一种作用于排气管消音棉生产的分切设备的制作方法

文档序号:30340398发布日期:2022-06-08 07:52阅读:89来源:国知局
一种作用于排气管消音棉生产的分切设备的制作方法

1.本实用新型属于消音棉生产设备技术领域,尤其涉及一种作用于排气管消音棉生产的分切设备。


背景技术:

2.汽车排气波纹管又称汽车排气管软管,它安装于发动机排气支管和消声器之间的排气管中,使整个排气系统呈挠性联接,从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用,消音管中需要安装消音棉进行消音处理,而消音棉在生产过程中需要根据要求进行分切。
3.目前用于排气管消音棉的分切设备,对消音棉切割时,会产生碎屑棉絮,而若不对其进行清理,则会沾附在消音棉上,影响消音棉的使用,且目前的分切装置的切割刀片无法进行精准的位置调节,需要工人反复调整,从而影响加工进程,需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本实用新型的目的是解决消音棉分切产生棉絮和切割刀片的精准调整的问题,提供一种作用于排气管消音棉生产的分切设备。
5.为实现上述目的,本实用新型提出了一种作用于排气管消音棉生产的分切设备,包括:分切设备台,所述分切设备台的顶端设置有第一切割架,且分切设备台的内侧设置有过滤板,所述分切设备台的顶端位于第一切割架的一侧设置有第二切割架,所述第一切割架的内侧设置有丝杆,所述丝杆的外壁设置有螺母块,所述螺母块的底端设置有切割机,且螺母块的一侧设置有支撑块,所述支撑块的一端设置有调节结构,所述第二切割架的内侧安装有气缸,所述气缸的输出端设置有切割刀,所述过滤板的底端设置有吸尘罩,所述吸尘罩的底端安装有吸尘器,所述吸尘器的底端设置有收集盒。
6.在一个示例中,所述分切设备台的内侧设置有除尘刷,所述切割机的内侧设置有刀片,所述第一切割架的内侧设置有与丝杆、螺母块相匹配的限位槽,除尘刷对经过的消音棉底端沾附的碎屑进行拦截,刀片用于对消音棉进行分切,转动手柄,使其带动丝杆转动,丝杆转动时通过螺母块带动切割机以及支撑块在限位槽以及滑槽中进行移动,从而使切割机在移动时带动刀片进行位置调节。
7.在一个示例中,所述第一切割架的内侧设置有与支撑块相匹配的滑槽,且支撑块焊接在螺母块的一侧,所述第二切割架的一侧设置有限位架,支撑块在螺母块的带动下在滑槽中移动,从而在移动时带动收纳盒移动,则一个收纳盒在移动时,其内侧固定杆外侧的涡旋弹簧带动转动套筒转动,使转动套筒带动一端测量尺进行收卷,同时另一个收纳盒带动另一端测量尺进行放卷,则使测量尺在收放过程中,展示刻度数据,从而可根据测量尺进行精准调节,限位架用于对消音棉进行限位,便于消音棉进行分切。
8.在一个示例中,所述调节结构包括限位板、活动块、测量尺、转动套筒、涡旋弹簧、
固定杆、收纳盒和螺栓,且支撑块的顶端设置有收纳盒,所述收纳盒的内壁固定有固定杆,所述固定杆的外壁设置有涡旋弹簧,所述涡旋弹簧的外侧设置有转动套筒,所述转动套筒的外侧设置有测量尺,所述测量尺的一端设置有限位板,所述限位板的一侧设置有活动块,所述活动块的上方设置有螺栓,根据消音棉的尺寸,推动两个限位板,使其通过活动块在第一切割架内侧的调节槽中移动,从而使两个限位板分别移动至消音棉的两侧,此时转动手柄,使其带动丝杆转动,丝杆转动时通过螺母块带动切割机以及支撑块在限位槽以及滑槽中进行移动,支撑块在移动时带动顶端的收纳盒移动,则一个收纳盒在移动时,其内侧固定杆外侧的涡旋弹簧带动转动套筒转动,使转动套筒带动外侧测量尺进行收卷,同时另一个收纳盒带动内侧的测量尺进行放卷,则使测量尺在收放过程中,展示刻度数据,从而可根据测量尺进行精准调节。
9.在一个示例中,所述限位板的数量为两个,所述第一切割架的内侧设置有调节槽,且限位板与第一切割架通过活动块、调节槽活动连接,所述转动套筒与固定杆通过涡旋弹簧转动连接,所述测量尺与限位板通过夹持座固定连接,所述第一切割架的内侧设置有与螺栓相匹配的移动槽,且螺栓与活动块通过螺纹活动连接,两个限位板用于对消音棉的两侧进行限位夹持,推动两个限位板,使其通过活动块在第一切割架内侧的调节槽中移动,固定杆外侧的涡旋弹簧带动转动套筒转动,使转动套筒带动外侧测量尺进行收卷。
10.在一个示例中,所述吸尘器与分切设备台通过安装架固定连接,且收集盒贯穿至分切设备台的外部,所述支撑块的内侧设置有滑轮,丝杆与第一切割架通过轴承转动连接,吸尘器通过安装架固定在分切设备台的内侧,吸尘器运行时,通过吸尘罩对过滤板顶端的碎屑、棉絮进行吸收,并收集到收集盒中,支撑块通过内侧的滑轮在滑槽中移动,从而带动收纳盒进行活动。
11.通过本实用新型提出的一种作用于排气管消音棉生产的分切设备能够带来如下有益效果:
12.1.本实用新型通过设置吸尘器、过滤板、吸尘罩、收集盒和除尘刷,切割产生的碎屑棉絮沾附在消音棉上,且部分落在过滤板上,此时吸尘器运行时,通过吸尘罩对过滤板顶端的碎屑、棉絮进行吸收,并收集到收集盒中,分切后的消音棉经过除尘刷时,其底端沾附的残留粉尘,则被拦截,从而使消音棉保持外壁洁净,有效解决消音棉分切产生棉絮的问题;
13.2.本实用新型通过设置测量尺、限位板、支撑块、丝杆和转动套筒,根据消音棉的尺寸,调节两个限位板位置,手柄带动丝杆转动,丝杆转动时通过螺母块带动切割机以及支撑块在限位槽以及滑槽中进行移动,支撑块在移动时带动顶端的收纳盒移动,则一个收纳盒在移动时,其内侧固定杆外侧的涡旋弹簧带动转动套筒转动,使转动套筒带动外侧测量尺进行收卷,同时另一个收纳盒带动内侧的测量尺进行放卷,则使测量尺在收放过程中,展示刻度数据,从而可根据测量尺进行精准调节,有效解决切割刀片的精准调整的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的俯视示意图;
17.图3为本实用新型的第一切割架示意图;
18.图4为本实用新型的调节结构示意图;
19.图5为本实用新型的第二切割架示意图。
20.图中:1、分切设备台;2、第一切割架;3、丝杆;4、螺母块;5、支撑块;6、切割机;7、刀片;8、调节结构;801、限位板;802、活动块;803、测量尺;804、转动套筒;805、涡旋弹簧;806、固定杆;807、收纳盒;808、螺栓;9、第二切割架;10、气缸;11、切割刀;12、限位架;13、过滤板;14、吸尘罩;15、吸尘器;16、收集盒;17、除尘刷。
具体实施方式
21.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
26.如图1~图5所示,本实用新型的实施例提出了一种作用于排气管消音棉生产的分切设备,包括:分切设备台1,分切设备台1的顶端设置有第一切割架2,且分切设备台1的内侧设置有过滤板13,分切设备台1的顶端位于第一切割架2的一侧设置有第二切割架9,第一切割架2的内侧设置有丝杆3,丝杆3的外壁设置有螺母块4,螺母块4的底端设置有切割机6,且螺母块4的一侧设置有支撑块5,支撑块5的一端设置有调节结构8,第二切割架9的内侧安
装有气缸10,气缸10的输出端设置有切割刀11,过滤板13的底端设置有吸尘罩14,吸尘罩14的底端安装有吸尘器15,吸尘器15的底端设置有收集盒16。
27.具体地,分切设备台1的内侧设置有除尘刷17,切割机6的内侧设置有刀片7,第一切割架2的内侧设置有与丝杆3、螺母块4相匹配的限位槽,除尘刷17对经过的消音棉底端沾附的碎屑进行拦截,刀片7用于对消音棉进行分切,转动手柄,使其带动丝杆3转动,丝杆3转动时通过螺母块4带动切割机6以及支撑块5在限位槽以及滑槽中进行移动,从而使切割机6在移动时带动刀片7进行位置调节。
28.具体地,第一切割架2的内侧设置有与支撑块5相匹配的滑槽,且支撑块5焊接在螺母块4的一侧,第二切割架9的一侧设置有限位架12,支撑块5在螺母块4的带动下在滑槽中移动,从而在移动时带动收纳盒807移动,则一个收纳盒807在移动时,其内侧固定杆806外侧的涡旋弹簧805带动转动套筒804转动,使转动套筒804带动一端测量尺803进行收卷,同时另一个收纳盒807带动另一端测量尺803进行放卷,则使测量尺803在收放过程中,展示刻度数据,从而可根据测量尺803进行精准调节,限位架12用于对消音棉进行限位,便于消音棉进行分切。
29.具体地,调节结构8包括限位板801、活动块802、测量尺803、转动套筒804、涡旋弹簧805、固定杆806、收纳盒807和螺栓808,且支撑块5的顶端设置有收纳盒807,收纳盒807的内壁固定有固定杆806,固定杆806的外壁设置有涡旋弹簧805,涡旋弹簧805的外侧设置有转动套筒804,转动套筒804的外侧设置有测量尺803,测量尺803的一端设置有限位板801,限位板801的一侧设置有活动块802,活动块802的上方设置有螺栓808,根据消音棉的尺寸,推动两个限位板801,使其通过活动块802在第一切割架2内侧的调节槽中移动,从而使两个限位板801分别移动至消音棉的两侧,此时转动手柄,使其带动丝杆3转动,丝杆3转动时通过螺母块4带动切割机6以及支撑块5在限位槽以及滑槽中进行移动,支撑块5在移动时带动顶端的收纳盒807移动,则一个收纳盒807在移动时,其内侧固定杆806外侧的涡旋弹簧805带动转动套筒804转动,使转动套筒804带动外侧测量尺803进行收卷,同时另一个收纳盒807带动内侧的测量尺803进行放卷,则使测量尺803在收放过程中,展示刻度数据,从而可根据测量尺803进行精准调节。
30.具体地,限位板801的数量为两个,第一切割架2的内侧设置有调节槽,且限位板801与第一切割架2通过活动块802、调节槽活动连接,转动套筒804与固定杆806通过涡旋弹簧805转动连接,测量尺803与限位板801通过夹持座固定连接,第一切割架2的内侧设置有与螺栓808相匹配的移动槽,且螺栓808与活动块802通过螺纹活动连接,且将螺栓808插入第一切割架2内侧的移动槽以及活动块802内侧,则使活动块802与第一切割架2固定,两个限位板801用于对消音棉的两侧进行限位夹持,推动两个限位板801,使其通过活动块802在第一切割架2内侧的调节槽中移动,固定杆806外侧的涡旋弹簧805带动转动套筒804转动,使转动套筒804带动外侧测量尺803进行收卷。
31.具体地,吸尘器15与分切设备台1通过安装架固定连接,且收集盒16贯穿至分切设备台1的外部,支撑块5的内侧设置有滑轮,丝杆3与第一切割架2通过轴承转动连接,吸尘器15通过安装架固定在分切设备台1的内侧,吸尘器15运行时,通过吸尘罩14对过滤板13顶端的碎屑、棉絮进行吸收,并收集到收集盒16中,支撑块5通过内侧的滑轮在滑槽中移动,从而带动收纳盒807进行活动,丝杆3在第一切割架2内侧转动时从而带动螺母块4进行移动。
32.工作原理:本实用新型使用时,根据图1-4所示,根据消音棉的尺寸,推动两个限位板801,使其通过活动块802在第一切割架2内侧的调节槽中移动,从而使两个限位板801在第一切割架2上,分别移动至两侧,且将螺栓808插入第一切割架2内侧的移动槽以及活动块802内侧,由于螺栓808与活动块802为螺纹连接,使得螺栓808的顶部与第一切割架2的顶部紧密贴合,从而使得活动块802能够被固定住,则使活动块802与第一切割架2固定,此时转动手柄,使其带动丝杆3转动,丝杆3转动时通过螺母块4带动切割机6以及支撑块5在限位槽以及滑槽中进行移动,支撑块5在移动时带动顶端的收纳盒807移动,则一个收纳盒807在移动时,其内侧固定杆806外侧的涡旋弹簧805带动转动套筒804转动,使转动套筒804带动外侧测量尺803进行收卷,同时另一个收纳盒807带动内侧的测量尺803进行放卷,则使测量尺803在收放过程中,展示刻度数据,从而可根据测量尺803进行精准调节,调节后,则停止转动丝杆3。
33.根据图1-2所示,在将消音棉放置在分切设备台1上时,且使消音棉卡合在两个限位板801的内侧,则拉动消音棉,使切割机6控制刀片7对其进行竖向切割,切割后继续移动至第二切割架9的下方,限位架12对消音棉进行限位夹持,气缸10带动切割刀11下移,对其进行二次横向切割,切割产生的碎屑棉絮沾附在消音棉上,且部分落在过滤板13上,此时吸尘器15运行时,通过吸尘罩14对过滤板13顶端的碎屑、棉絮进行吸收,并收集到收集盒16中,分切后的消音棉经过除尘刷17时,其底端沾附的残留粉尘,则被拦截,从而使消音棉保持外壁洁净。
34.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
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