一种推拉门窗锁的制作方法

1.本实用新型属于推拉门锁的锁结构技术领域，具体涉及一种推拉门窗锁。


背景技术：

2.推拉门窗是一种家庭常用门，指可以推动拉动的门，推拉门窗分左右、上下推拉两种，属于目前市场上较为流行、实用的门窗结构，推拉门窗由于简洁、美观、视野开阔、采光率高、使用灵活等优点被广泛使用，随着技术的发展与装修手段的多样化，市场中的推拉门窗使用越来越多，人们对推拉门窗的外观和形状要求也越来越高，同时推拉门窗的锁结构的外观和形状要求也越来越高。
3.现有的推拉门窗一般采用提拉式闭锁器，用户需通过按压内嵌于门窗体上的闭锁器才能开启或锁紧，用户极其费力，因此设计一种结构简单、实用方便、且更加省力的门窗锁结构成为了有待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有门窗锁结构复杂、使用不便的问题，本方案提供了一种推拉门窗锁。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种推拉门窗锁，包括定锁扣、主锁体、滑锁组件和转动锁组件；所述定锁扣能够固定于门窗框或者门窗扇上，所述主锁体能够安装于另一门窗扇上；所述滑锁组件包括动锁扣和滑锁件；滑锁件可滑动的设置于主锁体的正面，动锁扣设置于主锁体的背面并与滑锁件固定连接，操作滑锁件可将所述动锁扣锁定到定锁扣上；所述转动锁组件包括锁板和转动锁件，所述锁板上设置有钩状部并与动锁扣相对固定，所述转动锁件上设置有锁柱并可转动的设置于主锁体上，所述锁柱转动入钩状部内或者转动出钩状部外使动锁扣分别处于锁定状态或者解锁状态。
7.作为上述方案的备选结构或补充设计：所述主锁体的正面设置有滑锁槽位，在滑锁槽的槽底处设置有竖孔，滑锁件可滑动的设置于滑锁槽位内，动锁扣由螺钉穿过竖孔与滑锁件固定连接。
8.作为上述方案的备选结构或补充设计：所述滑锁件的背侧设置有横槽，所述横槽内设置有第二弹簧，所述第二瘫痪的两端分别设置有一个定位锚钉，在滑锁槽的两侧壁上设置有两组边孔，定位锚钉能够卡入边孔内以锁定滑锁件。
9.作为上述方案的备选结构或补充设计：所述转动锁组件还包括有转动芯，转动芯设置于主锁体的前侧，转动芯与转动锁件固定连接并带动其转动。
10.作为上述方案的备选结构或补充设计：在主锁体上设置有转动孔位，所述转动孔位的内侧设置有径向向内凸起的限位部，所述转动锁件呈圆形，并且在转动锁件的边沿处设置有圆弧形的限位槽，所述限位部置于限位槽内以限制转动锁件的可转动角度。
11.作为上述方案的备选结构或补充设计：所述锁板呈长板状，所述钩状部呈l形，所述钩状部设置于与锁板的下部并与其一体成型。
12.作为上述方案的备选结构或补充设计：所述主锁体的上部设置有嵌装槽，在主锁体的下部设置有安装组件，所述安装组件包括卡位舌和第一弹簧，所述卡位舌设置于主锁体的背侧，且能够竖向滑动，所述第一弹簧抵于卡位舌与主锁体之间，并对卡位舌施加背向于嵌装槽的力，嵌装槽与卡位舌配合将主锁体安装到门窗扇上。
13.作为上述方案的备选结构或补充设计：所述主锁体的下部设置有竖向槽，所述第一弹簧和卡位舌均设置于竖向槽内，卡位舌能够沿竖向槽上下移动；所述安装组件还包括上挡块和下挡块，上挡块设置于竖向槽上部的槽口处以阻挡第一弹簧滑出竖向槽，下挡块设置于竖向槽下部的槽口处以阻挡卡位舌滑出竖向槽。
14.作为上述方案的备选结构或补充设计：所述动锁扣的自由端呈l形，所述定锁扣的自由端呈u形，所述动锁扣能够竖向移动以锁定到定锁扣的自由端。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1.本方案中的推拉门窗锁结构能够通过上下活动的动锁扣结构配合定锁扣能够实现推拉门窗在其推拉方向的锁定，该动锁扣的滑动方向与推拉门窗的推拉方向想回垂直；
17.2.本方案中的滑锁组件仅包括用于手动控制的滑锁件以及用于锁扣的动锁扣，其结构简单，并且在主锁体的表面只能够看到滑锁件，从而能够隐藏动锁扣，不仅能够提高锁结构的安全性，还能够提高门窗锁安装后的美观性；
18.3.本方案中转动锁组件，采用转动芯、转动锁件、锁板等结构的配合，其转动锁件能够在转动到一定角度后，将锁柱转动至转动锁件下部边沿的钩状部内，从而能够锁定滑锁组件的位置，从而实现双重锁定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1是本方案中推拉门窗锁的结构示意图；
21.图2是本方案中推拉门窗锁的爆炸结构图；
22.图3是锁板的结构图；
23.图4是限位槽和限位部的配合结构图。
24.图中：1-定锁扣；2-动锁扣；3-锁板；4-上挡块；5-下挡块；6-卡位舌；7-转动锁件；7a-限位槽；7b-锁柱；8-第一弹簧；9-主锁体；9a-竖向槽；9b-转动孔位；9c-滑锁槽位；9d-边孔；9e-嵌装槽；9f-限位部；10-滑锁件；11-第二弹簧；12-定位锚钉；13-转动芯。
具体实施方式
25.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而非是全部，基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案的保护范围。
26.实施例1
27.如图1-3所示，本实施例设计了一种推拉门窗锁，包括定锁扣1、主锁体9和滑锁组件等部件。所述定锁扣1能够固定于门窗框或者门窗扇上，所述主锁体9能够安装于另一门
窗扇上。
28.所述主锁体9呈长条状，所述主锁体9上设置有滑锁槽位9c和转动孔位9b，在滑锁槽位9c呈两端封闭的竖槽状并位于主锁体9的正面，该滑锁槽的槽底处设置有竖孔。
29.所述滑锁组件包括动锁扣2和滑锁件10；滑锁件10可滑动的设置于主锁体9的正面，动锁扣2设置于主锁体9的背面并与滑锁件10固定连接，操作滑锁件10可将所述动锁扣2锁定到定锁扣1上；滑锁件10可滑动的设置于滑锁槽位9c内，动锁扣2由螺钉穿过竖孔与滑锁件10固定连接。动锁扣2的自由端呈l形，所述定锁扣1的自由端呈u形，所述动锁扣2能够竖向移动以锁定到定锁扣1的自由端。当滑锁件10在滑锁槽位9c中竖向滑动时，能够带动主锁体9背侧的动锁扣2同步上下移动，而动锁扣2竖向上移动时，能够将动锁扣2l形的自由端挂扣到钉锁扣的自由端处，从而锁定两个门窗扇或者门窗扇与门窗框的相对位置，防止门窗扇在水平方向左右移动开闭。
30.所述滑锁件10的背侧设置有横槽，所述横槽内设置有第二弹簧11，所述第二瘫痪的两端分别设置有一个定位锚钉12，在滑锁槽的两侧壁上设置有两组边孔9d，定位锚钉12能够卡入边孔9d内以锁定滑锁件10，从而避免滑锁组件在自身重力作用下下落而造成动锁扣2自动解锁的情况发生。而滑锁件10的正面的上下位置分布设置有用于手指抠入的抠槽，通过该抠槽能够方便于对滑锁件10上下位置进行控制。
31.实施例2
32.如图1-4所示，本实施例设计了一种推拉门窗锁，包括定锁扣1、主锁体9、滑锁组件和转动锁组件等部件。所述定锁扣1能够固定于门窗框或者门窗扇上，所述主锁体9能够安装于另一门窗扇上。
33.所述滑锁组件包括动锁扣2和滑锁件10；滑锁件10可滑动的设置于主锁体9的正面，动锁扣2设置于主锁体9的背面并与滑锁件10固定连接，操作滑锁件10可将所述动锁扣2锁定到定锁扣1上。
34.所述转动锁组件包括锁板3、转动锁件7和转动芯13，所述锁板3呈长板状，锁板3的下部边沿处设置有钩状部，该钩状部呈l形，所述钩状部与锁板3一体成型。锁板3与动锁扣2相对固定，所述转动锁件7上设置有锁柱7b并可转动的设置于主锁体9上。该转动锁件7呈圆形，而锁柱7b偏心连接于转动锁件7上。转动芯13设置于主锁体9的前侧，转动芯13与转动锁件7固定连接并带动其转动。转动芯13的前侧可以设置用于钥匙插入的孔。
35.在转动孔位9b的内侧设置有径向向内凸起的限位部9f，所述转动锁件7呈圆形，并且在转动锁件7的边沿处设置有圆弧形的限位槽7a，所述限位部9f置于限位槽7a内以限制转动锁件7的可转动角度。
36.当转动芯13带动转动锁件7转动时，锁柱7b会偏心转动，当锁柱7b转动置钩状部的内侧位置时，锁板3将无法再上下移动，此时滑锁组件动锁扣2处于锁定状态；当锁柱7b转动置钩状部的外侧位置时，锁板3将可以上下移动，此时滑锁组件动锁扣2处于解锁状态。
37.实施例3
38.如图1-3所示，本实施例设计了一种推拉门窗锁，是在实施例2的结构基础上，在主锁体9上还设置有安装组件。安装组件用于将主锁体9安装到门窗扇上。
39.在主锁体9的上部设置有嵌装槽9e，在主锁体9的下部设置有安装组件，所述安装组件包括卡位舌6、第一弹簧8、上挡块4和下挡块5，所述卡位舌6设置于主锁体9的背侧，且
能够竖向滑动，所述第一弹簧8抵于卡位舌6与主锁体9之间，并对卡位舌6施加背向于嵌装槽9e的力，嵌装槽9e与卡位舌6配合将主锁体9安装到门窗扇上。主锁体9的下部设置有竖向槽9a，第一弹簧8和卡位舌6均设置于竖向槽9a内，卡位舌6能够沿竖向槽9a上下移动；所述安装组件还包括上挡块4和下挡块5，上挡块4设置于竖向槽9a上部的槽口处以阻挡第一弹簧8滑出竖向槽9a，下挡块5设置于竖向槽9a下部的槽口处以阻挡卡位舌6滑出竖向槽9a。
40.上述实施例仅仅是为了清楚地说明所做的举例，而并非对实施方式的限定；这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。