具有筛选功能的陈皮切丝机的制作方法

1.本实用新型涉及陈皮切丝技术领域，具体为具有筛选功能的陈皮切丝机。


背景技术：

2.陈皮为芸香科植物橘及其栽培变种的干燥成熟果皮。药材分为“陈皮”和“广陈皮”。采摘成熟果实，剥取果皮，晒干或低温干燥。目前的陈皮一般采用切丝机来进行切丝作业，但是目前的陈皮切丝机仅能对陈皮进行切丝，由于陈皮果皮一般都是圆形等异型，切出来的陈皮丝直接落在地面不仅不容易沾染灰尘还不方便收集，且陈皮丝有长有短混杂在一起，不便于区分长度较长的优质陈皮丝，需要后续人工筛分，然后根据陈皮丝的长短进行放置在不同篮子里，增加了陈皮丝的生产成本。
3.基于此，本实用新型设计了具有筛选功能的陈皮切丝机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有筛选功能的陈皮切丝机，以解决上述背景技术中提出的现有陈皮切丝机切出来的陈皮丝不方便收集，且将陈皮丝进行分类的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.具有筛选功能的陈皮切丝机，包括外壳及外壳顶部设有的切丝组件，所述外壳内侧底部安装有风机，所述风机出风口固定连通有风罩，所述风罩出风口位于切丝组件出丝处，所述外壳底部滑动连接有储物箱，所述外壳侧边安装有用于限位储物箱移动的限位组件，所述储物箱内固定连接有挡板，且通过挡板将储物箱内分为若干个腔体，所述若干个腔体内均放置有提拉篮。
7.优选的，所述外壳包括侧框，所述侧框内侧固定连接有顶板，所述顶板为倾斜设置。
8.优选的，所述切丝组件包括外壳顶部侧边转动连接有切丝轮，所述外壳内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有传动装置一，所述传动装置一外侧安装有用于驱动切丝轮的传动装置三，所述外壳体顶部侧边转动连接有压辊，所述压辊与传动装置一之间安装有传动装置二。
9.优选的，所述限位组件包括限制储物箱的横杆，所述横杆两端固定连接有滑块，所述外壳侧边固定连接有连接块，所述连接块与滑块之间固定连接有复位弹簧。
10.优选的，所述储物箱两侧的两端均固定连接有滑杆，所述外壳内固定连接有滑框，所述滑框开设有滑槽，所述滑杆滑动连接在滑槽内，且所述滑槽外侧开设有倒角，所述储物箱底部固定连接有万向轮，侧板固定连接有把手。
11.优选的，所述提拉篮顶部固定连接有拉杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过风罩将风机吹出的风集中吹向落下的陈皮丝，长条的优质陈皮丝较重，克服风力接近垂直掉落到腔体内，长度中等的陈皮丝受到一定风力影响倾斜下落到
更外的腔体内，短碎的陈皮丝完全被风力吹动，落入最后的腔体内，完成三种品质陈皮的筛选，便于后续从新包装时可按照品质需求混合三种品质的陈皮丝进行包装或按照单独品质进行单独包装，解决了目前的陈皮切丝机仅能对陈皮进行切丝，切出的陈皮丝有长有短混杂在一起，不便于区分长度较长的优质陈皮丝，需要后续人工检出，增加了陈皮丝的生产成本的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型俯视角结构示意图；
16.图2为本实用新型外壳内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型外壳剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型限位组件的剖面示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、外壳；2、驱动电机；3、传动装置一；4、传动装置二；5、传动装置三；6、压辊；7、切丝轮；8、风机；9、风罩；10、储物箱；11、挡板；12、腔体；15、限位组件；151、横杆；152、滑块；153、连接块；154、复位弹簧；16、侧框；17、顶板；19、滑杆；20、滑框；21、滑槽；22、提拉篮；23、拉杆；24、万向轮；25、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.具有筛选功能的陈皮切丝机，包括外壳1及外壳顶部设有的切丝组件，外壳1内侧底部安装有风机8，风机8出风口固定连通有风罩9，风罩9出风口位于切丝组件出丝处，外壳1底部滑动连接有储物箱10，外壳1侧边安装有用于限位储物箱10移动的限位组件15，储物箱10内固定连接有挡板11，且通过挡板11将储物箱10内分为若干个腔体12，若干个腔体12内均放置有提拉篮22。
24.使用时，首先将储物箱10拉出外壳1，然后将陈皮放置在外壳1上进行切丝，丝状后的陈皮从外壳1侧边落下，此时风机8开始工作，风罩9将风集中吹向陈皮丝落下的一侧，可以在风罩9内侧加设分流板，将风罩吹出的风更加均匀，从而提高筛分的精度，吹出的风作用在落下的陈皮丝上，长条的优质陈皮丝较重，克服风力接近垂直掉落到腔体12内，长度中等的陈皮丝受到一定风力影响倾斜下落到更外的腔体12内，短碎的陈皮丝完全被风力吹动，落入最后的腔体12内，完成三种品质陈皮的筛选，解决了目前的陈皮切丝机仅能对陈皮进行切丝，切出的陈皮丝有长有短混杂在一起，不便于区分长度较长的优质陈皮丝，需要后
续人工检出，增加了陈皮丝的生产成本的问题；
25.切丝完成后，取出腔体12内的提拉蓝22，然后将各个提拉蓝22内的陈皮丝取出，解决了陈皮切丝机切出来的陈皮丝不方便收集的问题，且便于包装时按照品质需求混合三种品质的陈皮丝进行包装或按照单独品质进行单独包装。
26.其中，外壳1包括侧框16，侧框16内侧固定连接有顶板17，顶板17为倾斜设置；放置在外壳1上的顶板17上，陈皮在重力的作用下沿着顶板17向下滑动，方便陈皮自然落下，无需用手将陈皮塞至切丝轮7和压辊6旁，提高了使用者的安全程度。
27.其中，切丝组件包括外壳1顶部侧边转动连接有切丝轮7，外壳1内侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出轴固定连接有传动装置一3，传动装置一3外侧安装有用于驱动切丝轮7的传动装置三5，外壳体1顶部侧边转动连接有压辊6，压辊6与传动装置一3之间安装有传动装置二4；驱动电机2通过传动装置一3带动传动装置二4和传动装置三5，传动装置二4带动压辊6转动，压辊6将陈皮摊开并将其匀速送向切丝轮7，避免陈皮不平整导致切丝切出较厚的陈皮丝，提高了陈皮丝的品质，摊开后的陈皮由传动装置三5驱动的切丝轮7将陈皮切成丝状，丝状的陈皮从外壳1侧边落下，自动进行切丝，无需手动切丝。
28.其中，限位组件15包括限制储物箱10的横杆151，横杆151两端固定连接有滑块152，外壳1侧边固定连接有连接块153，连接块153与滑块152之间固定连接有复位弹簧154；当需要拉出储物箱10时，向上提横杆151，拉出储物箱10，横杆151带动两侧的滑块152拉伸复位弹簧154，储物箱10回收时，储物箱10外壳1内推，储物箱10脱离横杆151后，复位弹簧154通过滑块152将横杆151复位，横杆151对储物箱10进行限位，避免储物箱10占用多余的空间，节约闲置时的放置的面积。
29.其中，储物箱10两侧的两端均固定连接有滑杆19，外壳1内固定连接有滑框20，滑框20开设有滑槽21，滑杆19滑动连接在滑槽21内，且滑槽21外侧开设有倒角，储物箱10底部固定连接有万向轮24，侧板固定连接有把手25；储物箱10向外壳1外拉出时，滑杆19在滑槽21内滑动，当外侧的滑杆19脱离滑槽21后，储物箱10底部的万向轮24接触地面，回收储物箱10时，滑槽21外侧的倒角方便滑杆19回到滑槽21内，并且将万向轮24脱离地面，减少万向轮24接地的时长，延长万向轮24的使用寿命。
30.其中，提拉篮22顶部固定连接有拉杆23；通过拉杆23将提拉篮22拉出储物箱10，方便将筛分后的陈皮丝取出。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。