一种钢筋网片运输机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋网片技术领域，特别涉及一种钢筋网片运输机构。


背景技术：

2.钢筋网又称：钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等等.是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。
3.钢筋网片再生产完成后需要使用运输机构，对钢筋网片进行运输，但是现在的钢筋网片运输机构在实际的使用过程中，不能够起到防护的作用，导致钢筋网片在运输的过程中对其他物品或者操作人员造成划伤，降低装置的安全性，而且现在运输机构在实际的运输过程中钢筋网片容易出现掉落的现象，导致装置的稳定性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种钢筋网片运输机构，能够有效的防止钢筋网片在运输的过程中出现掉落的现象，提高装置的稳定性。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋网片运输机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有竖板，所述竖板的外表面固定连接伸缩杆，所述竖板的内部穿插设置有螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆和伸缩杆的一端安装有挤压板，所述挤压板的外表面固定连接有防护板，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接固定柱，所述固定柱的外表面设置有钢筋网片，所述竖板的外表面铰接有后板，所述后板与右侧竖板的外表面设置有固定扣，所述底座的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部穿插设置有转轴，所述转轴的外表面固定连接有滚轮，所述底座的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴的外表面均固定连接有传动链轮，所述传动链轮的外表面传动连接有传动链条，所述底座的下表面安装有万向轮。
6.通过采用上述技术方案，利用两侧的挤压板，能够对钢筋网片进行限位，通过能够将钢筋网片与外界物品以及操作人员隔开，防止在运输的过程中对物品或者操作人员造成划伤，增加装置的安全性，利用两侧的挤压板，能够对钢筋网片进行限位，通过能够将钢筋网片与外界物品以及操作人员隔开，防止在运输的过程中对物品或者操作人员造成划伤，增加装置的安全性。
7.本实用新型的进一步设置为：所述底座的外表面固定连接有推动把手，所述推动把手的外表面固定连接有防滑套。
8.通过采用上述技术方案，增加推动把手与操作人员手掌之间的摩擦力，防止在推动的时候出现滑落的现象。
9.本实用新型的进一步设置为：所述竖板的外表面通过焊接与底座固定连接，所述竖板与底座之间固定连接有斜杆。
10.通过采用上述技术方案，保证竖板与底座之间的稳定连接，防止竖板出现倾斜的
现象。
11.本实用新型的进一步设置为：所述螺纹杆的一端固定连接有转动钮，所述转动钮的外表面固定连接有摩擦套，所述螺纹杆的一端通过轴承座与防护板活动连接。
12.通过采用上述技术方案，增加转动钮与操作人员手掌之间的摩擦力，方便操作人员对螺纹杆进行转动。
13.本实用新型的进一步设置为：所述固定柱均匀的分布在固定板的外表面，所述固定柱的数量为五个，所述固定柱与竖板的长度相同，所述固定柱与固定板之间形成七十五度的夹角。
14.通过采用上述技术方案，确保装置能够对钢筋网片进行稳定的限位，防止钢筋网片出现掉落的现象。
15.本实用新型的进一步设置为：所述电机的外表面通过减震支架与底座固定连接，所述减震之间与电机之间设置有阻尼板。
16.通过采用上述技术方案，防止电机在运转时产生的震动与装置发生共振的现象，确保在装置的稳定性。
17.本实用新型的进一步设置为：所述转轴的两端均通过轴承与支撑板活动连接，所述万向轮为刹车式万向轮。
18.通过采用上述技术方案，保证装置能够进行稳定的移动，确保装置能够进行正常的转弯。
19.本实用新型的有益效果是：通过设置竖板和挤压板，当装置在使用的过程中，通过转动竖板内部穿插设置的螺纹杆，由于螺纹杆与螺纹套管螺纹连接，所以当转动螺纹杆的时候，能够驱使螺纹杆带动挤压板进行移动，由于挤压板的外表面固定连接有防护板，所以当挤压板向中间进行移动的时候，利用两侧的挤压板，能够对钢筋网片进行限位，通过能够将钢筋网片与外界物品以及操作人员隔开，防止在运输的过程中对物品或者操作人员造成划伤，增加装置的安全性。
20.通过设置固定柱，当装置进行使用的时候，将固定柱穿插设置在钢筋网片的内部，由于固定柱与固定板之间成七十五度的夹角，所以当固定柱穿插设置在钢筋网片内部的时候，钢筋网片会在重力的作用下沿着固定柱向下移动，利用钢筋网片之间的相互挤压，能够有效的防止钢筋网片在运输的过程中出现掉落的现象，提高装置的稳定性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型整体的结构示意图。
23.图2是本实用新型的后视图。
24.图3是本实用新型的正视图。
25.图中，1、底座；2、竖板；3、伸缩杆；4、螺纹套管；5、螺纹杆；6、挤压板；7、防护板；8、固定板；9、固定柱；10、钢筋网片；11、后板；12、固定扣；13、支撑板；14、转轴；15、滚轮；16、电
机；17、传动链轮；18、传动链条；19、万向轮。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋网片运输机构技术方案，包括底座1，底座1的上表面固定连接有竖板2，竖板2的外表面固定连接伸缩杆3，竖板2的内部穿插设置有螺纹套管4，螺纹套管4的内部螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5和伸缩杆3的一端安装有挤压板6，挤压板6的外表面固定连接有防护板7，底座1的上表面固定连接有固定板8，固定板8的外表面固定连接固定柱9，固定柱9的外表面设置有钢筋网片10，竖板2的外表面铰接有后板11，后板11与右侧竖板2的外表面设置有固定扣12，底座1的下表面固定连接有支撑板13，支撑板13的内部穿插设置有转轴14，转轴14的外表面固定连接有滚轮15，底座1的下表面固定连接有电机16，电机16 的输出端与转轴14的外表面均固定连接有传动链轮17，传动链轮17 的外表面传动连接有传动链条18，底座1的下表面安装有万向轮19，利用两侧的挤压板6，能够对钢筋网片10进行限位，通过能够将钢筋网片10与外界物品以及操作人员隔开，防止在运输的过程中对物品或者操作人员造成划伤，增加装置的安全性，能够有效的防止钢筋网片10在运输的过程中出现掉落的现象，提高装置的稳定性。
28.优选的，底座1的外表面固定连接有推动把手，推动把手的外表面固定连接有防滑套，增加推动把手与操作人员手掌之间的摩擦力，防止在推动的时候出现滑落的现象。
29.优选的，竖板2的外表面通过焊接与底座1固定连接，竖板2与底座1之间固定连接有斜杆，保证竖板2与底座1之间的稳定连接，防止竖板2出现倾斜的现象。
30.优选的，螺纹杆5的一端固定连接有转动钮，转动钮的外表面固定连接有摩擦套，螺纹杆5的一端通过轴承座与防护板7活动连接，增加转动钮与操作人员手掌之间的摩擦力，方便操作人员对螺纹杆5 进行转动。
31.优选的，固定柱9均匀的分布在固定板8的外表面，固定柱9的数量为五个，固定柱9与竖板2的长度相同，固定柱9与固定板8之间形成七十五度的夹角，确保装置能够对钢筋网片10进行稳定的限位，防止钢筋网片10出现掉落的现象。
32.优选的，电机16的外表面通过减震支架与底座1固定连接，减震之间与电机16之间设置有阻尼板，防止电机16在运转时产生的震动与装置发生共振的现象，确保在装置的稳定性。
33.优选的，转轴14的两端均通过轴承与支撑板13活动连接，万向轮19为刹车式万向轮，保证装置能够进行稳定的移动，确保装置能够进行正常的转弯。
34.工作原理：通过设置竖板2和挤压板6，当装置在使用的过程中，通过转动竖板2内部穿插设置的螺纹杆5，由于螺纹杆5与螺纹套管4螺纹连接，所以当转动螺纹杆5的时候，能够驱使螺纹杆5带动挤压板6进行移动，由于挤压板6的外表面固定连接有防护板7，所以当挤压板6向中间进行移动的时候，利用两侧的挤压板6，能够对钢筋网片10进行限位，通过能够将钢筋网片10与外界物品以及操作人员隔开，防止在运输的过程中对物品或者操作人员
造成划伤，增加装置的安全性，通过设置固定柱9，当装置进行使用的时候，将固定柱9穿插设置在钢筋网片10的内部，由于固定柱9与固定板8之间成七十五度的夹角，所以当固定柱9穿插设置在钢筋网片10内部的时候，钢筋网片10会在重力的作用下沿着固定柱9向下移动，利用钢筋网片10之间的相互挤压，能够有效的防止钢筋网片10在运输的过程中出现掉落的现象，提高装置的稳定性。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。