一种方便拆卸的管钳

1.本实用新型涉及五金工具技术领域，具体涉及一种方便拆卸的管钳。


背景技术：

2.管钳是一种日常生活生产当中经常用到的拆卸安装螺母的工具，管钳的钳口能够进行调节适应不同大小的螺母，适用性较强，受到很多施工工人的喜爱。
3.管钳的在使用时相当于一根费力杠杆，其手柄越长，拧动螺栓时所需的力就越小，而管钳考虑到强度的原因，一般会采用高强度钢制成，重量很大，再加上长度很长的手柄，使市场上传统的管钳携带起来十分的不便。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种方便拆卸的管钳，该管钳将管钳的整体拆分成数个模块，使用时旋入螺栓将各部分进行连接，不使用时拆分成数块方便进行携带。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种方便拆卸的管钳，所述管钳包括手柄部、钳台部和钳首部，所述钳首部活动连接在钳台部上端，需要被转动的螺母夹持在所述钳台部和钳首部之间，所述钳台部与钳首部是活动连接，使所述管钳原本的适用性不会发生改变，所述手柄部包括主手柄和手柄滑块，所述手柄滑块活动连接在主手柄上，所述主手柄上端与钳台部的下端一侧转动连接，所述手柄滑块与钳台部的下端远离主手柄一侧通过连杆进行连接，所述连杆的上端与钳台部下端转动连接，下端与手柄滑块转动连接。所述钳台部、主手柄和连杆之间形成三角形，通过改变手柄滑块在主手柄上位置，能够改变钳台部与主手柄之间的角度，使所述管钳能够伸入较为狭窄的施工空间中进行操作，提高了实用性。
7.如上所述的一种方便拆卸的管钳，所述钳台部包括夹紧台，所述夹紧台的上表面一侧垂直设置有朝上的扁螺杆，所述扁螺杆上螺纹连接有钳首部。
8.进一步的，所述钳首部包括夹紧头和钳首调控螺母，所述夹紧头一侧设置有第一连接孔，所述第一连接孔上下贯通，且所述第一连接孔侧壁沿垂直于夹紧头长度方向设有贯通孔，所述钳首调控螺母设置在第一连接孔侧壁的贯通孔中，所述扁螺杆从上而下穿过第一连接孔，并与钳首调控螺母螺纹连接。通过钳首调控螺母能够使钳首部在扁螺杆上上下活动，使夹紧头下侧与夹紧台上侧之间能够夹紧大小不同的螺母，且所述钳首部能够从扁螺杆上拆下，方便拆解携带。
9.进一步的，所述第一连接孔上下方向的截面形状包括长圆孔，所述扁螺杆的形状与第一连接孔形状配合，使所述扁螺杆插入第一连接孔中之后，扁螺杆不会在第一连接孔中转动。
10.如上所述的一种方便拆卸的管钳，所述夹紧台的下表面设置有朝下凸出的第一连接耳和第二连接耳，所述第一连接耳与主手柄上端转动连接，所述第二连接耳与连杆上端转动连接，朝下凸出的所述第一连接耳和第二连接耳能够增加主手柄和连杆的转动角度，
从而使钳台部能够相对手柄部转动更大的角度，适用于更复杂更狭窄的使用环境。
11.进一步的，所述手柄滑块上设置有第二连接孔，所述第二连接孔上下贯穿手柄滑块，且所述第一连接孔侧壁沿垂直于手柄滑块长度方向也设有贯通孔，所述第二连接孔的的贯通孔中设置有角度调控螺母，所述主手柄从上而下穿过第二连接孔，并与角度调控螺母螺纹连接，所述手柄滑块上端一侧设置有第三连接耳，所述第三连接耳与连杆的下端转动连接。
12.进一步的，所述手柄滑块与连杆的连接、夹紧台与连杆的连接以及夹紧台与主手柄的连接，均采用螺栓插入的转动连接方式，方便拆解组装。
13.进一步的，所述第二连接孔上下方向的截面形状包括长圆孔，所述主手柄的截面形状与第二连接孔形状相同，使所述主手柄穿过第二连接孔中之后，主手柄不会在第二连接孔中转动。
14.本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于：
15.本实用新型一种方便拆卸的管钳，所述管钳结构简单操作方便，具有传统管钳相同适用性的同时，各部件之间还能很方便的拆解组合，解决了传统管钳手柄过长不容易携带的缺点。所述管钳的手柄部与钳台部之间还能够旋转一定角度，方便其钳首部和钳台部伸入狭小的空间中夹紧需要被夹紧的螺母，提高了所述管钳的适用性。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为实施例1中一种方便拆卸的管钳结构示意图；
19.图2为实施例1中钳台部立体结构示意图；
20.图3为实施例1中钳首部结构示意图；
21.图4为实施例1中手柄滑块结构示意图；
22.1、手柄部；11、主手柄；12、手柄滑块；13、第二连接孔；14、第三连接耳；15、角度调控螺母；2、钳台部；21、夹紧台；22、扁螺杆；23、第一连接耳；24、第二连接耳；3、钳首部；31、夹紧头；32、钳首调控螺母；33、第一连接孔；4、连杆。
具体实施方式
23.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
24.本实用新型中提及的方位“前后”、“左右”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。
25.实施例1
26.参见图1-图4，一种方便拆卸的管钳，所述管钳包括手柄部1、钳台部2和钳首部3，所述钳首部3活动连接在钳台部2上端，需要被转动的螺母夹持在所述钳台部2和钳首部3之
间，所述钳台部2与钳首部3是活动连接，使所述管钳原本的适用性不会发生改变，所述手柄部1包括主手柄11和手柄滑块12，所述手柄滑块12活动连接在主手柄11上，所述主手柄11上端与钳台部2的下端一侧转动连接，所述手柄滑块12与钳台部2的下端远离主手柄11一侧通过连杆4进行连接，所述连杆4的上端与钳台部2下端转动连接，下端与手柄滑块12转动连接。所述钳台部2、主手柄11和连杆4之间形成三角形，通过改变手柄滑块12在主手柄11上位置，能够改变钳台部2与主手柄11之间的角度，使所述管钳能够伸入较为狭窄的施工空间中进行操作，提高了实用性。
27.参见图2，所述钳台部2包括夹紧台21，所述夹紧台21的上表面一侧垂直设置有朝上的扁螺杆22，所述扁螺杆22上螺纹连接有钳首部3。
28.进一步的，所述钳首部3包括夹紧头31和钳首调控螺母32，所述夹紧头31一侧设置有第一连接孔33，所述第一连接孔33上下贯通，且所述第一连接孔33侧壁沿垂直于夹紧头31长度方向设有贯通孔，所述钳首调控螺母32设置在第一连接孔33侧壁的贯通孔中，所述扁螺杆22从上而下穿过第一连接孔33，并与钳首调控螺母32螺纹连接。通过钳首调控螺母32能够使钳首部3在扁螺杆22上上下活动，使夹紧头31下侧与夹紧台21上侧之间能够夹紧大小不同的螺母，且所述钳首部3能够从扁螺杆22上拆下，方便拆解携带。
29.参见图3，本实施例所述第一连接孔33上下方向的截面形状为长圆孔，左右两侧为圆弧，上下两侧为直线，且直线的长度大于划线，所述扁螺杆22的形状与第一连接孔33上下的形状配合，都为长圆形，使所述扁螺杆22插入第一连接孔33中之后，扁螺杆22不会在第一连接孔33中转动。
30.进一步的，所述夹紧头31与第一连接孔33相对的另一端形状为楔型，使所述夹紧头31能够伸入狭窄的空间中，方便夹紧需要被拧动的螺母。
31.进一步的，所述夹紧头31下表面和夹紧台21上表面都设置有凸起的花纹，所述花纹能够增加与被拧动的螺母之间的摩擦力，防止螺母从夹紧头31和夹紧台21之间滑脱。
32.进一步，所述夹紧台21的下表面设置有朝下凸出的第一连接耳23和第二连接耳24，所述第一连接耳23与主手柄11上端转动连接，所述第二连接耳24与连杆4上端转动连接，朝下凸出的所述第一连接耳23和第二连接耳24能够增加主手柄11和连杆4的转动角度，从而使钳台部2能够相对手柄部1转动更大的角度，适用于更复杂更狭窄的使用环境。
33.进一步的，所述手柄滑块12上设置有第二连接孔13，所述第二连接孔13上下贯穿手柄滑块12，且所述第一连接孔33侧壁沿垂直于手柄滑块12长度方向也设有贯通孔，所述第二连接孔13的贯通孔中设置有角度调控螺母15，所述主手柄11从上而下穿过第二连接孔13，与角度调控螺母15螺纹连接，所述手柄滑块12上端一侧设置有第三连接耳14，所述第三连接耳14与连杆4的下端转动连接。
34.参见图4，所述手柄滑块12与连杆4的连接、夹紧台21与连杆4的连接以及夹紧台21与主手柄11的连接，均采用螺栓插入的转动连接方式，方便拆解组装。
35.进一步的，所述第二连接孔13上下方向的截面形状也为长圆孔，所述主手柄11的截面形状与第二连接孔13形状相同，使所述主手柄11穿过第二连接孔13中之后，主手柄11不会在第二连接孔13中转动。
36.进一步的，所述主手柄11的表面设置有螺纹，所述主手柄11表面的螺纹一方面是为了使角度调控螺母15能够与主手柄11通过螺纹连接，另一方面能够增加使用人员握持主
手柄11时的摩擦力，防止使用所述管钳时主手柄11从使用人员手中脱出，所述手柄滑块12能够从主手柄11上旋下，方便携带。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。