一种配电柜五金件生产加工用的固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及固定机构技术领域，具体为一种配电柜五金件生产加工用的固定机构。


背景技术：

2.配电柜五金件生产过程中，需要将零件摆放在特定夹持工位上，从而方便对工件进行生产和制造，为此研发出一种配电柜五金件生产加工用的固定机构。
3.在现有的配电柜五金件生产加工用的固定机构中，存在对支撑盘底座位置调节时，调节装置的位置难以改变，同时在对五金件的上部难以限定，同时在上部加工过程中，上部挡板会对加工工件造成堵塞的现象。


技术实现要素：

4.针对现有配电柜五金件生产加工用的固定机构的不足，本实用新型提供了一种配电柜五金件生产加工用的固定机构，具备方便对夹持装置位置调节装置的位置进行调节，方便带动上部限定装置增加限定或减小限定，同时增加装置拼接过程中的稳固性的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种配电柜五金件生产加工用的固定机构，包括加工工位，所述加工工位的一侧安装有齿轮转动管，所述齿轮转动管的外部活动套接有皮带，所述齿轮转动管的前端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外部活动套接有齿轮带，所述齿轮带另一侧的内部安装有转动齿轮，所述加工工位一侧的下部固定连接有侧挡板，所述齿轮带内侧的外部安装有限定板，所述加工工位上部的内部活动套接有滑槽杆，所述滑槽杆的上部固定连接有支撑盘底座，所述支撑盘底座上部的中部固定连接有转动柱，所述转动柱上部的外部活动套接有放置盘，所述支撑盘底座上部中部的内部活动套接有滚珠，所述放置盘外侧的一侧固定连接有侧连接板，所述侧连接板一侧的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述放置盘上部的一侧固定连接有上部连接板，所述上部连接板一侧的内部螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的内部活动套接有内侧挡板，所述内侧挡板上部的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上部的外部活动套接有上侧挡板一，所述上侧挡板一另一侧的内部活动套接有上侧挡板二，所述上侧挡板一上部的内部固定连接有夹套，所述夹套的内部活动套接有挤压限定柱，所述挤压限定柱的上部固定连接有部连接板，所述挤压限定柱的外部活动套接有弹簧。
6.优选的，所述侧挡板外侧的内部开设有圆弧形保持，所述转动齿轮的内侧安装有滑槽板，所述滑槽板活动套接在滑槽的内部，所述限定板外侧的内部安装有螺栓。
7.优选的，所述齿轮转动管在皮带内部的两侧各安装有两个，所述齿轮转动管的内侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套接在滑槽杆的内部，所述滑槽杆活动套接在加工工位上部的内部。
8.优选的，所述滚珠成滚珠状，所述放置盘的下部开设有滑槽，所述滚珠活动套接在
滑槽的内部，所述侧连接板分别在放置盘的外部安装有四个，所述紧固螺栓的下部与支撑盘底座的上部接触。
9.优选的，所述内侧挡板的下部安装有滑杆，所述滑杆活动套接在放置盘上部开设滑槽的内部，所述内侧挡板的内侧开设有防滑槽，所述支撑盘底座上部的两侧均安装有一个内侧挡板。
10.优选的，所述上侧挡板一的内侧安装有挡板，所述上侧挡板一可围绕支撑柱转动三百六十度，所述挤压限定柱的外部成菱形，所述挤压限定柱的下部卡接在上侧挡板二上部的内部，所述弹簧夹持在夹套的上壁和挤压限定柱下部挡板之间。
11.与现有配电柜五金件生产加工用的固定机构对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该配电柜五金件生产加工用的固定机构，通过将装置转动齿轮的另一侧活动套接在侧挡板内部开设滑槽的内部，即可当装置转动齿轮在滑槽内部调节时，可带动齿轮带持续紧绷状态，同时方便对转动齿轮的位置进行调节，方便后期进行调节位置过程中，可根据需要调节位置，至此方便对支撑盘底座的位置调节转动装置改变位置。
13.2、该配电柜五金件生产加工用的固定机构，通过将装置上侧挡板一的外部可围绕支撑柱转动，即可方便带动上侧挡板二与上侧挡板一之间进行拆卸，同时装置上侧挡板一和上侧挡板二可旋转至另一侧，减小上侧挡板一内侧安装的挡板对加工零件上部进行阻碍，同时装置挤压限定柱在弹簧弹性的作用下推动挤压限定柱卡接在上侧挡板二上部的内部，即可增加装置上侧挡板二和上侧挡板一拼接过程中的稳固性，同时装置上侧挡板一活动套接在支撑柱的上部，通过转动支撑柱上部螺栓，即可对上侧挡板一的高度进行限定，至此方便带动装置对加工工件的上部进行挤压固定，从而增加定位的稳固性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主体示意图；
15.图2为本实用新型结构夹持装置主体局部放大示意图；
16.图3为本实用新型结构夹持装置剖视示意图；
17.图4为本实用新型结构a处放大示意图；
18.图5为本实用新型结构b处放大示意图。
19.图中：1、加工工位；2、齿轮转动管；3、皮带；4、齿轮一；5、齿轮带；6、转动齿轮；7、侧挡板；8、限定板；9、滑槽杆；10、支撑盘底座；11、转动柱；12、放置盘；13、滚珠；14、侧连接板；15、紧固螺栓；16、上部连接板；17、螺纹推杆；18、内侧挡板；19、支撑柱；20、上侧挡板一；21、上侧挡板二；22、夹套；23、挤压限定柱；24、上部连接板；25、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至5，一种配电柜五金件生产加工用的固定机构，包括加工工位1，加工
工位1的一侧安装有齿轮转动管2，齿轮转动管2的外部活动套接有皮带3，皮带3带动两个齿轮转动管2之间进行同向运动，齿轮转动管2的前端固定连接有齿轮一4，齿轮一4的外部活动套接有齿轮带5，齿轮带5另一侧的内部安装有转动齿轮6，通过转动转动齿轮6，带动联动关系带动齿轮一4转动动，加工工位1一侧的下部固定连接有侧挡板7，齿轮带5内侧的外部安装有限定板8，将转动齿轮6卡接在侧挡板7内部开设滑槽的内部，调节转动齿轮6在滑槽内部的位置时，带动齿轮带5保持持续的紧绷状态，加工工位1上部的内部活动套接有滑槽杆9，带动滑槽杆9与齿轮转动管2内侧安装的螺纹杆相互螺纹套接，通过齿轮转动管2转动，即可带动滑槽杆9在加工工位1上部的内部进行移动，滑槽杆9的上部固定连接有支撑盘底座10，支撑盘底座10上部的中部固定连接有转动柱11，转动柱11上部的外部活动套接有放置盘12，装置放置盘12可围绕转动柱11转动三百六十度，从而方便对零件进行多方位加工，支撑盘底座10上部中部的内部活动套接有滚珠13，通过装置滚珠13的上部与放置盘12之间进行活动套接，即可减小摩擦阻力，放置盘12外侧的一侧固定连接有侧连接板14，侧连接板14一侧的内部螺纹连接有紧固螺栓15，带动装置放置盘12与支撑盘底座10的上部保持稳定状态，放置盘12上部的一侧固定连接有上部连接板16，上部连接板16一侧的内部螺纹连接有螺纹推杆17，螺纹推杆17的内部活动套接有内侧挡板18，转动螺纹推杆17，即可推动内侧挡板18向内侧挤压，即可对工件的外侧进行挤压限定，内侧挡板18上部的一侧固定连接有支撑柱19，支撑柱19上部的外部活动套接有上侧挡板一20，转动支撑柱19上部安装的螺帽，即可带动装置上侧挡板一20向下移动，至此可对工件的上部进行挤压，上侧挡板一20另一侧的内部活动套接有上侧挡板二21，装置上侧挡板一20和上侧挡板二21拼接后，即可带动上侧挡板一20和上侧挡板二21之间相对位置进行限定，从而方便带动内侧安装的挡板对工件的上部进行加固，上侧挡板一20上部的内部固定连接有夹套22，夹套22的内部活动套接有挤压限定柱23，挤压限定柱23的上部固定连接有部连接板24，挤压限定柱23的外部活动套接有弹簧25，通过弹簧25弹性作用下推动挤压限定柱23向下移动，即可带动上侧挡板二21和上侧挡板一20之间保持稳固状态。
22.参考图1，侧挡板7外侧的内部开设有圆弧形保持，转动齿轮6的内侧安装有滑槽板，滑槽板活动套接在滑槽的内部，限定板8外侧的内部安装有螺栓，通过将装置转动齿轮6的另一侧活动套接在侧挡板7内部开设滑槽的内部，即可当装置转动齿轮6在滑槽内部调节时，可带动齿轮带5持续紧绷状态，同时方便对转动齿轮6的位置进行调节，方便后期进行调节位置过程中，可根据需要调节位置，至此方便对支撑盘底座10的位置调节转动装置改变位置。
23.参考图1，齿轮转动管2在皮带3内部的两侧各安装有两个，齿轮转动管2的内侧安装有螺纹杆，螺纹杆螺纹套接在滑槽杆9的内部，滑槽杆9活动套接在加工工位1上部的内部，通过将装置皮带3的内部安装有两个，同时转动转动齿轮6带动通过联动关系，带动两个齿轮转动管2进行通向转动，同时带动螺纹杆进行转动，至此可带动螺纹杆与滑槽杆9之间进行螺纹运动，即可带动支撑盘底座10在加工工位1的上部进行左右移动。
24.参考图3，滚珠13成滚珠状，放置盘12的下部开设有滑槽，滚珠13活动套接在滑槽的内部，侧连接板14分别在放置盘12的外部安装有四个，紧固螺栓15的下部与支撑盘底座10的上部接触，通过将装置支撑盘底座10的上部安装有滚珠，同时滚珠的上部活动套接在放置盘12下部开设滑槽的内部，同时装置放置盘12围绕转动柱11转动，即可带动装置放置
盘12转动时减小摩擦阻力，同时方便对放置盘12的角度进行调节，同时转动紧固螺栓15，带动紧固螺栓15的下部与支撑盘底座10的上部接触，从而增加装置对放置盘12的位置进行调节限定。
25.参考图2，内侧挡板18的下部安装有滑杆，滑杆活动套接在放置盘12上部开设滑槽的内部，内侧挡板18的内侧开设有防滑槽，支撑盘底座10上部的两侧均安装有一个内侧挡板18，通过装置螺纹推杆17，即可推动装置内侧挡板18向内侧移动，同时装置内侧挡板18的内侧开设防护槽，即可对加工零件进行夹持限定过程中增加稳固性，同时装置内侧挡板18下部安装有滑杆活动套接在放置盘12上部开设凹槽的内部，即可对内侧挡板18移动位置和轨迹进行限定，即可减小位置出现偏移。
26.参考图5，上侧挡板一20的内侧安装有挡板，上侧挡板一20可围绕支撑柱19转动三百六十度，挤压限定柱23的外部成菱形，挤压限定柱23的下部卡接在上侧挡板二21上部的内部，弹簧25夹持在夹套22的上壁和挤压限定柱23下部挡板之间，通过将装置上侧挡板一20的外部可围绕支撑柱19转动，即可方便带动上侧挡板二21与上侧挡板一20之间进行拆卸，同时装置上侧挡板一20和上侧挡板二21可旋转至另一侧，减小上侧挡板一20内侧安装的挡板对加工零件上部进行阻碍，同时装置挤压限定柱23在弹簧25弹性的作用下推动挤压限定柱23卡接在上侧挡板二21上部的内部，即可增加装置上侧挡板二21和上侧挡板一20拼接过程中的稳固性，同时装置上侧挡板一20活动套接在支撑柱19的上部，通过转动支撑柱19上部螺栓，即可对上侧挡板一20的高度进行限定，至此方便带动装置对加工工件的上部进行挤压固定，从而增加定位的稳固性。
27.工作原理：使用时，调节装置转动齿轮6的内侧活动套接在侧挡板7外部开设滑槽的内部，即可当转动齿轮6在滑槽内部的位置进行调节时，可带动装置转动齿轮6外部安装的齿轮带5保持紧绷状态，同时转动限定板8外部螺栓，即可对转动齿轮6的位置进行限定，同时转动转动齿轮6，通过联动关系带动螺纹杆转动，即可带动螺纹杆与滑槽杆9之间进行螺纹运动，即可推动装置支撑盘底座10在加工工位1的上部作用移动，方便对加工工位进行调剂，同时转动放置盘12，经过滚珠13减小摩擦力，从而方便带动放置盘12滚动移动，同时转动紧固螺栓15，即可对放置盘12与支撑盘底座10之间的位置进行限定，同时转动螺纹推杆17，即可推动装置内侧挡板18对零件进行挤压限定，同时将装置调节上侧挡板一20的角度，带动上侧挡板一20与上侧挡板二21之间进行拼接，同时转动支撑柱19上部螺帽，即可带动上侧挡板一20和上侧挡板二21前端安装的挡板对零件的上部进行挤压限定，同时装置上侧挡板一20与上侧挡板二21拼接过程中，经过装置紧固螺栓15弹性作用下，即可推动挤压限定柱23对上侧挡板二21的内部进行挤压，从而增加装置使用时对上侧挡板一20和上侧挡板二21之间进行夹持固定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。