一种新型芯片夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，它涉及一种新型芯片夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.芯片在进行检测或焊线都需要运用夹具进行定位固定，现有的夹具大多是特定尺寸或者特定型号对应特定的芯片，对于一些不同大小、不同形状的芯片则无法固定，此时便需要多次更换相应的夹具进行固定，操作不方便。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型芯片夹具，通过设置调节机构达到适用不同尺寸芯片的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括基座以及设置在基座上的若干夹片，所述基座上沿其长度方向阵列分布有用于放置物料的若干放置槽，所述夹片活动连接在基座上并位于放置槽的两侧，所述基座上设有驱动夹片朝向放置槽内壁抵压的作用力，所述放置槽两侧的内壁上活动连接有限位块，所述限位块沿水平方向远离或靠近相邻的夹片。
7.通过采用上述技术方案，通过设置夹片，并设置限位块，将物料放置在放置槽上并位于限位块和夹片之间，再将物料放置到夹片的底部，基座设有驱动夹片朝向放置槽内壁抵压的作用力，能够抵压物料，机物料固定在放置槽内，限位块活动连接在放置槽的两侧，且活动方向为沿水平方向远离或靠近相邻的夹片，能够改变限位块与夹片之间的距离，从而能够适用不同尺寸的物料。
8.本实用新型进一步设置为：所述放置槽的两侧均开设有安装槽，所述夹片转动连接在安装槽的内壁上，所述安装槽内设有驱动夹片朝向安装槽内壁转动的作用力。
9.通过采用上述技术方案，在放置槽的两侧均开设有安装槽，夹片转动连接在安装槽的内壁上，使得夹片与基座一体，避免夹片丢失，安装槽内设有驱动夹片朝向安装槽内壁转动的作用力，当物料放置完毕后，夹片朝向物料转动并抵压物料，避免物料位移,固定物料。
10.本实用新型进一步设置为：所述安装槽的内壁上固定连接有弹性件，所述弹性件远离安装槽内壁的一端固定连接在夹片上，所述弹性件用于驱动夹片朝向安装槽内壁转动。
11.通过采用上述技术方案，通过在安装槽的内壁上固定连接有弹性件，弹性件远离安装槽内壁的一端固定连接在夹片上，按压夹片，受到外力影响产生形变，夹片转动并远离
放置槽，将物料放置在放置槽上，松开夹片，弹性件不受外力影响，通过自身的弹性驱动夹片朝向安装槽内壁转动，对物料进行夹持。
12.本实用新型进一步设置为：所述放置槽上设有用于驱动限位块远离或靠近夹片的驱动结构。
13.通过采用上述技术方案，利用驱动结构，驱动限位块远离或靠近夹片，从而改变限位块与夹片之间的距离，从而能够适用不同尺寸的物料。
14.本实用新型进一步设置为：所述驱动结构包括转动连接在基座上的丝杆以及螺纹连接在丝杆上的驱动块，所述丝杆从基座的一侧穿插并贯穿放置槽，所述驱动块靠近限位块的一侧开设有斜面，所述斜面与限位块相抵，所述放置槽的内壁上开设有用于容纳驱动块的容纳槽。
15.通过采用上述技术方案，驱动结构包括转动连接在基座上的丝杆以及螺纹连接在丝杆上的驱动块，转动丝杆，带动螺纹连接在丝杆上的驱动块移动，当驱动块上的斜面触碰到限位块时，驱动块继续移动，从而推动限位块移动，从而改变限位块与夹片之间的距离，适应不同尺寸的物料。
16.本实用新型进一步设置为：所述限位块靠近驱动块的一侧开设有与斜面配合的导向面，所述斜面与导向面相互贴合。
17.通过采用上述技术方案，在限位块靠近驱动块的一侧开设有与斜面配合的导向面，斜面与导向面相互贴合，使得驱动块推动限位块移动更加方便。
18.本实用新型进一步设置为：所述丝杆的一端穿过基座设有旋钮，所述旋钮的表面开设有十字槽。
19.通过采用上述技术方案，在丝杆的一端穿过基座设有旋钮，且旋钮的表面开设有十字槽，使得转动丝杆更加方便。
20.本实用新型进一步设置为：所述导向面上固定连接有滑块，所述斜面上开设有与滑块滑动配合的滑槽。
21.通过采用上述技术方案，在导向面上固定连接有滑块，并斜面上开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，使得驱动块不仅可以推动限位块移动，还能当驱动块反向移动时拉动限位块移动。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.通过设置夹片，并设置限位块，将物料放置在放置槽上并位于限位块和夹片之间，再将物料放置到夹片的底部，基座设有驱动夹片朝向放置槽内壁抵压的作用力，能够抵压物料，机物料固定在放置槽内，限位块活动连接在放置槽的两侧，且活动方向为沿水平方向远离或靠近相邻的夹片，能够改变限位块与夹片之间的距离，从而能够适用不同尺寸的物料。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为图1中a处的放大图；
26.图3为图2中c处的放大图；
27.图4为图1中b处的放大图。
28.图中：1、基座；2、夹片；3、放置槽；4、限位块；5、安装槽；6、弹性件；7、丝杆；8、驱动块；9、旋钮；10、滑块；11、滑槽。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
30.一种新型芯片夹具，如图1所示，包括基座1以及设置在基座1上的若干夹片2。
31.如图1、图2和图3所示，基座1上沿其长度方向阵列分布有用于放置物料的若干放置槽3，基座1上并位于放置槽3的两侧均开设有安装槽5，夹片2通过轴孔配合的方式转动连接在安装槽5的内壁上，安装槽5远离放置槽3的内壁上焊接有弹性件6，弹性件6采用弹簧，弹性件6远离安装槽5内壁的一端焊接在夹片2上，弹性件6用于驱动夹片2朝向安装槽5内壁转动，放置槽3两侧的内壁上活动连接有限位块4，限位块4沿水平方向远离或靠近相邻的夹片2。
32.如图1-图3所示，放置槽3上设有用于驱动限位块4远离或靠近夹片2的驱动结构，驱动结构包括丝杆7和若干驱动块8，丝杆7从基座1的一侧穿插并贯穿放置槽3，且丝杆7的一端与基座1通过轴孔配合的方式转动连接，若干驱动块8均螺纹连接在丝杆7上，并一一对应在每个放置槽3，驱动块8靠近限位块4的一侧开设有斜面，限位块4靠近驱动块8的一侧开设有与斜面配合的导向面，斜面与导向面相互贴合，导向面上一体接有滑块10，滑块10的截面呈“t”字型，在斜面上开设有与滑块10滑动配合的滑槽11，使得驱动块8不仅可以推动限位块4移动，还能当驱动块8反向移动时拉动限位块4移动，放置槽3的内壁上开设有用于容纳驱动块8的容纳槽，驱动块8能收纳到容纳槽内，增加驱动块8的移动距离，从而增加限位块4的移动距离，丝杆7的一端穿过基座1焊接有旋钮9，旋钮9的表面开设有十字槽，使得丝杆7的转动更加方便。
33.工作原理：按压夹片2的一端，弹性件6受到外力影响产生形变，夹片2转动使得夹片2的另一端远离放置槽3内壁，将物料放置在放置槽3上，松开夹片2，弹性件6不受外力影响，通过自身的弹性驱动夹片2朝向安装槽5内壁转动，对物料进行夹持，当需要夹持不同尺寸的物料时，利用螺丝刀转动旋钮9，带动丝杆7转动，丝杆7转动带动螺纹连接在丝杆7上的驱动块8脱离容纳槽，朝向放置槽3的内壁移动，由于驱动块8靠近限位块4的一侧开设有斜面，限位块4靠近驱动块8的一侧开设有与斜面配合的导向面，且导向面上固定连接有滑块10，斜面上开设有与滑块10滑动配合的滑槽11，致使驱动块8能够推动限位块4靠近夹片2，从而减小夹片2与限位块4之间的距离，适应尺寸较小的物料，反向转动旋钮9，使得驱动块8朝向容纳槽移动，并拉动限位块4远离夹片2，从而增加夹片2与限位块4之间的距离，适应尺寸较大的物料。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。