一种防水卷材裁具的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种防水卷材裁具。


背景技术：

2.防水材料检测是检验防水材料是否合格，质量是否达标的一种有效于段，指标好坏对建筑防水起着巨大作用，防水卷材涉及标准众多，对材料检测的方式也不尽统一，样品的形状和尺寸有极高的要求，对检测结果有着绝对的影响。
3.常规的材料检测需要将样品裁剪成特定形状再进行裁剪，这样就造成浪费二次工作造成大量时间浪费，gb18173.1-2012中明确对各项目的样品的裁位置精准定位，此项目的是为确保样品的整体性能可以保障，但是现有的裁剪设备在工作时受力不均匀，容易出现毛边，而且不方便拆卸，给使用者造成了极大的不便，为此，我们提出一种防水卷材裁具。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水卷材裁具，具备方便裁剪的优点，解决了现有的裁剪设备在工作时受力不均匀，容易出现毛边，而且不方便拆卸，给使用者造成了极大的不便的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材裁具，包括横板，所述横板顶部的中轴处设置有模具，所述模具的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的两侧均插接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部与横板固定连接，所述模具顶部的四角均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面活动连接有连接框，所述横板顶部的外侧固定连接有固定架，所述固定架内表面顶部的中轴处固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有连接块，所述连接块的外侧活动连接有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有空心杆，所述空心杆的一侧插接有连接杆，所述连接杆的一侧活动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有刀架，所述刀架的底部固定连接有裁刀，所述刀架的两侧均固定连接有弹性伸缩柱，所述弹性伸缩柱的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧贯穿至固定板的内腔，所述空心杆的两侧均固定连接有固定销，所述固定销的表面活动连接有连接板，所述连接板的底部与横板固定连接。
8.优选的，所述横板顶部的中轴处开设有限位槽，所述固定板的底部开设有凹槽。
9.优选的，所述限位块的外侧开设有限位孔，所述固定板的两侧均开设有活动孔。
10.优选的，所述固定架的顶部开设有活动槽，且活动槽的内腔与竖板滑动连接。
11.优选的，所述横板底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水卷材裁具，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型将需要裁剪的卷材置于模具和连接框之间，随后转动螺栓，即可带动连接框移动，通过连接框对卷材固定，随后通过气缸带动连接块移动，连接块带动活动杆移动，活动杆带动空心杆以固定销为圆心转动，从而可以带动连接杆移动，连接杆带动活动块移动，活动块带动竖板移动，竖板带动固定板移动，固定板带动刀架移动，刀架带动裁刀移动，对卷材裁剪，由于竖板的数量为四个，且同步工作，使得裁刀工作时受力均匀，方便快速裁剪，需要拆卸时，只需要将弹性伸缩杆收缩，即可使得弹性伸缩杆远离限位块，方便将模具拆卸下来，向外侧拉动限位杆，在限位杆远离固定板后，即可将刀架拆卸下来，解决了现有的裁剪设备在工作时受力不均匀，容易出现毛边，而且不方便拆卸，给使用者造成了极大的不便的问题。
15.2、本实用新型通过设置限位槽和凹槽，使得工作时更加稳定，避免模具和刀架发生位移，通过设置防滑垫，增加了支撑腿底部的摩擦力，避免工作时不稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型气缸结构示意图。
19.图中：1、横板；2、模具；3、限位块；4、弹性伸缩杆；5、螺栓；6、连接框；7、固定架；8、气缸；9、连接块；10、活动杆；11、空心杆；12、连接杆；13、活动块；14、竖板；15、固定销；16、连接板；17、刀架；18、裁刀；19、弹性伸缩柱；20、限位杆；21、固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种防水卷材裁具，包括横板1，横板1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了支撑腿底部的摩擦力，避免工作时不稳定，横板1顶部的中轴处设置有模具2，模具2的两侧均固定连接有限位块3，限位块3的两侧均插接有弹性伸缩杆4，弹性伸缩杆4的底部与横板1固定连接，模具2顶部的四角均螺纹连接有螺栓5，螺栓5的表面活动连接有连接框6，横板1顶部的外侧固定连接有固定架7，固定架7内表面顶部的中轴处固定连接有气缸8，气缸8的顶部固定连接有连接块9，连接块9的外侧活动连接有活动杆10，活动杆10的表面活动连接有空心杆11，空心杆11的一侧插接有连接杆12，连接杆12的一侧活动连接有活动块13，活动块13的一侧固定连接有竖板14，固定架7的顶部开设有活动槽，且活动槽的内腔与竖板14滑动连接，竖板14的底部固定连接有固定板21，横板1顶部的中轴处开设有限位槽，固定板21的底部开设有凹槽，通过设置限位槽和凹槽，使得工作时更加稳定，避免模具2和刀架17发生位移，限位块3的外侧开设有限位孔，固定板21的两侧均开设有活动孔，固定板21的底部设置有刀架17，刀架17的底部固定连接有裁刀18，刀架17的两侧均固定连接有弹性伸缩柱19，弹性伸缩柱19的一侧固定连接有限位杆20，限位杆20的一侧贯穿至固定板21的内腔，空心杆11的两侧均固定连
接有固定销15，固定销15的表面活动连接有连接板16，连接板16的底部与横板1固定连接。
22.在使用时，将需要裁剪的卷材置于模具2和连接框6之间，随后转动螺栓5，即可带动连接框6移动，通过连接框6对卷材固定，随后通过气缸8带动连接块9移动，连接块9带动活动杆10移动，活动杆10带动空心杆11以固定销15为圆心转动，从而可以带动连接杆12移动，连接杆12带动活动块13移动，活动块13带动竖板14移动，竖板14带动固定板21移动，固定板21带动刀架17移动，刀架17带动裁刀18移动，对卷材裁剪，由于竖板14的数量为四个，且同步工作，使得裁刀18工作时受力均匀，方便快速裁剪，需要拆卸时，只需要将弹性伸缩杆4收缩，即可使得弹性伸缩杆4远离限位块3，方便将模具2拆卸下来，向外侧拉动限位杆20，在限位杆20远离固定板21后，即可将刀架17拆卸下来，解决了现有的裁剪设备在工作时受力不均匀，容易出现毛边，而且不方便拆卸，给使用者造成了极大的不便的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。