一种用于汽车座椅面套固定卡条的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工装置，特别是涉及一种用于汽车座椅面套固定卡条的加工装置，属于汽车座椅技术领域。


背景技术：

2.汽车座套顾名思义是指汽车座椅的套子，汽车座套可保护原车座椅干燥干净，防止皮革老化的作用；汽车座套是汽车用品，汽车座套一般分为通用座套和专车专用座套：通用座套的材质采用高弹性布料，有很大的收缩和扩张空间，座套的性能所决定的，因为要照顾到各种车型，不管是哪辆车都用的是同一座套；
3.目前在针对固定卡条进行加工的装置结构复杂，造价昂贵，加工效率并不理想。
4.因此，亟需对固定卡条加工装置进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于汽车座椅面套固定卡条的加工装置，结构简单，操作简单，制作成本低，具有良好的卡条加工效果，具有能够进行一整个快速加工的流程。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种用于汽车座椅面套固定卡条的加工装置，包括加工平台，所述加工平台的上端面设置有滑动支撑平台，所述滑动支撑平台上方设置有压合切割机构，所述加工平台上还开设有第一通槽，所述加工平台上远离所述第一通槽的一侧设置有第三通槽，所述第三通槽内滑动设置有夹持固定机构，所述滑动支撑平台上端面的两侧还设置有定位机构；
8.所述加工平台的下方设置有运输带，所述运输带一端处于所述第一通槽的正下方，所述运输带的另一端延伸至所述加工平台的另一侧，所述运输带远离所述加工平台的一侧设置有收集箱。
9.优选的，所述压合切割机构包括有两个第一支撑板、顶板、电动伸缩杆以及压合切割块，所述顶板设置在两个所述第一支撑板之间的上方，所述电动伸缩杆设置在所述顶板下表面的中间部分，所述压合切割块设置在所述电动伸缩杆的下方。
10.优选的，所述压合切割块的最下端面设置有一周切割刃，所述压合切割块的下端面设置有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动设置有弹性块，所述弹性块与所述第一凹槽之间连接有压缩弹簧，所述切割刃的最下端超出所述弹性块的最下端。
11.优选的，所述滑动支撑平台的上端面固定设置有切割槽，所述切割槽处于所述压合切割块的正下方，所述切割刃的大小及形状与所述切割槽相同。
12.优选的，所述定位机构包括有侧支撑板、连接板以及压合滚轮，所述侧支撑板的内侧面竖向设置有第一滑槽，所述连接板内侧设置有第一滑块，所述连接板通过所述第一滑块在所述第一滑槽上滑动，所述压合滚轮转动连接在所述连接板远离所述第一滑块的一侧。
13.优选的，所述第一滑槽与所述第一滑块之间设置有第二压缩弹簧，所述滑动支撑平台的上端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮处于所述压合滚轮的正下方，所述辅助滚轮与所述压合滚轮的表面均设置有橡胶保护垫。
14.优选的，所述加工平台远离所述滑动支撑平台的一侧面设置有支撑板，所述支撑板上设置有慢速电机，所述慢速电机的输出端贯穿至所述第三通槽内，所述慢速电机的输出端连接有丝杆。
15.优选的，所述夹持固定机构包括有底座、第二支撑板、固定板、滑动板以及螺纹杆，所述底座通过所述丝杆贯穿连接，所述第二支撑板竖向设置在所述底座的上端面，所述第二支撑板的内侧面竖向设置有第二滑槽，所述滑动板通过第二滑块在所述第二滑槽上滑动，所述固定板设置在所述滑动板的下方，所述固定板与所述滑动支撑平台处于同一水平面，所述第二滑块上方设置有第二轴承，所述第二滑槽的上方设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二轴承通过所述螺纹杆贯穿连接。
16.优选的，所述加工平台以及所述输送带的下方均设置有支撑腿，所述支撑腿的下方设置有橡胶防滑垫。
17.一种用于汽车座椅面套固定卡条的加工装置，包括如下步骤：
18.s1：取一块塑料板放置在滑动支撑平台表面，将塑料板卡进压合滚轮与辅助滚轮之间，塑料板的另一端的一部分会处于固定板的上端面，通过转动螺纹杆，是所述第二螺纹杆在第二螺纹孔以及第二轴承内进行转动，从而带动滑动板向下运动，直至将塑料板固定在所述滑动板与所述固定板之间；
19.s2：通过开启电动伸缩杆，通过所述电动伸缩杆的伸展带动压合切割块向下进行运动，从而对塑料板进行挤压切割成型，切割时切割刃会卡进切割槽内；
20.s3：通过利用慢速电机的开启，带动丝杆进行转动，从而带动底座进行运动，从而带动被所述滑动板与所述固定板夹持的塑料板进行运动，在塑料板运动的过程中，切割成型后的固定卡条会通过第一通槽掉落至运输带的表面，通过所述运输带的开启带动固定卡条运动至收集箱内进行集中收集。
21.本实用新型至少具备以下有益效果：
22.1、通过利用压合切割块、、切割刃、电动伸缩杆以及切割槽的设置实现对卡条的切割成型，通过利用压合滚轮以及辅助滚轮实现对塑料板的压合滑动，通过利用滑动板以及固定板的设置能够实现对塑料板的夹持固定，通过利用慢速电机以及丝杆的设置能够带动夹持固定机构所夹持的塑料板进行滑动，从而将切割后的卡条带动到第一通槽处掉落至运输带上，并且输送到收集箱内进行收集。
23.2、切割刃在进行切割时，切割刃会卡进切割槽内进行切割，然后弹性块在进行切割时会受到挤压收缩金第一凹槽内，当电动伸缩杆带动压合切割块进行上升时，弹性块利用压缩弹簧的设置进行复位，从而将切割后的卡条弹下去，防止压合切割块上升时将切割后的卡条带上去。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型的加工平台立体结构示意图；
27.图3为本实用新型的侧视图；
28.图4为本实用新型的夹持固定机构剖视图；
29.图5为本实用新型的定位机构剖视图；
30.图6为本实用新型的压合切割块剖视图。
31.图中，1-加工平台，2-滑动支撑平台，3-压合切割机构，301-第一支撑板，302-顶板，303-电动伸缩杆，304-压合切割块，4-第一通槽，5-第三通槽，6-夹持固定机构，601-底座，602-第二支撑板，603-固定板，604-滑动板，605-螺纹杆，7-运输带，8-收集箱，9-切割刃，10-第一凹槽，11-弹性块，12-压缩弹簧，13-切割槽，14-定位机构，1401-侧支撑板，1402-连接板，1403-压合滚轮，1404-第一滑槽，1405-第一滑块，1406-第二压缩弹簧，15-第二凹槽，16-辅助滚轮，17-橡胶保护垫，18-支撑板，19-慢速电机，20-丝杆，22-第二滑槽，23-第二滑块，24-第二轴承，25-第二螺纹孔，26-支撑腿，27-橡胶防滑垫。
具体实施方式
32.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
33.如图1-图6所示，本实施例提供的用于汽车座椅面套固定卡条的加工装置，包括加工平台1，加工平台1的上端面设置有滑动支撑平台2，滑动支撑平台2上方设置有压合切割机构3，压合切割机构3包括有两个第一支撑板301、顶板302、电动伸缩杆303以及压合切割块304，顶板302设置在两个第一支撑板301之间的上方，电动伸缩杆303设置在顶板302下表面的中间部分，压合切割块304设置在电动伸缩杆303的下方，利用电动伸缩杆303带动压合切割块304进行上升或者下降，从而对塑料板进行切割，压合切割块304的最下端面设置有一周切割刃9，切割刃9用于塑料板的切割，压合切割块304的下端面设置有第一凹槽10，第一凹槽10内滑动设置有弹性块11，弹性块11与第一凹槽10之间连接有压缩弹簧12，切割刃9的最下端超出弹性块11的最下端，通过利用压缩弹簧12的设置使弹性块11具有弹性效果，滑动支撑平台2的上端面固定设置有切割槽13，切割槽13处于压合切割块304的正下方，切割刃9的大小及形状与切割槽13相同，切割刃9在进行切割时，切割刃9会卡进切割槽13内进行切割，然后弹性块11在进行切割时会受到挤压收缩金第一凹槽10内，当电动伸缩杆303带动压合切割块304进行上升时，弹性块11利用压缩弹簧12的设置进行复位，从而将切割后的卡条弹下去，防止压合切割块304上升时将切割后的卡条带上去；
34.加工平台1上还开设有第一通槽4，加工平台1上远离第一通槽4的一侧设置有第三通槽5，第三通槽5内滑动设置有夹持固定机构6，夹持固定机构6包括有底座601、第二支撑板602、固定板603、滑动板604以及螺纹杆605，底座601通过丝杆20贯穿连接，第二支撑板602竖向设置在底座601的上端面，第二支撑板602的内侧面竖向设置有第二滑槽22，滑动板604通过第二滑块23在第二滑槽22上滑动，固定板603设置在滑动板604的下方，固定板603与滑动支撑平台2处于同一水平面，第二滑块23上方设置有第二轴承24，第二滑槽22的上方设置有第二螺纹孔25，第二螺纹孔25与第二轴承24通过螺纹杆605贯穿连接，通过转动螺纹杆605，是第二螺纹杆605在第二螺纹孔25以及第二轴承24内进行转动，从而带动滑动板604
向下运动，直至将塑料板固定在滑动板604与固定板603之间；
35.滑动支撑平台2上端面的两侧还设置有定位机构14，定位机构14包括有侧支撑板1401、连接板1402以及压合滚轮1403，侧支撑板1401的内侧面竖向设置有第一滑槽1404，连接板1402内侧设置有第一滑块1405，第一滑块1405与第一滑槽1404的设置使连接板1402具有滑动效果，连接板1402通过第一滑块1405在第一滑槽1404上滑动，压合滚轮1403转动连接在连接板1402远离第一滑块1405的一侧，利用压合滚轮1403将塑料板进行压合，第一滑槽1404与第一滑块1405之间设置有第二压缩弹簧1406，滑动支撑平台2的上端面开设有第二凹槽15，第二压缩弹簧1406使压合滚轮1403具有弹性效果，在塑料板卡进压合滚轮1403和辅助滚轮16之间时，能够适应不同厚度的塑料板，第二凹槽15内转动连接有辅助滚轮16，辅助滚轮16处于压合滚轮1403的正下方，辅助滚轮16与压合滚轮1403的表面均设置有橡胶保护垫17，辅助滚轮16与压合滚轮1403配合使用，进一步的提高塑料板的滑动效果，橡胶保护垫17的设置能够实现对夹持的塑料板进行保护；
36.加工平台1的下方设置有运输带7，运输带7一端处于第一通槽4的正下方，运输带7的另一端延伸至加工平台1的另一侧，运输带7远离加工平台1的一侧设置有收集箱8，加工平台1远离滑动支撑平台2的一侧面设置有支撑板18，支撑板18上设置有慢速电机19，慢速电机19的输出端贯穿至第三通槽5内，慢速电机19的输出端连接有丝杆20，慢速电机19用于带动丝杆20进行转动，丝杆20用于带动夹持固定机构6进行滑动。
37.在本实施例中，如图1所示，加工平台1以及输送带7的下方均设置有支撑腿26，支撑腿26的下方设置有橡胶防滑垫27，支撑腿26用于支撑加工平台1和输送带7，橡胶防滑垫27的设置提高了支撑腿26支撑时的稳定性。
38.一种用于汽车座椅面套固定卡条的加工装置，包括如下步骤：
39.s1：取一块塑料板放置在滑动支撑平台2表面，将塑料板卡进压合滚轮1403与辅助滚轮16之间，塑料板的另一端的一部分会处于固定板603的上端面，通过转动螺纹杆605，是第二螺纹杆605在第二螺纹孔25以及第二轴承24内进行转动，从而带动滑动板604向下运动，直至将塑料板固定在滑动板604与固定板603之间；
40.s2：通过开启电动伸缩杆303，通过电动伸缩杆303的伸展带动压合切割块304向下进行运动，从而对塑料板进行挤压切割成型，切割时切割刃9会卡进切割槽13内；
41.s3：通过利用慢速电机19的开启，带动丝杆20进行转动，从而带动底座601进行运动，从而带动被滑动板604与固定板603夹持的塑料板进行运动，在塑料板运动的过程中，切割成型后的固定卡条会通过第一通槽4掉落至运输带7的表面，通过运输带7的开启带动固定卡条运动至收集箱8内进行集中收集。
42.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
43.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列
出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
44.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。