一种粘尘垫生产用冲切装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘尘垫生产相关技术领域，具体为一种粘尘垫生产用冲切装置。


背景技术：

2.粘尘垫又名粘尘地板胶，主要适用于贴放在洁净空间的入口处及缓冲区间，它能有效地粘除鞋底和车轮上的灰尘，最大限度的减少尘埃对洁净环境质量的影响，从而达到简易除尘的效果，解决了其它地垫除尘不彻底无法保障尘埃不扩的问题，所以在粘尘垫生产过程中为了后期的使用，就要用到冲切装置，冲切装置是一种能够自动将生产出的粘尘垫进行冲切的机械装置。
3.但是目前使用的粘尘垫生产用冲切装置不具备一定的自动传送在进行冲切的功能，且不能进行多个方向的冲切。
4.为此，我们提供一种粘尘垫生产用冲切装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粘尘垫生产用冲切装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的粘尘垫生产用冲切装置不具备一定的自动传送在进行冲切的功能，且不能进行多个方向的冲切的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘尘垫生产用冲切装置，包括底座牵引机构好传送机构，所述底座的上方安装有l形的机架，所述底座上方分别设置有用于放置粘尘垫的牵引机构和用于传输冲切粘尘垫的传送机构，所述牵引机构位于底座表面一侧，且传送机构位于牵引机构的一侧下方，所述机架的顶部安装有可滑动的滑动机构，所述滑动机构的表面连接有冲切粘尘垫的第一冲切机构，所述传送机构的一侧设置有冲切粘尘垫的第二冲切机构，所述机架的外壁顶端安装有第二电机。
7.优选的，所述牵引机构包括支架和辊筒，所述支架的底部分别焊接在底座的表面两侧，所述支架的顶端之间设置有辊筒。
8.优选的，所述传送机构包括传送辊、传送带、固定块和第一电机，所述传送辊位于底座表面上方，且传送辊设置有若干，所述传送辊的表面设置有传送带，所述传送带两端均连接有固定块，所述传送带一端安装有第一电机，且第一电机连接在传送辊一侧。
9.优选的，所述滑动机构包括限位块、滑杆和滑动轴，所述机架的内壁顶端两侧均焊接有限位块，所述限位块之间连接有滑杆，所述滑杆表面设置有滑动轴。
10.优选的，所述第一冲切机构包括连接件、升降杆和刀头，所述连接件连接安装在滑动轴的下方，所述连接件的下方安装有升降杆，所述升降杆的末端旋转安装有刀头。
11.优选的，所述第二冲切机构包括固定板、伸缩液压杆、驱动轴和刀片，所述固定板固定安装在底座一侧边缘，所述固定板的表面连接有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的末端连接有驱动轴，所述驱动轴的表面连接有刀片。
12.优选的，所述传送带的表面设置有与刀头和刀片厚度相匹配的凹槽，且凹槽的位
置与刀头和刀片位置相对应。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该粘尘垫生产用冲切装置，通过牵引机构的设置可以将粘尘垫提前定位在一点，在进行牵引通过传送机构，在传送过程中通过第一冲切机构和第二冲切机构进行切割，使冲切工作更加的连贯；
15.2、该粘尘垫生产用冲切装置，通过滑动机构的设置可以将第一冲切机构的位置进行位移，在通过升降杆可以控制刀头对粘尘垫冲切的距离；
16.3、该粘尘垫生产用冲切装置，通过在传送带上开设与刀头和刀片相对应的凹槽，可以防止在冲切时刀片划到装置上，对装置造成损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型第一冲切机构结构示意图；
20.图4为本实用新型滑动机构结构示意图。
21.图中：1、底座；2、机架；3、牵引机构；301、支架；302、辊筒；4、传送机构；401、传送辊；402、传送带；403、固定块；404、第一电机；5、滑动机构；501、限位块；502、滑杆；503、滑动轴；6、第一冲切机构；601、连接件；602、升降杆；603、刀头；7、第二冲切机构；701、固定板；702、伸缩液压杆；703、驱动轴；704、刀片；705、凹槽；8、第二电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粘尘垫生产用冲切装置，包括底座1、牵引机构3和传送机构4；
24.底座1的上方安装有l形的机架2，底座1上方分别设置有用于放置粘尘垫的牵引机构3和用于传输冲切粘尘垫的传送机构4，牵引机构3包括支架 301和辊筒302，支架301的底部分别焊接在底座1的表面两侧，支架301的顶端之间设置有辊筒302，牵引机构3位于底座1表面一侧，且传送机构4位于牵引机构3的一侧下方，传送机构4包括传送辊401、传送带402、固定块 403和第一电机404，传送辊401位于底座1表面上方，且传送辊401设置有若干，传送辊401的表面设置有传送带402，传送带402两端均连接有固定块 403，传送带402一端安装有第一电机404，且第一电机404连接在传送辊401 一侧，机架2的顶部安装有可滑动的滑动机构5，滑动机构5包括限位块501、滑杆502和滑动轴503，机架2的内壁顶端两侧均焊接有限位块501，限位块 501之间连接有滑杆502，滑杆502表面设置有滑动轴503，牵引机构3的设置可以将粘尘垫提前定位在一点，在进行牵引通过传送机构4，在传送过程中通过第一冲切机构6和第二冲切机构7进行切割，使冲切工作更加的连贯，滑动机构5的设置可以将第一冲切机构6的位置进行位移，在通过升降杆602 可以控制刀头603对粘尘垫冲切的距离；
25.滑动机构5的表面连接有冲切粘尘垫的第一冲切机构6，第一冲切机构6 包括连接件601、升降杆602和刀头603，连接件601连接安装在滑动轴503 的下方，连接件601的下方安装有升降杆602，升降杆602的末端旋转安装有刀头603，传送机构4的一侧设置有冲切粘尘垫的第二冲切机构7，第二冲切机构7包括固定板701、伸缩液压杆702、驱动轴703和刀片704，固定板701 固定安装在底座1一侧边缘，固定板701的表面连接有伸缩液压杆702，伸缩液压杆702的末端连接有驱动轴703，驱动轴703的表面连接有刀片704，传送带402的表面设置有与刀头603和刀片704厚度相匹配的凹槽705，且凹槽 705的位置与刀头603和刀片704位置相对应，机架2的外壁顶端安装有第二电机8，通过在传送带402上开设与刀头603和刀片704相对应的凹槽705，可以防止在冲切时刀片704划到装置上，对装置造成损坏。
26.工作原理：对于这类粘尘垫生产用冲切装置，首先当需要将生产过后的粘尘垫缠绕在牵引机构3的辊筒302上，然后通过人工进行一定的牵引，使粘尘垫的一端牵引到传送带402上，通过传送形式对粘尘垫进行拉扯，传送过程中第二电机8通过电线连接到第一冲切机构6上，滑动轴503通过滑杆 502进行滑动，从而使刀头603左右进行移动，升降杆602进行升降使刀头 603接触到传送带402上的粘尘垫并进行冲切，同时固定板701一侧的伸缩液压杆702也可以对刀片704的距离进行调整，使刀片704的位置移动到相对应的凹槽705上方，防止切割到传送带402表面使其损坏，这就是该粘尘垫生产用冲切装置的工作原理和使用方法，其中第一电机404的型号为50ktyz。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。