一种POF热收缩薄膜热针打孔机器的制作方法

一种pof热收缩薄膜热针打孔机器
技术领域
1.本实用新型涉及收缩膜加工领域，具体是一种pof热收缩薄膜热针打孔机器。


背景技术：

2.收缩膜加工领域中需要对收缩膜进行打孔，而打孔的方式有多种，其中热打孔是其中较好的技术，在用带针圆辊进行加热打孔时无法回收热针，使得针头会刮伤收缩膜，导致产品破损率大大的增加。


技术实现要素：

3.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种pof热收缩薄膜热针打孔机器。
4.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
5.一种pof热收缩薄膜热针打孔机器，包括热针辊；热针辊侧壁开设有贯穿滑槽，贯穿滑槽内滑动连接有多个贯穿滑筒，贯穿滑筒内设有滑杆，滑杆底端固定连接有针头，滑杆固定连接有滑动抵接块，贯穿滑筒内套有与滑动抵接块抵接的压缩弹簧，热针辊前、后端均固定连接有转动筒，转动筒转动连接有第三支撑块，第三支撑块底部固定连接有底座，热针辊内设有稳固圆柱，稳固圆柱固定连接有与滑杆抵接的短推动块和长推动块，稳固圆柱延伸至第三支撑块外并固定连接有稳固箱，转动筒延伸至稳固箱内并通过第二传动带连接有第二伺服电机输出轴，热针辊上方设有加热箱，加热箱与第三支撑块固定连接，加热箱开设有加热槽，加热槽内安装有多个加热块。
6.优选的，底座固定连接有第四支撑块，第二伺服电机通过第三传动带连接有转动柱，转动柱与第四支撑块转动连接，第四支撑块转动连接有两个转动柱，两个转动柱之间连接有齿轮组，转动柱固定连接有螺纹杆。
7.优选的，稳固箱与第三支撑块固定连接，第二伺服电机和第一伺服电机与底座固定连接。
8.优选的，底座右侧通过支撑架转动连接有送料辊。
9.优选的，底座左侧固定连接有第一支撑块，两端第一支撑块之间通过转轴固定连接有收料辊，转轴通过第一传动带连接有第一伺服电机输出轴。
10.优选的，第三支撑块两侧对称设有第二支撑块，第二支撑块与底座固定连接，第二支撑块转动连接有两个相对设置的传送圆辊。
11.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：
12.本实用新型通过热针辊、贯穿滑筒、滑杆、滑动抵接块、压缩弹簧、针头、短推动块、长推动块、加热箱、加热槽、加热块、贯穿滑槽、稳固圆柱、稳固箱、转动筒、第三支撑块、第二传动带和第二伺服电机，使针头扎孔后快速收回，不会导致收缩膜被破坏。
13.本实用新型通过第三传动带、转动柱、齿轮组、第四支撑块和螺纹杆，对褶皱的材料进行整理。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的正面结构示意图；
16.图3为本实用新型中热针辊的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型中热针辊的侧面内部结构示意图；
18.图5为本实用新型中螺纹杆的放大结构示意图。
19.图中：1、热针辊；2、贯穿滑筒；3、滑杆；4、滑动抵接块；5、压缩弹簧；6、针头；7、短推动块；8、长推动块；9、加热箱；10、加热槽；11、加热块；12、贯穿滑槽；13、稳固圆柱；14、稳固箱；15、转动筒；16、第三支撑块；17、第二传动带；18、第二伺服电机；19、第三传动带；20、转动柱；21、齿轮组；22、第四支撑块；23、螺纹杆；24、第二支撑块；25、传送圆辊；26、送料辊；27、第一支撑块；28、收料辊；29、第一传动带；30、第一伺服电机；31、底座。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
21.请参阅图1～5，本实用新型一个实施例中，一种pof热收缩薄膜热针打孔机器，包括热针辊1；热针辊1侧壁开设有贯穿滑槽12，贯穿滑槽12内滑动连接有多个贯穿滑筒2，贯穿滑筒2内设有滑杆3，滑杆3底端固定连接有针头6，滑杆3固定连接有滑动抵接块4，贯穿滑筒2内套有与滑动抵接块4抵接的压缩弹簧5，热针辊1前、后端均固定连接有转动筒15，转动筒15转动连接有第三支撑块16，热针辊1内设有稳固圆柱13，稳固圆柱13固定连接有与滑杆3抵接的短推动块7和长推动块8，稳固圆柱13延伸至第三支撑块16外并固定连接有稳固箱14，转动筒15延伸至稳固箱14内并通过第二传动带17连接有第二伺服电机18输出轴，热针辊1上方设有加热箱9，加热箱9与第三支撑块16固定连接，加热箱9开设有加热槽10，加热槽10内安装有多个加热块11。
22.具体的，打开第二伺服电机18，第二伺服电机18通过第二传动带17带动转动筒15发生旋转，转动筒15带动热针辊1发生旋转，热针辊1带动贯穿滑筒2旋转，当贯穿滑筒2转动到短推动块7下方时，滑杆3与短推动块7抵接，通过压缩弹簧5将针头6扎入收缩薄膜，热针辊1继续旋转，当贯穿滑筒2转动到长推动块8上方时，长推动块8推动滑杆3插入加热槽10内进行加热。
23.在本实施例中，稳固箱14与第三支撑块16固定连接，第二伺服电机18和第一伺服电机30与底座31固定连接，所述转动筒15内套有与稳固圆柱13转动连接的滚珠转轴。
24.具体的，通过稳固圆柱13与稳固箱14固定连接，使稳固圆柱13在热针辊1发生转动时任然固定。
25.在本实施例中，底座31右侧通过支撑架转动连接有送料辊26。
26.具体的，将材料放在送料辊26上进行输送加工。
27.在本实施例中，底座31左侧固定连接有第一支撑块27，两端第一支撑块27之间通过转轴固定连接有收料辊28，转轴通过第一传动带29连接有第一伺服电机30输出轴。
28.具体的，第一伺服电机30通过第一传动带29带动收料辊28旋转，通过收料辊28将加工好的材料进行回收。
29.在本实施例中，第三支撑块16两侧对称设有第二支撑块24，第二支撑块24与底座31固定连接，第二支撑块24转动连接有两个相对设置的传送圆辊25。
30.具体的，通过传送圆辊25将送料辊26上的材料输送入收料辊28上。
31.在本实用新型的又一个实施例中，第三支撑块16底部固定连接有底座31，底座31固定连接有第四支撑块22，第二伺服电机18通过第三传动带19连接有转动柱20，转动柱20与第四支撑块22转动连接，第四支撑块22转动连接有两个转动柱20，两个转动柱20之间连接有齿轮组21，转动柱20固定连接有螺纹杆23。
32.具体的，第二伺服电机18通过第三传动带19带动转动柱20旋转，转动柱20通过齿轮组21带动螺纹杆23发生旋转，两个螺纹杆23使褶皱的材料被整理平整。
33.工作原理：
34.启动第一伺服电机30，第一伺服电机30通过第一传动带29带动收料辊28旋转进行收料，启动第二伺服电机18，第二伺服电机18通过第三传动带19带动转动柱20旋转，转动柱20通过齿轮组21带动螺纹杆23发生旋转，两个螺纹杆23使褶皱的材料被整理平整，平整的材料通过传送圆辊25，第二伺服电机18通过第二传动带17带动转动筒15发生旋转，转动筒15带动热针辊1发生旋转，当贯穿滑筒2转动到长推动块8上方时，长推动块8推动滑杆3插入加热槽10内进行加热，热针辊1继续旋转，当贯穿滑筒2转动到短推动块7下方时，滑杆3与短推动块7抵接，通过压缩弹簧5将加热后的针头6扎入收缩薄膜。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。