的上表面之间的距离大于海绵的高度，所述气缸用于驱动所述落料板在所述落料架上向下滑移。
20.通过采用上述技术方案，当转盘上的海绵全部切割完毕后，气缸可以驱动落料板下移直至落料板底端与转盘上表面之间的间隙小于切割后的海绵的厚度，此时在转动的转盘的带动下，海绵会在落料板的导向作用下移动并从转盘的上表面上脱离，海绵下料时不再需要关闭切片装置，改善了海绵切片的效率低的问题。
21.优选的，所述落料板的侧壁上竖直设置有用于对切割完毕后的海绵进行导向的若干落料辊，所述落料辊可以在所述落料板上转动。
22.通过采用上述技术方案，落料板在引导海绵从转盘的上表面脱离时，落料辊可以减小海绵侧壁所受到的摩擦力，从而达到让海绵轻易地从转盘上脱落的效果。
23.优选的，还包括集料板，所述集料板位于所述落料板靠近所述转盘外侧壁的一端，所述集料板的顶面略低于所述转盘的顶面。
24.通过采用上述技术方案，海绵从转盘上脱落后可以落在集料板上，避免海绵的底面粘附上地面的灰尘，从而达到保持海绵的干净的效果。
25.优选的，所述集料板的顶面设有若干集料辊，所述集料辊可以在所述集料板上转动，若干所述集料辊沿所述海绵移动的方向均匀分布。
26.通过采用上述技术方案，可以减小海绵在移动至集料板上时底部受到的摩擦力，从而避免海绵与集料板发生摩擦而受到损坏。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过传送带可以将海绵放置至转盘上，海绵上料的过程中转盘并不需要停止转动，可以改善切片装置效率低的问题；
29.2.切割完毕后的海绵可以在落料板的导向下从转盘的上表面脱离，落料板侧壁上的落料辊可以减小海绵受到的摩擦力，海绵落料的过程中转盘同样不需要停止转动，进一步改善了切片装置效率低的问题；
30.3.工作人员可以通过送料台将海绵移动至传送带上，可以降低工作人员的操作难度。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体的结构示意图。
32.图2是本技术实施例的整体的俯视图。
33.图3是本技术实施例的上料架的结构示意图。
34.图4是本技术实施例的挡料板的结构示意图。
35.图5是本技术实施例的落料架的结构示意图。
36.图6是本技术实施例的落料板的结构示意图。
37.图7是本技术实施例的集料板的结构示意图。
38.附图标记说明：1、转盘；11、支架；12、第一驱动件；2、刀架；21、刀片；22、第二驱动件；3、上料架；31、传送带；311、传送板；32、传送电机；33、导向板；4、送料台；41、送料辊；5、挡料板；51、挡料部；52、支撑部；6、落料架；61、落料板；62、连接板；63、气缸；64、落料辊；7、集料板；71、集料辊。
具体实施方式
39.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种海绵切片装置。参照图1，海绵切片装置包括呈圆环状的转盘1、用于支撑转盘1的若干支架11和用于驱动转盘1转动的第一驱动件12，若干支架11以转盘1的轴线为轴沿周向均匀分布；还包括横跨在转盘1上的刀架2，刀架2整体呈倒“u”型，刀架2上设有水平放置的刀片21，刀片21可以在刀架2上上下滑动，刀架2上设有用于驱动刀片21上下滑动的第二驱动件22。
41.参照图1和图2，转盘1在第一驱动件12的驱动下会沿图2中箭头指示的方向转动，转盘1上的海绵可以在转盘1的带动下以转盘1的轴线做周向运动，当海绵运动至刀架2处时，刀片21会对海绵进行水平切割；待转盘1转动一圈后，第二驱动件22可以驱动刀片21向下移动一定的距离，当海绵再次移动至刀架2处时刀片21会对海绵进行再次的切割，依次循环直至海绵全部切割完毕。通过控制刀片21每次下降的高度，即可控制被切割海绵的厚度。
42.参照图1和图3，转盘1的外侧还设有上料架3，上料架3上设有传送带31，上料架3上还设有用于驱动传送带31运动的传送电机32。传送带31整体呈倾斜设置，传送带31靠近转盘1的一端高于传送带31的另一端，且传送带31靠近转盘1的一端位于转盘1的上方。待切割的海绵可以通过传送带31传送至转盘1的上方，随后海绵可以掉落在转盘1上，在此过程中转盘1始终处于转动状态，并不需要为了放置海绵而停止转动。
43.传送带31的表面上设有传送板311，传送板311的长度方向垂直于传送带31的传送方向，传送板311沿传送带31的传送方向均匀分布有若干个，每个传送板311之间的距离大于海绵的最大宽度。上料架3的上表面设有两个导向板33，两个导向板33分别位于传送带31的两侧。传送带31在传送海绵时，传送板311的侧壁可以与海绵的侧壁相抵，同时传送板311的侧壁可以给海绵施加一个支撑力，使海绵在传送过程中更加稳定，导向板33的存在可以尽量避免海绵从传送带31上脱落。
44.传送带31远离转盘1的一端设有送料台4，送料台4的顶面为倾斜设置，送料台4顶面的倾斜方向与传送带31的倾斜方向相同。送料台4的顶面还设有若干送料辊41，送料辊41可以在送料台4上转动，送料辊41沿送料台4顶面的倾斜方向均匀分布有若干。工作人员可
以借助送料台4将海绵推到传送带31上，送料辊41可以减小海绵与送料台4之间的摩擦，使海绵的推动更加方便轻松。
45.参照图1和图4，转盘1的中心处还设有挡料板5，挡料板5包括挡料部51和支撑部52，支撑部52用于支撑挡料部51。挡料部51与传送带31靠近转盘1的一端相对应且挡料部51朝向传送带31。当海绵从传送带31上掉落至转盘1上时，挡料板5可以避免海绵掉落方向发生偏移而从转盘1表面脱落。
46.参照图1和图2，转盘1的上方设有落料架6，落料架6整体呈倒“u”型且斜跨在转盘1上方。
47.参照图1和图5，落料架6处设有落料板61，落料板61的侧壁上设有连接板62，落料架6上设有气缸63，气缸63的活塞杆的端部与落料板61上的连接板62顶端连接，气缸63可以驱动落料板61上下移动。
48.参照1和图2，转盘1上的海绵在切割完毕前，落料板61的地面与转盘1的上表面的垂直距离大于海绵的高度，待海绵切割完毕后，气缸63可以驱动落料板61向下移动，直至落料板61的底面与转盘1上表面的垂直距离小于切割完毕后的每块海绵的厚度，海绵在转盘1的带动下保持移动并且会在落料板61的导向下从转盘1的上表面脱离。
49.参照图2和图6，落料板61与海绵接触的一面竖直设置有若干落料辊64，若干落料辊64，若干落料辊64沿落料板61的水平方向均匀分布，落料辊64可以减小海绵的侧壁所受到的摩擦力。
50.在海绵从转盘1的上表面脱落的这一过程中，转盘1始终保持转动，转盘1并不需要为了海绵的下料而停止转动。
51.参照图2，转盘1的外侧设有集料板7，集料板7的长度方向与落料板61的长度方向平行，海绵可以在落料板61的导向下从转盘1移动至集料板7上。结合图7，集料板7顶面设有若干集料辊71，集料辊71沿集料板7的长度方向均匀分布。集料板7可以减小海绵在移动时受到的摩擦力，方便了海绵的移动。
52.本技术实施例一种海绵切片装置的实施原理为：多个海绵可以通过送料台4移动至传送带31上，并在传送带31的带动下移动至转盘1的上方，随后传送带31继续运动，多个海绵会依次掉落在转盘1上，从而完成海绵的上料，在海绵上料过程中转盘1保持转动。
53.掉落在转盘1上的海绵会被刀片21多次水平切割，切割完毕后，落料架6上的气缸63驱动落料板61向下移动，直至落料板61的底面与转盘1上表面的距离小于切割后每块海绵的厚度。海绵在落料板61的导向下会从转盘1上移动至集料板7上，完成下料。在下料过程中，转盘1同样保持转动。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。