一种减振摆动机构及剃须刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种传动件，更具体的说是涉及一种具有减振功能的摆动机构，主要应用于多刀头的往复式剃须刀上。


背景技术：

2.现有的多刀头往复式剃须刀基本都是通过摆动机构来将电机的旋转运动改变为往复运动驱动安装于摆动机构上的刀头组件来实现胡须的剃刮修剪。
3.本技术人于2012年5月10申请了一种剃须刀及其刀头装置，公告号：cn102642213b，在该篇专利文献中具体公开了第一摆架13和第二摆架14，并通过转动件15联动连接，第一摆架13和第二摆架14分别通过设置在两端的弹性部162和连接部161与壳体11相固定；而为了便于第一摆架13和第二摆架14的水平往复摆动，在第一摆架13上设有摆架07并使带偏心轴的传动头06置于摆架07内，当电机旋转时传动头06上的偏心轴会重复循环的推挤摆架07两侧的侧壁来驱动第一摆架13水平往复摆动，而第二摆架14在转动件15的作用下会同步带动第二摆架14与第一摆架13呈相反方向进行水平往复摆动来提高摆动机构的工作稳定性，降低噪音。
4.虽然上述结构可以提升摆动机构的工作稳定性的降低工作噪音，但在实际使用过程中，第一摆架13和第二摆架14是通过设置在中间的转动件15而联动连接的，而且在当传动头的偏心轴在旋转过程中推挤摆架07两侧侧壁时，不仅驱使的第一摆架13的水平往复摆动，同时，也在传动头06的旋转方向上对摆架07的两侧侧壁施加了一个径向的推力，使第一摆架13的两端在往复摆动的过程中形成一个径向的扭转力，极大的提高了第一摆架13的振动感，降低了剃须刀在使用时的舒适性。


技术实现要素：

5.为了解决以上技术问题；本实用新型提供一种减振摆动机构及剃须刀，不仅优化了摆动机构的联动连接结构，而且，还可有效降低摆动机构的振动感和工作噪音，提升剃须刀的使用舒适性。
6.为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种减振摆动机构，包括有主动摆件和被动摆件，在主动摆件两端分别设有第一弹片部，在被动摆件两端分别设有第二弹片部，第一弹片部与第二弹片部与壳体相连接固定；在主动摆件与被动摆件之间设有联动件使被动摆件与主动摆件呈相反方向同步运动，主动摆件与驱动机构联动连接；还包括有至少一条传导片，该传导片凸出设置于厚度s1≥0.2mm的第一弹片部上并与第一弹片部连接为一体。
7.优选的，所述的传导片设有两条并呈x形设置于第一弹片部的外侧侧壁上与第一弹片部为一体结构，各传导片厚度s2≥0.2mm。
8.优选的，第一弹片部宽度w1大于第二弹片部宽度w2。
9.优选的，所述的第一弹片部宽度w1与刀头宽度w
总
的关系式为：
10.w1＝w
总
×
(0.2～0.5)。
11.优选的，所述的第一弹片部宽度w1与第二弹片部宽度w2的关系式为：
12.w1＝w2×
(1.2～2)。
13.优选的，所述的第一弹片部宽度w1≥5mm。
14.优选的，所述的主动摆件宽度w3与第一弹片部宽度w1以及被动摆件宽度w4与第二弹片部宽度w2的宽度比均为1∶1。
15.优选的，在第一弹片部的上端设有第一固定片，在第二弹片部的上端设有第二固定片，在第一固定片上分别设有至少一个安装通孔和至少一个限位块；在第二固定片上设有至少一个带螺纹孔的螺纹座和限位孔，螺纹座两端分别置于第二固定片上下端面外，螺纹座的上端穿过安装通孔且限位块插入限位孔内使第一固定片叠压在第二固定片上并通过螺钉与螺纹孔螺纹连接将主动摆件和被动摆件固定在壳体上。
16.优选的，在主动摆件和被动摆件的上端面两端边缘处分别设有联动槽；联动件设有两组，包括有桥接板，在该桥接板的中心处设有与设置在壳体上铰接轴相铰接的铰接孔，在桥接板上铰接孔两侧对称设置有联动轴，该联动轴的外径与联动槽的宽度相匹配并分别插入主动摆件和被动摆件上端面的联动槽中使主动摆件在往复摆动时被动摆件沿主动摆件的相反方向往复摆动。
17.在上述技术方案基础上，本技术人还提供一种剃须刀，该剃须刀包括有上述的减振摆动机构。
18.本实用新型的有益效果是:
19.1、将主动摆件两端的第一弹片部厚度s1设置大于或等于0.2mm，优选为0.25mm，这样可有效减小第一弹片部因厚度较大而增加主动摆件在摆动过程中的阻力，降低剃须刀的工作电流，延长剃须刀的电池使用时限。而同时，在第一弹片部上设置至少一条传导片，这样在减少第一弹片部厚度时，相应的节省了材料成本以及剃须刀的工作电流。
20.2、在第一弹片部上设置至少一条传导片，当第一弹片部局部受力时，传导片可迅速的将驱动机构对主动摆件施加的扭转力分散至第一弹片部的各个角落，在不增加第一弹片部整体厚度的同时，还可有效提高第一弹片部的抗扭转力，减轻主动摆件两端在摆动过程中的扭转幅度，降低摆动机构的工作振动强度,提升剃须刀的使用舒适感。
21.3、将主动摆件两侧的第一弹片部宽度设置大于被动摆件两端第二弹片部的宽度，这样在有限的安装空间内可增加第一弹片部接合处的受力面积，使其抗扭转力也相应的提高。当驱动机构的传动轮旋转使偏心轴撞击摆架两侧的侧壁时，虽然不能完全避免主动摆件两端会发径向扭转，但可最大程度的减小主动摆件两端的径向扭转幅度，减缓或减轻主动摆件在左右摆动时的振动感，提升剃须刀的使用舒适性。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例一种减振摆动机构的组装结构图
23.图2为本实用新型实施例中主动摆件的正视立体结构图
24.图3为本实用新型实施例中主动摆件的底视立体结构图
25.图4为本实用新型实施例中被动摆件的立体结构图
26.图5为本实用新型实施例一种减振摆动机构的侧视结构图
27.图6为本实用新型实施例一种减振摆动机构的立体结构图
28.图7为本实用新型实施例中联动件的立体结构图
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：
30.如图1-7所示，本实用新型为一种减振摆动机构，包括有主动摆件1和被动摆件2，在主动摆件1两端分别设有第一弹片部3，在被动摆件2两端分别设有第二弹片部4，第一弹片部3与第二弹片部4与壳体7相连接固定；在主动摆件1与被动摆件2之间设有联动件5使被动摆件2与主动摆件1呈相反方向同步运动，主动摆件1与驱动机构联动连接；驱动机构主要由安装于机体内的电机及带偏心轴的传动轮，传动轮与电机输出轴相固定，偏心轴插入设置于主动摆件1上的摆架内，当电机带动传动轮旋转时，偏心轴会重复旋转的撞击摆架的两侧侧壁来使主动摆件1左右往复摆动，在偏心轴旋转撞击摆架两侧侧壁时，不仅对摆架的侧壁施加了一个横向的推力使主动摆件1左右往复摆动，同时，也在旋转方向上对摆架侧壁施加了径向的推力，使主动摆件1两端依次重复的发生扭转，极大的增加了剃须刀的工作振动强度，降低了剃须刀的使用舒适感。第一弹片部3和第二弹片部4的作用是便于主动摆件1和被动摆件2在左右往复摆动的同时还分别悬挂于壳体7内，因此，理论上第一弹片部3和第二弹片部4的厚度越薄越好，厚度越薄，在主动摆件1和被动摆件2左右往复摆运过程中的阻力就越小，就越能降低剃须刀的工作电流，延长剃须刀的电池使用时限，延长电池的使用寿命。而由于驱动机构在驱动主动摆件1水平往复摆动过程中，同时也对主动摆件1施加了径向的推力使主动摆件1两端发生扭转。而为控制主动摆件1两端的扭转幅度，减轻摆动机构的工作振动感，在现有的摆动机构生产过程中，都会增加第一弹片部3厚度s1来提升主动摆件1的抗扭转力，虽然增加第一弹片部3的厚度能增加主动摆件1的抗扭转力，但也相应的提高了主动摆件1左右往复摆动的阻力，提升了工作电流。为在减少第一弹片部3厚度s1的同时，还可降低主动摆件1的工作电流，摆动机构还包括有至少一条传导片6，该传导片6凸出设置于厚度s1≥0.2mm的第一弹片部3上并与第一弹片部3连接为一体。将主动摆件1两端的第一弹片部3厚度s1设置大于或等于0.2mm，优选为0.25mm，这样可有效减小第一弹片部3因厚度较大而增加主动摆件1在摆动过程中的阻力，降低剃须刀的工作电流，延长剃须刀的电池使用时限。而同时，在第一弹片部3上设置至少一条传导片6，这样在减少第一弹片部3厚度s1时，相应的节省了材料成本以及剃须刀的工作电流；其次，当第一弹片部3局部受力时，传导片6可迅速的将驱动机构对主动摆件1施加的扭转力分散至第一弹片部3的各个角落，在不增加第一弹片部3整体厚度的同时，还可有效提高第一弹片部3的抗扭转力，减轻主动摆件1两端在摆动过程中的扭转幅度，降低摆动机构的工作振动强度,提升剃须刀的使用舒适感。
31.当然，第一弹片部3厚度s1也可根据剃须刀的满电状态下连续工作时长的技术指标进行调节，比如，当要求剃须刀的的连续工作时长要求较长(连续工作时间不少于120分钟)时，则相应的要求工作电流较小，这样就能相应的减少第一弹片部3厚度s1,如0.30mm，0.25mm或0.2mm。而当剃须刀的连续工作时长指标要求较为宽松(连续工作时间不少于60或90分钟)时，此时，则可适当的增加第一弹片部3厚度s1，如0.35mm、0.4mm、0.45mm或更大。
32.在不增加第一弹片部3整体厚度的情况下，最大程度的提升第一弹片部3的抗扭转
力，所述的传导片6设有两条并呈x形设置于第一弹片部3的外侧侧壁上与第一弹片部3为一体结构，各传导片6厚度s2≥0.2mm。在第一弹片部3的外侧侧壁上设置呈x形的传导片6，在一体注塑时，可便于脱模，方便生产加工。传导片6设有两条呈x形，当第一弹片部3一侧的局部承受扭转力时，x形传导片6就可快速的扭转力分散转移到第一弹片部3的各个角落，从而提升第一弹片部3的整体抗扭转力，减小主动摆件1两端的扭转幅度，降低摆动机构的工作振动强度；实际使用过程中，在x形传导片6两侧还设有连接两条传导片6的弧形连接片61,通过弧形连接片61可使两条传导片6连接形成整体，传导力更快，能显著提高第一弹片部3的抗扭转力。当然，传导片6也可不设置在x形，比如w形、n形或m形等，具体可根据用户要求而定,本实施例不作进一步限制。
33.为提高主动摆件1的抗扭转力，减少或减缓主动摆件1两端的扭转幅度，降低主动摆件1的振动强度和剃须刀的振动感，第一弹片部3宽度w1大于第二弹片部4宽度w2。由于被动摆件2是从属于主动摆件1并与主动摆件1同步联动的，其本身并不与驱动机构相连，因此，被动摆件2两端并不会发生扭转。基于此，在结构设计时，就可缩小被动摆件2和其两侧第二弹片部4宽度w2节省有限的安装空间来增加主动摆件1两侧的第一弹片部3宽度w1，使第一弹片部3宽度w1大于第二弹片部4宽度w2。由于主动摆件1与两侧的第一弹片部3相连并与壳体7相固定的，在第一弹片部3宽度w1增加时，主动摆件1与第一弹片部3接合处的受力面积也相应的加大，其抗扭转力也会相应的提高。当驱动机构的传动轮旋转使偏心轴撞击摆架两侧的侧壁时，虽然不能完全避免主动摆件1两端发生径向扭转，但可最大程度的减小主动摆件1两端的径向扭转幅度，减缓或减轻主动摆件1在左右摆动时的振动强度，提升剃须刀的使用舒适性。
34.由于使用摆动机构的剃须刀的款式有多种，主要以刀头数量来区分，比如三刀头剃须刀、四刀头剃须刀甚至更多刀头的剃须刀，为提升摆动机构的通用性，减少摆动机构应用于不同数量刀头上的剃须刀内时减轻主动摆件1的径向扭转幅度，降低剃须刀工作时的振动强度，减轻剃须刀的振动感，所述的第一弹片部3宽度w1与刀头宽度w
总
的关系式为：w1＝w
总
×
(0.2～0.5)。受刀头壳体7厚度等其它因素的影响，刀头宽度w
总
并不等于刀头壳体7内可安装摆动机构的宽度，刀头壳体7内实际可供摆动机构安装的宽度要比刀头宽度w
总
要小，为使摆动机构应用于不同数量刀头的剃须刀内时能发挥最佳的使用效果，主动摆件1两端第一弹片部3宽度w1为刀头宽度w
总
的0.2至0.5倍之间，优选为0.3倍。当然，在生产过程中，也可根据刀头内部空间的实际情况进行调整，比如刀头宽度w
总
较宽时，第一弹片部3宽度w1可设置为刀头宽度w
总
的0.4或0.5倍。而如果刀头宽度较窄时，第一弹片部3宽度w1可设置为刀头宽度w
总
的0.2或0.3倍。
35.由于被动摆件2与主动摆件1为同步联动，被动摆件2并不直接与驱动机构相连，因此被动摆件2在摆动过程中并不会发生径向扭转；而为了提高主动摆件1的抗扭转力，所述的第一弹片部3宽度w1与第二弹片部4宽度w2的关系式为：w1＝w2×
(1.2～2)。由于被动摆件2是从属于主动摆件1的，其水平左右摆动过程中并不会发生径向扭转，这样就可缩小被动摆件2及两端的第二弹片部4宽度w2让出刀头壳体7内有限的安装空间来增加主动摆件1两端的第一弹片部3宽度w1，使第一弹片部3宽度w1为第二弹片部4宽度w2的1.2至2倍，优选为1.6倍。实际生过程中，第一弹片部3与第二弹片部4之间的宽度比可根据刀头宽度w
总
进行适当的调节，比如，当刀头宽度w
总
大于30mm时，第一弹片部3与第二弹片部4之间的宽度比可适
当的加大，如1.8倍或2倍。而如果刀头宽度w
总
的小于30mm时，第一弹片部3和第二弹片部4之间的宽度比可设置为1.6倍、1.5倍或1.4倍等，具体设置的宽度比可依据实际情况而定，本实施例不作进一步限制。
36.为最大程度的减缓主动摆件1在水平往复摆动过程中的振动强度，所述的第一弹片部3宽度w1≥5mm。理论上主动摆件1两端的第一弹片部3宽度w1的尺寸越大，其抗扭转力就越强，受刀头壳体7内安装空间的限制，主动摆件1两端的第一弹片部3宽度w1不得小于5mm。实际生产加工过程中，第一弹片部3宽度w1尺寸首先以刀头宽度w
总
(刀头壳体7内安装宽度)为基础，确定第一弹片部3与刀头宽度w
总
之间的宽度比；再以此为依据再确定第一弹片部3和第二弹片部4之间的宽度比；确定上述两个技术指标后，就可确定第一弹片部3和第二弹片部4的实际宽度尺寸。
37.为防止第一弹片部3和第二弹片部4与相应的主动摆件1和被动摆件2的接合处应力过于集中，导致第一弹片部3和第二弹片部4发生断裂，所述的主动摆件1宽度w3与第一弹片部3宽度w1以及被动摆件2宽度w4与第二弹片部4宽度w2的宽度比均为1∶1。将主动摆件1宽度w3和被动摆件2宽度w4分别设置与第一弹片部3宽度w1及第二弹片部4宽度w2相同，这样可以避免第一弹片部3和第二弹片部4的宽度大于对应的主动摆件1和被动摆件2的宽度，使应力集中于第一弹片部3或第二弹片部4超出主动摆件1或被动摆件2的部分，防止第一弹片部3或第二弹片部4发生断裂，延长摆动机构的使用寿命。
38.为便于主动摆件1和被动摆件2的快速组装及装配，在第一弹片部3的上端设有第一固定片8，在第二弹片部4的上端设有第二固定片9，在第一固定片8上分别设有至少一个安装通孔81和至少一个限位块82；在第二固定片9上设有至少一个带螺纹孔的螺纹座91和限位孔92，螺纹座91两端分别置于第二固定片9上下端面外，螺纹座91的上端穿过安装通孔81且限位块82插入限位孔92内使第一固定片8叠压在第二固定片9上并通过螺钉与螺纹孔螺纹连接将主动摆件1和被动摆件2固定在壳体7上。在第一固定片8上设置安装通孔81，在第二固定片9设置螺纹座91，在组装时就将螺纹座91插入安装通孔81内使第一固定片8和第二固定片9层叠在一起，然后再利用螺钉将螺纹座91与壳体7相固定，从而使主动摆件1和被动摆件2固定在壳体7内，保证主动摆件1和被动摆件2的安装牢固度。在实际组装时，第一固定片8上设有两个安装通孔81，在第二固定片9上设有两个螺纹座91，最大程度的提升第一固定片8和第二固定片9与壳体7之间的连接牢固度。由于被动摆件2是从属于主动摆件1并与主动摆件1同步联动的，为防止主动摆件1和被动摆件2之间发生错位或晃动，影响主动摆件1和被动摆件2的摆动性能，加大振动强度，在主动摆件1两端的第一弹片部3上分别设有一个呈圆形的限位块82和方形的限位块82，而在被动摆件2两端的第二固定片9上相应位置处设有相匹配的限位孔92，利用圆形的限位块82和方形的限位块82分别插入相对应的限位孔92内，不仅可有效保证主动摆件1和被动摆件2固定的平行度，防止发生错位影响摆动性能，降低摆动机构的振动强度；同时，还可有效防止主动摆件1和被动摆件2之间的发生晃动或位移，提高主动摆件1和被动摆件2的工作稳定性。
39.为便于主动摆件1和被动摆件2往复摆动过程中形成相互反向运动来抵消各自的运动惯性而产生的冲击力，降低摆动机构的振动强度及保证摆动过程中的平行度，提升剃须效益，在主动摆件1和被动摆件2的上端面两端边缘处分别设有联动槽51；联动件5设有两组，包括有桥接板52，在该桥接板52的中心处设有与设置在壳体7上铰接轴相铰接的铰接孔
53，在桥接板52上铰接孔53两侧对称设置有联动轴54，该联动轴54的外径与联动槽51的宽度相匹配并分别插入主动摆件1和被动摆件2上端面的联动槽51中使主动摆件1在往复摆动时被动摆件2沿主动摆件1的相反方向往复摆动。与传统的采用一组联动件5的摆动机构相比，设置两组联动件5来使被动摆件2与主动摆件1同步相互反向运行，不仅可极大的抵消主动摆件1和被动摆件2单向运动惯性的冲击力，降低摆动机构的振动强度，同时，还能有效提高主动摆件1和被动摆件2两端往复摆动的平行度，保证剃须刀的剃须效率。而通过在主动摆件1和被动摆件2两端靠近边沿处设置联动槽51，这样在装配联动件5就可提高组装效益；而将联动槽51的宽度设置与联动轴54的直径相匹配，当驱动机构通过设置在主动摆件1下方的摆架带动主动摆件1左右往复摆动时，受联动槽51宽度的限制，插入被动摆件2边沿处的联动轴54只能向相反方向运动，使被动摆件2被动沿主动摆件1相反的方向摆动来抵消各自在运动惯性中产生的冲击力；而在桥接板52上设置铰接孔53，在组装时就可利用设置于壳体7面板上的铰接轴相铰接，保证联动件5在主动摆件1和被动摆件2往复摆动过程中的工作稳定性，保证剃须刀的剃须效益。
40.在上述技术方案基础上，本技术人还提供一种剃须刀，该剃须刀包括有上述的减振摆动机构。
41.上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。