一种石墨模具夹具的制作方法

1.本实用新型涉及石墨模具技术领域，尤其涉及一种石墨模具夹具。


背景技术：

2.模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。
3.目前，石墨模具在进行生产加工时，需要利用到夹具对其进行夹持处理，但是现有的石墨模具夹具不具有较好的夹持效果，因此，亟需设计一种石墨模具夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨模具夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石墨模具夹具，包括底框，所述底框的顶部固定连接有u型台，且u型台的顶部中间位置固定连接有置物台，u型台的顶部两侧均开有安装槽，安装槽的内壁一端均通过销轴连接有v型架，v型架的顶端均开有凹槽，凹槽的内壁均通过销轴连接有挤压辊，所述置物台和u型台的底部中间位置开有空槽，且空槽的内壁设置有升降机构，升降机构的底部与v型架的一端之间铰接有推杆，所述置物台的两侧均设置有夹持板，且夹持板的一侧与挤压辊的一侧相接触。
7.优选地，所述置物台的一侧顶部两端均开有导向孔，且夹持板的底部两端均固定连接有插接在导向孔内的导向杆，夹持板的一侧均粘接有保护垫。
8.优选地，所述u型台两侧外壁的两端均开有通孔，且夹持板的一侧外壁两端固定连接有穿过通孔内壁的t型柱，t型柱的一侧与夹持板的一侧之间固定连接有弹簧。
9.优选地，所述底框的一侧开有检修口，且检修口的一侧内壁铰接有检修门，底框的底部四角均固定连接万向轮。
10.优选地，所述检修门的一侧开有散热槽，且散热槽的内壁固定连接有透气网。
11.优选地，所述升降机构包括固定连接在空槽内壁的电机，且电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有活动套，活动套的两端均与推杆的一端相铰接。
12.优选地，所述升降机构包括固定连接在底框底部内壁中间位置的电动推杆，且电动推杆的活塞端与活动套的底部固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置在u型台和底框中间位置的电机，将石墨模具放置在置物台上，利用电机带动螺纹杆进行转动，降低活动套在螺纹杆上的高度，降低推杆的高度，利用推杆调节v型架在安装槽内的倾斜度，使得挤压辊以v型架的转动点为圆形进行转动处理，从而可通过挤压辊挤压两个夹持板的位置，缩短两个夹持板之间的距离，便于对石墨模具进行夹持处理，操作方便。
15.2.通过设置在置物台上的导向孔和在u型台上的通孔，当挤压辊挤压夹持板的位置时，可使得导向杆在导向孔内滑动，也使得t型柱在通孔内滑动，保持两个夹持板移动过程中的稳定性能。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种石墨模具夹具的整体结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种石墨模具夹具的螺纹杆和推杆结构示意图；
18.图3为实施例1提出的一种石墨模具夹具的电机和活动套结构示意图；
19.图4为实施例2提出的一种石墨模具夹具的电动推杆结构示意图。
20.图中：1、底框；2、检修门；3、u型台；4、t型柱；5、v型架；6、挤压辊；7、置物台；8、导向杆；9、夹持板；10、弹簧；11、安装槽；12、透气网；13、保护垫；14、螺纹杆；15、推杆；16、空槽；17、电机；18、活动套；19、导向孔；20、电动推杆。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1-3，一种石墨模具夹具，包括底框1，底框1的顶部通过螺栓连接有u型台3，且u型台3的顶部中间位置通过螺栓连接有置物台7，u型台3的顶部两侧均开有安装槽11，安装槽11的内壁一端均通过销轴连接有v型架5，v型架5的顶端均开有凹槽，凹槽的内壁均通过销轴连接有挤压辊6，置物台7和u型台3的底部中间位置开有空槽16，且空槽16的内壁设置有升降机构，升降机构的底部与v型架5的一端之间铰接有推杆15，置物台7的两侧均设置有夹持板9，且夹持板9的一侧与挤压辊6的一侧相接触。
27.其中，置物台7的一侧顶部两端均开有导向孔19，且夹持板9的底部两端均焊接有
插接在导向孔19内的导向杆8，夹持板9的一侧均粘接有保护垫13。
28.其中，u型台3两侧外壁的两端均开有通孔，且夹持板9的一侧外壁两端焊接有穿过通孔内壁的t型柱4，t型柱4的一侧与夹持板9的一侧之间焊接有弹簧10。
29.其中，底框1的一侧开有检修口，且检修口的一侧内壁铰接有检修门2，底框1的底部四角均通过螺栓连接万向轮。
30.其中，检修门2的一侧开有散热槽，且散热槽的内壁通过螺栓连接有透气网12。
31.其中，升降机构包括通过螺栓连接在空槽16内壁的电机17，且电机17的输出轴通过螺栓连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外壁螺纹连接有活动套18，活动套18的两端均与推杆15的一端相铰接。
32.工作原理：使用时，使用者将石墨模具放置在置物台7上，利用电机17带动螺纹杆14进行转动，降低活动套18在螺纹杆14上的高度，降低推杆15的高度，利用推杆15调节v型架5在安装槽11内的倾斜度，使得挤压辊6以v型架5的转动点为圆形进行转动处理，从而可通过挤压辊6挤压两个夹持板9的位置，缩短两个夹持板9之间的距离，便于对石墨模具进行夹持处理，操作方便，当挤压辊6挤压夹持板9的位置时，可使得导向杆8在导向孔19内滑动，也使得t型柱4在通孔内滑动，保持两个夹持板9移动过程中的稳定性能。
33.实施例2
34.参照图4，一种石墨模具夹具，本实施例相较于实施例1，升降机构包括通过螺栓连接在底框1底部内壁中间位置的电动推杆20，且电动推杆20的活塞端与活动套18的底部通过螺栓连接。
35.工作原理：使用时，使用者在进行调节v型架5的倾斜角度时，可直接通过电动推杆20对活动套18的高度进行升降处理即可。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。