一种可批量固定的纽扣生产用开孔装置的制作方法

文档序号:29746589发布日期:2022-04-21 22:05阅读:191来源:国知局
一种可批量固定的纽扣生产用开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及纽扣生产技术领域,具体为一种可批量固定的纽扣生产用开孔装置。


背景技术:

2.纽扣不仅可以连接衣服,也可以用来装饰俯视,而极具个性化,在纽扣生产过程中,需要使用到纽扣生产用开孔装置,如公开号为cn205630832u的一种多工位纽扣开孔机,它在使用时,通过载物部件和开孔部件可以提高加工效率;
3.但是它在工作时,不方便批量固定待加工的纽扣,致使装置整体的工作效率低下,会影响到工作的周期,进而会影响到工厂整体的工作效率和经济效益。
4.针对上述问题,急需在原有的纽扣生产用开孔装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种可批量固定的纽扣生产用开孔装置,以解决上述背景技术中提出的在工作时,不方便批量固定待加工的纽扣,致使装置整体的工作效率低下的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可批量固定的纽扣生产用开孔装置,包括横板、立柱和固定板,所述横板的下表面固定安装有支架,且横板的上表面固定安装有竖板,并且竖板的表面固定安装有电动滑轨,以及电动滑轨的表面固定安装有打孔装置;
7.所述立柱固定安装在所述横板的上表面,且立柱的末端固定安装有圆柱,并且圆柱的表面设置有传送装置;
8.所述固定板固定安装在所述横板的上表面,且固定板的表面固定安装有微型马达;
9.一种可批量固定的纽扣生产用开孔装置,还包括:
10.凸块,所述凸块固定安装在所述横板的上表面,且凸块的上表面固定安装有长销,并且凸块的上表面活动安装有限位管;
11.连接板,所述连接板固定安装在所述限位管的表面,且限位管的内部开设有引流道,并且限位管的下表面与所述凸块的上表面贴合;
12.活动板,所述活动板活动安装在所述固定板的表面。
13.优选的,所述圆柱的上表面固定安装有搭接板,且搭接板的表面固定安装有限位板,并且限位板的俯视为倒“y”型,在工作时,传动装置上的纽扣会进入到倒“y”结构的限位板内,纽扣在限位板内排成一条直线。
14.优选的,所述限位管的上表面固定安装有与所述限位板对应的引导板,且限位管的内壁与所述长销的表面贴合,所述引流道的正剖视为“y”型,纽扣通过引导板进入到限位管内,而引流道的“y”型结构,使纽扣在限位管内排成一条直线,即完成批量固定工作,此时
电动滑轨启动,带动打孔装置下降,完成批量打孔工作。
15.优选的,所述微型马达的表面固定连接有与所述连接板对应的连接杆,所述凸块的上表面为弧形,在打孔结束之后,微型马达启动,微型马达通过连接杆和连接板,带动限位管上升,而长销使限位管只在竖直方向上移动,此时被打孔之后的纽扣,从弧形的凸块上滑下,被工作人员收集。
16.优选的,所述连接杆的末端固定安装有第一磁铁,所述活动板的表面固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁,且活动板呈“u”型,而在连接杆继续旋转时,连接杆通过第一磁铁和第二磁铁,带动活动板往固定板的内部移动,同时活动板的末端会敲击立柱。
17.优选的,所述活动板的左侧活动设置在所述固定板的内部,且活动板的下表面固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧,并且微型弹簧的另外一侧与所述固定板的内壁固定连接,在活动板敲击立柱时,使立柱发生轻微的晃动,即传送装置也晃动,使后面未被打孔的纽扣更加容易的排成一排,在连接杆继续旋转时,第一磁铁和第二磁铁会远离,此时活动板在微型弹簧的作用下,回到初始状态,便于下一次的使用。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可批量固定的纽扣生产用开孔装置,采用新型的结构设计,其具体内容如下:
19.(1)该可批量固定的纽扣生产用开孔装置在工作时,纽扣在传送装置上运动时,进入到限位板内,而倒“y”结构的限位板,使纽扣排成一条线,最终纽扣通过引导板进入到限位管内,而引流道也是“y”型,使纽扣稳定的竖直的停留在限位管内,便于被打孔装置同时打孔;
20.(2)该可批量固定的纽扣生产用开孔装置在工作时,活动板的左侧在连接杆、第一磁铁、第二磁铁和微型弹簧的作用下,在固定板的表面做往复直线运动,此时活动板右侧会敲击立柱,使传送装置轻微晃动,使纽扣在限位板的作用下,更容易排成一排。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖视结构示意图;
22.图2为本实用新型圆柱和搭接板连接结构示意图;
23.图3为本实用新型连接杆工作状态局部正剖视结构示意图;
24.图4为本实用新型活动板和第二磁铁连接结构示意图;
25.图5为本实用新型活动板和微型弹簧连接结构示意图。
26.图中:1、横板;2、竖板;3、电动滑轨;4、打孔装置;5、立柱;6、传送装置;7、限位板;8、圆柱;9、搭接板;10、限位管;11、引流道;12、凸块;13、长销;14、固定板;15、微型马达;16、连接杆;17、第一磁铁;18、连接板;19、活动板;20、第二磁铁;21、微型弹簧;22、引导板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可批量固定的纽扣生产用开孔
装置,包括横板1、立柱5和固定板14,横板1的下表面固定安装有支架,且横板1的上表面固定安装有竖板2,并且竖板2的表面固定安装有电动滑轨3,以及电动滑轨3的表面固定安装有打孔装置4;
29.立柱5固定安装在横板1的上表面,且立柱5的末端固定安装有圆柱8,并且圆柱8的表面设置有传送装置6;
30.固定板14固定安装在横板1的上表面,且固定板14的表面固定安装有微型马达15;
31.一种可批量固定的纽扣生产用开孔装置,还包括:
32.凸块12,凸块12固定安装在横板1的上表面,且凸块12的上表面固定安装有长销13,并且凸块12的上表面活动安装有限位管10;
33.连接板18,连接板18固定安装在限位管10的表面,且限位管10的内部开设有引流道11,并且限位管10的下表面与凸块12的上表面贴合;
34.活动板19,活动板19活动安装在固定板14的表面。
35.圆柱8的上表面固定安装有搭接板9,且搭接板9的表面固定安装有限位板7,并且限位板7的俯视为倒“y”型。
36.限位管10的上表面固定安装有与限位板7对应的引导板22,且限位管10的内壁与长销13的表面贴合,引流道11的正剖视为“y”型,微型马达15的表面固定连接有与连接板18对应的连接杆16,凸块12的上表面为弧形。
37.在工作时,纽扣在传送装置6上被传送时,会进入到限位板7内,纽扣在限位板7内排成一排,在传送装置6的末端,通过引导板22进入到限位管10内,而引流道11为“y”型,所以纽扣会通过引流道11,稳定的停留在限位管10内,即达到了批量固定的目的,此时工作人员启动竖板2表面的电动滑轨3,电动滑轨3带动打孔装置4往下移动并最终完成打孔。
38.连接杆16的末端固定安装有第一磁铁17,活动板19的表面固定安装有与第一磁铁17对应的第二磁铁20,且活动板19呈“u”型。
39.活动板19的左侧活动设置在固定板14的内部,且活动板19的下表面固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧21,并且微型弹簧21的另外一侧与固定板14的内壁固定连接。
40.打孔工作结束之后,电动滑轨3和打孔装置4回到原位,此时启动固定板14表面的微型马达15,此时微型马达15带动连接杆16旋转,连接杆16带动连接板18和限位管10往上移动,而长销13使限位管10只在竖直方向上移动,此时纽扣从凸块12的斜面滑下,被工作人员收集,在连接杆16旋转的同时,连接杆16通过第一磁铁17和第二磁铁20带动活动板19的左侧往固定板14的内部移动,此时微型弹簧21被压缩,同时活动板19会敲击立柱5,使传送装置6发生轻微的晃动,在连接杆16远离活动板19时,活动板19在微型弹簧21的作用下回到初始状态,重复上述过程,使活动板19一直敲击立柱5,使纽扣在传送装置6晃动时,更容易在限位板7的内部排成一排。
41.工作原理:在使用该可批量固定的纽扣生产用开孔装置时,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,根据图1-5,在工作时,纽扣在限位板7和引流道11的作用下,稳定的停留在限位管10内,即达到了批量固定的目的,此时工作人员启动竖板2表面的电动滑轨3,电动滑轨3带动打孔装置4往下移动并最终完成打孔,打孔工作结束之后,电动滑轨3和打孔装置4回到原位,此时启动固定板14表面的微型马达15,活动板19在连接杆16、第一磁铁17、第二磁铁20和微型弹簧21的作用下,在固定板14的表面做往复直线运动,使活动板19一直
敲击立柱5,使纽扣在传送装置6晃动时,更容易在限位板7的内部排成一排。
42.以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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